一种热风阀非对称式阀体的制作方法

文档序号:3251046阅读:152来源:国知局
专利名称:一种热风阀非对称式阀体的制作方法
技术领域
本发明涉及一种高炉炼铁设备所采用的热风阀。尤其涉及一种热风阀阀体。
背景技术
热风阀是高炉热风炉系统控制热风炉燃烧期和送风期管路启闭的切换设备。热风阀在热风炉燃烧期或送风期,一直承受着巨大的热负荷。长期以来,国内外热风阀一直沿用传统水冷方式进行冷却,阀体内部和阀板构成密封部位的水腔结构是关键部位。该部位易开裂漏水和变形密封不严,常会导致阀门失效。目前国内外的水腔结构有三种,多为两侧对称设计第一种是方形水腔结构,该结构为钢板组焊而成,刚度尚可,但焊缝多,隐患多;第二种是异形水腔结构,或称“S形”水腔结构,该结构为钢板加工而成,刚度较差,易变形,常引起密封不严导致阀门失效;第三种是圆形水腔结构,该结构为无缝钢管弯制成圆环后,接口焊接而成,刚度可满足要求,但由于焊接接头长期暴露在热风中,接头易开裂漏水导致阀门失效。20世纪70年代后期,为适应高风温的要求,开始在热风阀阀体通径部位捣打耐火衬里,阀体寿命有所提高。但两侧对称结构一直没有改变。由于热风阀在使用中是单向密封,两侧对称设计不尽合理,更为不利的是,热风阀打开送风时,热风是从密封侧吹向非密封侧的,非密封侧的水腔结构最易被吹坏。改进阀体内部水腔结构非常必要而迫切。

发明内容
本发明为克服现有热风阀阀体存在的弊端,采用一种热风阀非对称式阀体结构,有效地解决了阀体非密封侧的水腔结构易被吹坏的难题,防止了阀体关键部位易开裂漏水和变形致使密封不严的现象,可保持阀体的正常使用,延长阀体使用寿命。
本发明采用了以下具体技术措施该热风阀非对称式阀体,包括左右内侧板、左右上外侧板、左右管板、内外围板、上下左右法兰及进水管和出水管。上述各板之间有分隔板分隔成相互连通的冷水通道。左右内侧板、左右管板外表面及内围板、左右法兰内壁置有加固用的猫固钉,捣打耐火材料衬里覆盖。该阀体的特点是右管板与右内侧板外侧设置有外水腔,左管板与左内侧板内侧设置有内水腔。
右管板与右内侧板所设置的外水腔可设计为内呈半椭圆形,除与阀板密封的部位外覆盖耐火衬里。
左管板与左内侧板所设置的内水腔置于左管板、左内侧板、外围板及左法兰之间的冷水通道内。
本发明将现有阀体对称水腔结构改变为非对称水腔结构,改进设计非密封侧的冷却结构,克服了现有非密封侧水腔易被热风吹坏的缺陷,密封侧水腔采用整体钢材锻打机加工后焊接成内半椭圆形,外覆盖耐火衬里,解决了因焊缝外露易开裂漏水和变形使阀门密封不严而导致失效的问题。该阀体刚度好,冷却强度大,使用寿命长,有推广应用价值。


图1为本发明的主视2为本发明密封侧外水腔的结构示意3为本发明的左视图具体实施方式
以下结合附图介绍本发明的实施例。
热风阀非对称式阀体主要由左右内侧板(1)、左右上外侧板(3)、左右管板(2)、内围板(4)、外围板(5)、上法兰(6)、下法兰(7)、左法兰(8)、右法兰(9)、进水管(10)和出水管(11)等组成。上述各板之间有分隔板分隔成相互连通的冷水通道,左右内侧板(1)、左右管板(2)外表面及内围板(4)、左法兰(8)、右法兰(9)内壁置有加固用的猫固钉(12),外部捣打耐火材料衬里(13)加以覆盖。
该阀体右管板(2)与右内侧板(1)外侧设置外水腔(14),设计为半椭圆状,系采用低碳钢锻打成圆环状,后机加工为内半椭圆形,再与右内侧板(2)焊接而成,除与阀板构成的密封部位,其余外覆耐火材料衬里(13)。
左管板(2)与左内侧板(1)内侧设置内水腔(15),由低碳钢板焊接成环形方截面管道,置于左管板(2)、左内侧板(1)、外围板(4)及左法兰(8)之间的冷水通道内。
权利要求
1.一种高炉炼铁采用的热风阀非对称式阀体,包括左右内侧板、左右上外侧板、左右管板、内外围板、上下左右法兰及进水管和出水管,上述各板之间有分隔板分隔成相互连通的冷水通道,左右内侧板、左右管板外表面及内围板、左右法兰内壁捣打耐火衬里,其特征在于,右管板与右内侧板外侧设置有外水腔,左管板与左内侧板内侧设置有内水腔。
2.根据权利要求1所述的热风阀非对称式阀体,其特征在于,右管板与右内侧板所设置的外水腔内呈半椭圆形,除与阀板密封的部位外覆耐火衬里。
3.根据权利要求2所述的热风阀非对称式阀体,其特征在于,右管板与右内侧板所设置的外水腔内呈半椭圆形,系采用钢材锻打成整体圆环状,机加工为内半椭圆形,与右内侧板焊接而成。
4.根据权利要求1所述的热风阀非对称式阀体,其特征在于,左管板与左内侧板所设置的内水腔置于左管板、左内侧板、外围板及左法兰之间的冷水通道内。
5.根据权利要求1所述的热风阀非对称式阀体,其特征在于,左右内侧板、左右管板外表面及内围板、左右法兰内壁置有加固用的猫固钉,由耐火衬里覆盖。
全文摘要
热风阀非对称式阀体,包括左右内侧板、左右上外侧板、左右管板、内外围板、上下左右法兰及进水管和出水管。上述各板之间有分隔板分隔成相互连通的冷水通道。内侧板、管板外表面及内围板、法兰内壁置有加固用的猫固钉,捣打耐火材料衬里覆盖。该阀体的特点是右管板与右内侧板外侧设置有外水腔,左管板与左内侧板内侧设置有内水腔。本发明将现有阀体对称水腔结构改变为非对称水腔结构,改进非密封侧的冷却结构,克服了现有非密封侧水腔易被热风吹坏的缺陷,密封侧水腔采用整体钢材锻打机加工后焊接成内半椭圆形,外覆盖耐火衬里,解决了因焊缝外露易开裂漏水和变形使阀门密封不严而导致失效的问题。该阀体刚度好,冷却强度大,使用寿命长,有推广应用价值。
文档编号C21B9/12GK1904083SQ20061004856
公开日2007年1月31日 申请日期2006年8月8日 优先权日2006年8月8日
发明者王银河, 张明正, 冯国兴, 张进, 李鹏飞 申请人:世林(漯河)冶金设备有限公司
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