一种铝合金化学镀镍的工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种铝合金化学镀镍的工艺，所述浸锌合金用水洗后再次进行二次浸锌合金处理以及浸锌合金液组成成分，可以促进下一步镀镍的进行，从而保证铝合金镀镍的质量，所述化学镀镍分为两步化学镀镍以及镀镍液组成成分，可以通过预化学镀镍铝合金形成薄层致密镍，再进行下道镀镍，提高镀层结合力和耐蚀性，所述镀镍液中再加入光亮剂，可以提高镀层的光亮度，采用此种工艺化学镀镍的铝合金，具有光亮度高、耐腐蚀性好的优点，市场潜力巨大,前景广阔。
【专利说明】
一种铝合金化学镀镍的工艺
技术领域
[0001] 本发明属于化学处理领域，更具体地说，本发明涉及一种铝合金化学镀镍的工艺。
【背景技术】
[0002] 铝合金材料密度小，导热、导电性能较好，强度重量比高，加工成型方便，已得到广 泛应用，但其本身却存在易腐蚀、不耐磨、焊接难等缺点，因而应根据使用需要进行相应的 表面处理。化学镀镍是铝及铝合金理想的表面改性技术之一。它不仅使其抗蚀性、耐磨性、 可焊性提高，而且通过化学镀不同的镍基合金，可赋予铝及铝合金各种新的功能，如磁性 能、润滑性能、钎焊性能等。目前化学镀镍存在着光亮度不够、气泡以及耐蚀性不高的问题。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的问题是提供一种铝合金化学镀镍的工艺。
[0004] 为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为： 一种铝合金化学镀镍的工艺，包括如下步骤： (1) 除油 将铝合金试片放入丙酮中超声除油10-30 min，然后在65-85Γ弱碱性除油液中静置 20-40min，所述弱碱除油液的组成为40~50 g/L NaC03,40~50 g/L Na3P04,20~30 g/L Na2Si03水溶液； (2) 碱浸蚀 将除油干净的铝合金试片放入65-85Γ的浸蚀碱中浸蚀15-30 s，接着用蒸馏水反复清 洗2-4次，所述浸蚀碱组成为60-80 g/L的NaOH水溶液； (3) 酸浸蚀 将用碱浸蚀过的铝合金试片洗干净后，放入浸蚀酸中，在30-60°C下出光，所述浸蚀酸 的组成为500-750mL/L的 HN03,5-20 g/L 的NH4HF2水溶液； (4) 浸锌合金 将酸浸蚀过的铝合金试片用水清洗干净后放入20_30°C的浸锌合金液中浸镀20-40 s， 接着取出并水洗2-4遍，然后用1:1的硝酸褪镀10-20s，最后进行水洗； (5) 化学镀镍 将浸锌合金后的铝合金试片悬挂于化学镍溶液中，在60-80°C下施镀镍，接着取出铝合 金试片，水洗2-4遍，热风吹干。
[0005] 优选的，所述步骤(4)中浸锌合金用水洗后再次进行二次浸锌合金处理，所述二次 浸锌合金处理具体为将一次浸锌后的铝合金试片再次浸入到浸锌合金液中浸镀，然后进行 快速水洗，所述浸镀的时间为15-25s。
[0006] 优选的，所述步骤（4)中浸锌合金液组成为70 -90g/LNa0H、15-25 g/ LZnS04.7H20、l-3 g/L NaN03、90-110 g/L C6H5Na307.2H20和1-2 g/L NiS04.6H20。
[0007] 优选的，所述步骤（5)中化学镀镍分为两步化学镀镍，一是在预镀镍液中镀镍3- 8min，镀镍的温度为60-64°C，二是在镀镍液中镀镍6-8min，镀镍的温度为65-75°C。
[0008] 优选的，所述预镀镍液的组成为15-25 g/L的NiS04.6H20、28-32 g/L的 NaH2P02.H20、45-55g/L的复合配合剂QZ-34、10-20 mg/L的表面活性剂以及0.2-0.4 mg/L 的稳定剂，所述镀镍液的组成为27-29g/L的NiS04.6H20、27-29 g/L的N aH2P02.H20、15-258/1的他〇13〇)0.3!120，、30-40 8/1的复合配合剂02-26、15-25 8/1的（順4)2504， 10-20 mg/L 的C6H5CH0、/8-12mg/L的 C6H5C0S02NH2、8-12mg/L的 C12H25S04Na和2 mg/L 的（CH3C00)2Pb.3H20。
