专利名称：一种镁合金化学镀镍溶液及其镀镍工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种镁合金非电解技术，特别是涉及到一种用于镁合金表面 化学镀镍的溶液及其工艺方法。
背景技术：
镁合金作为二十一世纪材料的趋势，以其低密度、高振动减衰性及优良的 电磁波遮断性等而受到业界的欢迎，特别是近年来镁合金广泛地适用于计算机 、移动电话、汽车部件等轻量化的制品中。
然而，镁合金的化学活性带来的腐蚀问题，却成为制约其发挥应有优势的 一个主要因素，因此，增强镁合金的耐蚀性具有重要的显示意义。而解决镁合 金的腐蚀防护问题，对于大规模工业生产，采用保护膜和涂层处理，是最为经 济可行的方法，而目前工艺所生成的防护膜通常厚度偏低，其耐蚀性还不能达 到实际需求。
因此，有必要对镁合金的耐腐蚀性能作进一步的改善。
发明内容
鉴于上述问题，本发明提供了一种环保型、且低成本的镁合金化学镀镍溶 液及其镀镍工艺。
为达到上述目的，本发明采用了如下的技术方案 一种镁合金化学镀镍溶 液及其镀镍工艺。其中，该镀镍溶液包括
一碱性化学镀镍溶液， 液中含有 硫酸镍 柠檬酸钠 氟化氢氨 次磷酸钠
一酸性化学镀镍溶液, 液中含有 硫酸镍 柠檬酸钠 醋酸钠 次亚磷酸钠
其ra值在7.5 9.5之间，且其以水为溶剂，每升溶
5 40克； 5 30克； 5 25克；
10 30克；以及
其ra值在5.0 7.0之间，且其以水为溶剂，每升溶
5 35克 8 20克 8 20克 6 30克 氟化氢氨 5 25克。此外，本发明还提出了一种镁合金化学镀镍工艺，其主要步骤包括a. 前处理，先将一镁合金试品依次进行除灰、清洗、烤干、表面喷砂；b. 活化处理，将经上述步骤处理过的镁合金试品浸渍于一活化溶液中，以 生成一化学转化膜；C.碱性化学镀镍，将其上附有化学转化膜的镁合金样品浸渍于上述之碱性 化学镀镍溶液中；d. 酸性化学镀镍，最后将经上述步骤处理后的镁合金样品浸渍于上述之酸 性化学镀镍溶液中；e. 烘烤，将经处理后的镁合金样品进行烘烤。较佳的，本发明还提出了一种镁合金化学镀镍工艺，其中，上述每两个步 骤之间还需经过超声波去离子水洗的步骤。且上述步骤a在进行表面喷砂的过程 中，气压保持在O. 03 0. 07Mpa，使用的砂砾为尺寸在80 200目之间的棕刚玉、 白刚玉、铁砂及玻璃珠等。较佳的，本发明还提出了一种镁合金化学镀镍工艺，其中，所述的步骤b中的活化溶液的ra值为5.5，且每升活化溶液中含有氟化氢氨 2 10克； 磷酸二氢氨 1 5克；硼酸 1.0 2.0克；丙酸 2.0 5.0克。将该镁合金样品经上述活化溶液处理1 10分钟后，用水洗净，并浸渍于上 述ra值保持在7.5 9.5，温度在50 75。C的碱性化学镀镍溶液中，处理10 60 分钟后，从该溶液取出该镁合金样品并用水洗净，随后将该镁合金样品浸渍于 上述酸性化学镀镍溶液中处理10 120分钟，且该酸性化学镀镍溶液PH值保持在 5.0 7.0，温度在75 95。C之间，经上述处理后在温度为100 300。C下烘烤10 180分钟。上述之技术方案，在镁合金表面上依次形成一碱性化学镀镍-磷层及一酸性 化学镀镍-磷层，所形成的镀层耐腐蚀能力好。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明所提出的一种镁合金化学镀镍溶液及其镀镍 工艺作进一步详细的说明。 实施例l:先按以下称取各试剂硫酸镍 30克；柠檬酸钠 25克；