[0009] 优选的，所述镀镍液中再加入光亮剂。
[0010] 有益效果:本发明提供了 一种铝合金化学镀镍的工艺，所述浸锌合金用水洗后再 次进行二次浸锌合金处理以及浸锌合金液组成成分，可以促进下一步镀镍的进行，从而保 证铝合金镀镍的质量，所述化学镀镍分为两步化学镀镍以及镀镍液组成成分，可以通过预 化学镀镍铝合金形成薄层致密镍，再进行下道镀镍，提高镀层结合力和耐蚀性，所述镀镍液 中再加入光亮剂，可以提高镀层的光亮度，采用此种工艺化学镀镍的铝合金，具有光亮度 高、耐腐蚀性好的优点，市场潜力巨大，前景广阔。
【具体实施方式】
[0011] 实施例1: 一种铝合金化学镀镍的工艺，包括如下步骤： (1) 除油 将铝合金试片放入丙酮中超声除油10 min，然后在65°C弱碱性除油液中静置20min，所 述弱碱除油液的组成为40 g/L NaC03,40g/L Na3P04,20 g/L Na2Si03水溶液； (2) 碱浸蚀 将除油干净的铝合金试片放入65-85Γ的浸蚀碱中浸蚀15 s，接着用蒸馏水反复清洗2 次，所述浸蚀碱组成为60 g/L的NaOH水溶液； (3) 酸浸蚀 将用碱浸蚀过的铝合金试片洗干净后，放入浸蚀酸中，在30°C下出光，所述浸蚀酸的组 成为500mL/L的 HN03,5 g/L 的NH4HF2水溶液； (4) 浸锌合金 将酸浸蚀过的铝合金试片用水清洗干净后放入20°C的浸锌合金液中浸镀20 s，接着取 出并水洗2遍，然后用1:1的硝酸褪镀10s，最后进行水洗，接着将浸锌后的铝合金试片再次 浸入到浸锌合金液中浸镀，然后进行快速水洗，所述浸镀的时间为15s，所述浸锌合金液组 成为70g/LNa0H、15 g/LZnS04.7H20、lg/L NaN03、90 g/L C6H5Na307.2H20和 1 g/L NiS04.6H20； (5) 化学镀镍 将浸锌合金后的铝合金试片悬挂于化学镍溶液中，一是在预镀镍液中镀镍3min，镀镍 的温度为60°C，二是在镀镍液中镀镍6min，镀镍的温度为65°C，最后取出铝合金试片，水洗2 遍，热风吹干，所述预镀镍液的组成为15 g/L的NiS04.6H20、28 g/L的NaH2P02.H20、 45g/L的复合配合剂QZ-34、10 mg/L的表面活性剂以及0.2 mg/L的稳定剂，所述镀镍液的组 成为278/1的附504.6!120、27 8/1的~3!12?02.!120、15 8/1的恥〇13(：00.3!120，、30 8/1的 复合配合剂QZ - 26、15 g/L 的（NH4)2S04, 10 mg/L 的C6H5CH0、8mg/L的 C6H5C0S02NH2、 8mg/L的 C12H25S04Na、2 mg/L 的（013030)2?13.3!120和光亮剂。
[0012] 实施例2: 一种铝合金化学镀镍的工艺，包括如下步骤： (1) 除油 将铝合金试片放入丙酮中超声除油20 min，然后在75°C弱碱性除油液中静置30min，所 述弱碱除油液的组成为30 g/L NaC03,45 g/L Na3P04,25g/L Na2Si03水溶液； (2) 碱浸蚀 将除油干净的铝合金试片放入75°C的浸蚀碱中浸蚀25 s，接着用蒸馏水反复清洗3次， 所述浸蚀碱组成为70 g/L的NaOH水溶液； (3) 酸浸蚀 将用碱浸蚀过的铝合金试片洗干净后，放入浸蚀酸中，在45°C下出光，所述浸蚀酸的组 成为625mL/L的 HN03，12 g/L 的NH4HF2水溶液； (4) 浸锌合金 将酸浸蚀过的铝合金试片用水清洗干净后放入25°C的浸锌合金液中浸镀30 s，接着取 出并水洗3遍，然后用1:1的硝酸褪镀15s，最后进行水洗，接着将浸锌后的铝合金试片再次 浸入到浸锌合金液中浸镀，然后进行快速水洗，所述浸镀的时间为20s，所述浸锌合金液组 成为80g/LNa0H、20 g/LZnS04.7H20、2 g/L NaN03、100 g/L C6H5Na307.2H20和 1.5g/L NiS04.6H20； (5) 化学镀镍 将浸锌合金后的铝合金试片悬挂于化学镍溶液中，一是在预镀镍液中镀镍5min，镀镍 的温度为62°C，二是在镀镍液中镀镍7min，镀镍的温度为70°C，最后取出铝合金试片，水洗3 遍，热风吹干，所述预镀镍液的组成为20 g/L的NiS04.6H20、30 g/L的NaH2P02.H20、 50g/L的复合配合剂QZ-34、15 mg/1的表面活性剂以及0.3mg//L的稳定剂，所述镀镍液的组 成为288/1的附504.6!120、28 8/1的~3!12?02.!120、2(^/1的恥0130)0.3!120，、35 8/1的 复合配合剂QZ - 26、20 g/L 的（NH4)2S04, 15 mg/L 的C6H5CH0、10mg/L的 C6H5C0S02NH2、10mg/L的 C12H25S04Na、2 mg/L 的（013030)2?13.3!120和光亮剂。
[0013] 实施例3: 一种铝合金化学镀镍的工艺，包括如下步骤： (1) 除油 将铝合金试片放入丙酮中超声除油30 min，然后在85°C弱碱性除油液中静置40min，所 述弱碱除油液的组成为50 g/L NaC03,50 g/L Na3P04,30 g/L Na2Si03水溶液； (2) 碱浸蚀 将除油干净的铝合金试片放入85°C的浸蚀碱中浸蚀30 s，接着用蒸馏水反复清洗4次， 所述浸蚀碱组成为80 g/L的NaOH水溶液； (3) 酸浸蚀 将用碱浸蚀过的铝合金试片洗干净后，放入浸蚀酸中，在60°C下出光，所述浸蚀酸的组 成为750mL/L的 HN03，20 g/L 的NH4HF2水溶液； (4) 浸锌合金 将酸浸蚀过的铝合金试片用水清洗干净后放入30°C的浸锌合金液中浸镀40 s，接着取 出并水洗4遍，然后用1:1的硝酸褪镀20s，最后进行水洗，接着将浸锌后的铝合金试片再次 浸入到浸锌合金液中浸镀，然后进行快速水洗，所述浸镀的时间为25s，所述浸锌合金液组 成为90g/LNa0H、25 g/LZnS04.7H20、3 g/L NaN03、110 g/L C6H5Na307.2H20和2 g/L NiS04.6H20； (5) 化学镀镍 将浸锌合金后的铝合金试片悬挂于化学镍溶液中，一是在预镀镍液中镀镍8min，镀镍 的温度为64°C，二是在镀镍液中镀镍8min，镀镍的温度为75°C，最后取出铝合金试片，水洗4 遍，热风吹干，所述预镀镍液的组成为25 g/L的NiS04.6H20、32 g/L的NaH2P02.H20、55g/ L的复合配合剂QZ-34、20 mg/L的表面活性剂以及0.4 mg/L的稳定剂，所述镀镍液的组成为 29g/L 的NiS04.6H20、29 g/L 的N aH2P02.H20、25 g/L 的NaCH3C00.3H20，、40 g/L的复合 配合剂QZ - 26、25 g/L 的（NH4)2S04, 20 mg/L 的C6H5CHO、12mg/L的 C6H5C0S02NH2、 12mg/L的 C12H25S04Na、2 mg/L 的（013030)2?13.3!120和光亮剂。
[0014] 经过以上工艺养殖后，分别取出样品，测量结果如下：
根据上述表格数据可以得出，当实施例2参数时化学镀镍出来的铝合金比现有技术化 学镀镍出来的铝合金的耐浓硝酸时间和镀层热处理硬度高，且光亮度比现有技术化学镀出 来的高，此时更有利铝合金的镀镍。