氟化氢氨
喊;
次磷酸钠
将上述试剂分别用少量水溶解，然后混合稀释至l升，并用浓氨水及硫酸将 溶液的PH值调整至8. 0，即可得到一碱性化学镀镍溶液；
然后再按以下称取各试剂
将上述试剂分别用少量水溶解，然后混合稀释至l升，并用浓氨水及硫酸将
溶液的ra值调整至5.4，即可得到一酸性化学镀镍溶液；
此外，还需配制一化学活化液，其ra值为5.5，并按以下称取试剂
将上述试剂分别用少量水溶解，然后混合稀释至l升，并用浓氨水及硫酸将
溶液的PH值调整至5.5，即可得到一化学活化溶液。
取一镁合金样品，对其进行化学镀镍处理，其步骤如下
先对该镁合金样品进行前处理，将其表面依次除灰、清洗、烤干，为进一
步去除该镁合金样品表面上的污渍，在气压保持O. 03 0. 07Mpa，利用尺寸在80 200目之间的棕刚玉、白刚玉、铁砂及玻璃珠等砂砾对该镁合金样品作表面喷 砂处理；随后用超声波及水清洗该样品1 10分钟，以去除喷砂后可能留下的砂 砾；且为了使该镁合金样品不被腐蚀，将该样品浸渍于上述配制好的化学活化 溶液中处理10分钟，以生成一化学转化膜；之后，还需用超声波及水清洗该样 品；清洗干净后将该样品置于上述配制好的碱性化学镀镍溶液中处理15分钟， 温度保持在5(TC;当然，该样品经上述处理后还需用超声波及水清洗，清洗干 净后再将该样品浸渍于上述酸性化学镀镍溶液中，处理温度为80。C，处理时间 为120分钟，最后将该镁合金样品用超声波及水清洗后进行烘烤，烘烤温度为180 °C，烘烤时间为60分钟，经上述步骤后，即可完成在该镁合金样品表面的镀镍。 实施例2:
先按以下称取各试剂 硫酸镍 20克； 柠檬酸钠 IO克； 氟化氢氨 IO克；
硫酸镍
柠檬酸钠 醋酸钠
25克;
15克; IO克; 25克;
15克。
次亚磷酸钠 氟化氢氨
氟化氢氨 磷酸二氢氨 硼酸 丙酸
8克; 5克; 2克; 4克。
次磷酸钠
20克;
将上述试剂分别用少量水溶解，然后混合稀释至l升，并用浓氨水及硫酸将
溶液的ra值调整至s.o，即可得到一碱性化学镀镍溶液；
然后再按以下称取各试剂
将上述试剂分别用少量水溶解，然后混合稀释至l升，并用浓氨水及硫酸将
溶液的ra值调整至5.5，即可得到一酸性化学镀镍溶液；
此外，还需配制一化学活化液，其ra值为5.5，并按以下称取试剂
将上述试剂分别用少量水溶解，然后混合稀释至l升，并用浓氨水及硫酸将
溶液的ra值调整至5.5，即可得到一化学活化溶液。
取一镁合金样品，对其进行化学镀镍处理，其步骤如下
先对该镁合金样品进行前处理，将其表面除灰、清洗、烤干，为进一步去
除该镁合金样品表面上的污渍，在气压保持O. 03 0. 07Mpa，利用尺寸在80 200 目之间的棕刚玉、白刚玉、铁砂及玻璃珠等砂砾对该镁合金样品作表面喷砂处
理；随后用超声波及水清洗该样品1 10分钟，以去除喷砂后可能留下的砂砾；
且为了使该镁合金样品不被腐蚀，将该样品浸渍于上述配制好的化学活化溶液
中处理10分钟，以生成一化学转化膜；之后，还需用超声波及水清洗该样品； 清洗干净后将该样品置于上述配制好的碱性化学镀镍溶液中处理30分钟，温度 保持在5(TC;当然，该样品经上述处理后还需用超声波及水清洗，清洗干净后
再将该样品浸渍于上述酸性化学镀镍溶液中，处理温度为8(TC,处理时间为IOO 分钟，最后将该镁合金样品用超声波及水清洗后进行烘烤，烘烤温度为18(TC， 烘烤时间为60分钟，经上述步骤后，即可完成在该镁合金样品表面的镀镍。