[0015] 本发明提供了一种铝合金化学镀镍的工艺，所述浸锌合金用水洗后再次进行二次 浸锌合金处理以及浸锌合金液组成成分，可以促进下一步镀镍的进行，从而保证铝合金镀 镍的质量，所述化学镀镍分为两步化学镀镍以及镀镍液组成成分，可以通过预化学镀镍铝 合金形成薄层致密镍，再进行下道镀镍，提高镀层结合力和耐蚀性，所述镀镍液中再加入光 亮剂，可以提高镀层的光亮度，采用此种工艺化学镀镍的铝合金，具有光亮度高、耐腐蚀性 好的优点，市场潜力巨大，前景广阔。
[0016]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领 域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种铝合金化学镀镍的工艺，其特征在于，包括如下步骤： (1) 除油 将铝合金试片放入丙酮中超声除油10-30 min，然后在65-85Γ弱碱性除油液中静置 20-40min，所述弱碱除油液的组成为40~50 g/L NaC03,40~50 g/L Na3P04,20~30 g/L Na2Si03水溶液； (2) 碱浸蚀 将除油干净的铝合金试片放入65-85Γ的浸蚀碱中浸蚀15-30 s，接着用蒸馏水反复清 洗2-4次，所述浸蚀碱组成为60-80 g/L的NaOH水溶液； (3) 酸浸蚀 将用碱浸蚀过的铝合金试片洗干净后，放入浸蚀酸中，在30-60°C下出光，所述浸蚀酸 的组成为500-750mL/L的 HN03,5-20 g/L 的NH4HF2水溶液； (4) 浸锌合金 将酸浸蚀过的铝合金试片用水清洗干净后放入20-30 °C的浸锌合金液中浸镀20-40 s， 接着取出并水洗2-4遍，然后用1:1的硝酸褪镀10-20s，最后进行水洗； (5) 化学镀镍 将浸锌合金后的铝合金试片悬挂于化学镍溶液中，在60-80°C下施镀镍，接着取出铝合 金试片，水洗2-4遍，热风吹干。2. 按照权利要求1所述的一种铝合金化学镀镍的工艺，其特征在于:所述步骤(4)中浸 锌合金用水洗后再次进行二次浸锌合金处理，所述二次浸锌合金处理具体为将一次浸锌后 的铝合金试片再次浸入到浸锌合金液中浸镀，然后进行快速水洗，所述浸镀的时间为15-25s〇3. 按照权利要求1所述的一种铝合金化学镀镍的工艺，其特征在于:所述步骤(4)中浸 锌合金液组成为70 -90g/LNa0H、15-25 g/LZnS04.7H20、l-3 g/L NaN03、90-110 g/L C6H5Na307.2H20和1-2 g/L NiS04.6H20。4. 按照权利要求1所述的一种铝合金化学镀镍的工艺，其特征在于:所述步骤(5)中化 学镀镍分为两步化学镀镍，一是在预镀镍液中镀镍3_8min，镀镍的温度为60-64°C，二是在 镀镍液中镀镍6_8min，镀镍的温度为65-75 °C。5. 按照权利要求4所述的一种铝合金化学镀镍的工艺，其特征在于:所述预镀镍液的组 成为 15-25 g/L的 NiS04.6H20、28-32 g/L的 NaH2P02.H20、45-55g/L的复合配合剂QZ- 34、10-20 1^/1的表面活性剂以及0.2-0.4 11^/1的稳定剂，所述镀镍液的组成为27-298/1 的附504.6!120、27-29 8/1的~3!12?02.!120、15-25 8/1的恥〇13(：00.3!120，、30-40 8/1的 复合配合剂QZ - 26U5-25 g/L 的（NH4)2S04, 10-20 mg/L 的C6H5CH0、/8-12mg/L的 C6H5C0S02NH2、8-12mg/L的 C12H25S04Na和2 mg/L 的（CH3C00)2Pb.3H20。6. 按照权利要求5所述的一种铝合金化学镀镍的工艺，其特征在于:所述镀镍液中再加 入光亮剂。
【文档编号】C23C18/18GK105937026SQ201610469457
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年6月25日
【发明人】姚海军
【申请人】安徽柒柒塑业有限公司