硫酸镍
柠檬酸钠
醋酸钠
15克;
8克；
8克；
15克;
IO克。
次亚磷酸钠 氟化氢氨
氟化氢氨 磷酸二氢氨 硼酸 丙酸
5克； 3克； 1.5克;3克。
权利要求
1.一种镁合金化学镀镍溶液，该溶液包括一碱性化学镀镍溶液，其PH值在7.5～9.5之间，且其以水为溶剂，每升溶液中含有硫酸镍 5～40克；柠檬酸钠5～30克；氟化氢氨5～25克；次磷酸钠10～30克；以及一酸性化学镀镍溶液，其PH值在5.0～7.0之间，且其以水为溶剂，每升溶液中含有硫酸镍 5～35克；柠檬酸钠8～20克；醋酸钠 8～20克；次亚磷酸钠 6～30克；氟化氢氨5～25克。
2. —种镁合金化学镀镍工艺，其步骤主要包括a. 前处理，先将一镁合金试品进行除灰、清洗、烤干、表面喷砂；b. 活化处理，将经上述步骤处理过的镁合金试品浸渍于一活化溶液中，生 成一化学转化膜；C.碱性化学镀镍，将其上附有化学转化膜的镁合金样品浸渍于上述之碱 性化学镀镍溶液中；d. 酸性化学镀镍，最后将经上述步骤处理后的镁合金样品浸渍于上述之 酸性化学镀镍溶液中；e. 烘烤，将经处理后的镁合金样品进行烘烤。
3.根据权利要求2所述的镁合金化学镀镍工艺，其特征在于，上述每两个 步骤之间还需经过超声波去离子水洗的步骤。
4. 根据权利要求2所述的镁合金化学镀镍工艺，其特征在于，上述步骤a的 表面喷砂过程中，气压保持在0.03 0.07Mpa，使用的砂砾为尺寸在80 200之 间的棕刚玉、白刚玉、铁砂及玻璃珠。
5. 根据权利要求2所述的镁合金化学镀镍工艺，其特征在于，所述的活化溶液的PH值为5.5，且每升活化溶液中含有氟化氢氨 2 10克；磷酸二氢氨 1 5克；硼酸 1.0 2.0克;丙酸 2.0 5.0克。
6. 根据权利要求2所述的镁合金化学镀镍工艺，其特征在于，步骤c中将该镁合金样品浸渍于上述碱性化学镀镍溶液中处理io 60分钟，且该溶液ra值保持在7.5 9.5，温度在50 75'C之间。
7. 根据权利要求2所述的镁合金化学镀镍工艺，其特征在于，步骤d中将该 镁合金样品浸渍于上述酸性化学镀镍溶液中处理10 120分钟，且该溶液PH值保 持在5.0 7.0，温度在75 95。C之间。
8. 根据权利要求2所述的镁合金化学镀镍工艺，其特征在于，步骤e中的烘 烤是在温度为100 30(TC下烘烤10 180分钟。
全文摘要
本发明揭示了一种镁合金化学镀镍溶液及其镀镍工艺，该溶液包括一碱性化学镀镍溶液和一酸性镀镍溶液。其中，该碱性化学镀镍溶液，其pH值保持在7.5～9.5之间，每升溶液中含有硫酸镍5～40g，柠檬酸钠5～30g，氟化氢氨5～25克，次磷酸钠10～30g；该酸性化学镀镍溶液，其pH值保持在5.0-7.0之间，且每升溶液中含有硫酸镍5～35g，柠檬酸钠8～20g，醋酸钠8～20g，次亚磷酸钠6～30g，氟化氢氨5～25g。透过上述组成，经a.进行前处理；b.活化处理；c.碱性化学镀镍；d.酸性化学镀镍；e.烘烤的处理步骤后，即可完成化学镀作业。本发明因采用无氟无铬化学镀工艺，可有效解决了镁合金化学镀镍成本高，污染大的问题。
文档编号C23C22/05GK101153390SQ20061012238
公开日2008年4月2日 申请日期2006年9月25日 优先权日2006年9月25日
发明者王江锋 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司