专利名称：砂轮切割装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种利用砂轮进行切割的装置，特别涉及一种可用于宽钢板切割的砂轮切割装置。
背景技术：
用砂轮切割钢板效率高，所切割的切口整齐光洁，在生产中被广泛采用。常用的砂轮切割机床的结构是用夹持器将薄片砂轮直接夹持在驱动电机的输出轴端，电机则安装在能升降或摆动的机架上，需要切割的钢板则被夹持在机床的工作台上，高速旋转的砂轮的切削运动和工作台的进给运动可切割钢板。这种结构，由于电机的径向尺寸较大，电机轴端的轴向长度较短，当砂轮片的直径用到小于电机的半径时，被切割的钢板需要切下的宽度只能小于电机轴端的长度，若需要切下的钢板宽度大于电机轴端的长度，就必须更换新的砂轮片，这就导致砂轮片能用的部分小，砂轮片浪费大。有的砂轮切割装置在电机前端增加了砂轮座，砂轮座的直径可比电机直径小很多，可切割宽度较宽的钢板且砂轮片可用至直径很小的尺寸。这种结构的砂轮切割装置因电机和砂轮座为一字布置，装置的总长较长，与床身和工作台组合后，使机床的宽度增加，在场地窄小的地方难于安装。
实用新型的内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、能切割较宽钢板的砂轮切割装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是本实用新型的砂轮切割装置包括电机、带有砂轮轴的砂轮座、连接在砂轮轴输出端并夹持住砂轮片的夹盘，电机与砂轮座并行设置，电机的输出轴与砂轮轴传动连接。
本实用新型的有益效果是，由于砂轮座的外径远小于电机直径，电机与砂轮座采用并列安装方式，不仅可有效的将电机设置在切割区域之外，同时其并列设置的方式减小了装置的总长度，可与床身和工作台组合成宽度尺寸较小的切割机床，在总体宽度较窄的情况下，能切割宽度较宽的钢板，砂轮片可用至直径很小的程度。
本说明书包括如下五幅附图图1是本实用新型的主视图；图2是图1的除去手轮后的俯视图；图3是图1的右视图；图4是沿图1中A-A线的剖面图；图5是沿图1中K方向的视图。
图中标记为手轮1、提升螺杆2、螺母座3、升降滑座4、压盖5、主动带轮6、齿型带7、从动带轮8、内法兰9、砂轮座10、砂轮轴11、轴承12、通盖13、夹盘14、砂轮片15、罩16、电机17、钢板18、基座19、床身20、滑槽21、长形槽22、工作台23。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明如图1～图5所示，本实用新型的砂轮切割装置，包括电机17、带有砂轮轴11的砂轮座10、连接在砂轮轴11输出端并夹持住砂轮片15的夹盘14。为了让电机17的外径有效的避开切割区域，将电机17与砂轮座10并行设置，电机17的输出轴与砂轮轴11传动连接。
电机17的输出轴与砂轮轴11的传动连接可采用多种方式实现，例如带传动、链传动、齿轮传动等多种方式。例如电机17的输出轴连接有主动带轮6，砂轮轴11输入端连接有从动带轮8，主动带轮6与从动带轮8采用齿型带7传动连接，如图1、图5所示。
由于在切割时需要砂轮片15升降进入或离开工位，因而可将电机17和砂轮座10并列安装在带有提升组件的升降滑座4上并通过止口定位，升降滑座4用螺栓紧固在基座19上。电机17的安装方向最好是尾部朝向砂轮片15的位置并处于工作台23的上方，这样就可减小了装置的总长度而结构紧凑，如图1、图3、图5所示。
砂轮座10用于将电机的动力传给砂轮片15，砂轮座10内砂轮片15的安装定位可以采用多种机械领域常规的安装定位方法来实现。例如砂轮轴11用两套轴承12支撑在砂轮座体10的轴承孔内，内法兰9和通盖13对轴承12进行轴向定位，内法兰9的法兰盘用于砂轮座与升降滑座4的连接，如图1、图4所示。这种安装定位还有很多，这些都是机械领域惯常采用的结构形式，这里不在赘述。
如图3、图5所示，提升组件用于使安装有砂轮座10和电机17的升降滑座4上下运动，同样的道理，提升组件也可以采用多种机械领域常规的安装定位方法来实现。例如提升组件包括手轮1、提升螺杆2、螺母座3、压盖5；上端连接有手轮1的提升螺杆2旋入螺母座3，用压盖5将提升螺杆2下端止推环卡装在升降滑座4上并能转动，螺母座3紧固在基座19上并用止口定位。基座19上开设有引导升降滑座4移动的滑槽21和穿入紧固螺栓的长形槽22。砂轮座体10的尾部还可以紧固有罩16并罩住砂轮片15，起到安全防护的作用。
上述的砂轮切割装置与工作台23安装在床身20上，构成了砂轮切割机床，要切割的钢板18夹持在工作台23上。由于砂轮座与电机17并列安装且处在工作台23的上方，在总体宽度较窄的情况下，工作台23与基座19之间留有足够的空间卡装宽度较宽的钢板。使用一段时间后，砂轮片15磨损直径变小，松开升降滑座4与基座19之间的紧固螺栓，旋动手轮1，滑座4下降至能切割钢板的位置，紧固升降滑座4与基座19之间的紧固螺栓，砂轮切割装置可继续使用。由于砂轮座体10的外径较小，砂轮片15可使用至直径很小的程度。
权利要求1.砂轮切割装置，包括电机(17)、带有砂轮轴(11)的砂轮座(10)、连接在砂轮轴(11)输出端并夹持住砂轮片(15)的夹盘(14)，其特征是电机(17)与砂轮座(10)并行设置，电机(17)的输出轴与砂轮轴(11)传动连接。
2.如权利要求1所述的砂轮切割装置，其特征是电机(17)的输出轴连接有主动带轮(6)，砂轮轴(11)输入端连接有从动带轮(8)，主动带轮(6)与从动带轮(8)采用齿型带(7)传动连接。
3.如权利要求1所述的砂轮切割装置，其特征是电机(17)的尾部朝向砂轮片(15)的方向并位于工作台(23)的上方。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种宽钢板砂轮切割装置，其特征是电机(17)和砂轮座(10)安装在带有提升组件的升降滑座(4)上并用止口定位，升降滑座(4)安装在基座(19)上，基座(19)紧固在床身(20)上。
5.如权利要求4所述的砂轮切割装置，其特征是所述的提升组件包括手轮(1)、提升螺杆(2)、螺母座(3)、压盖(5)；上端连接有手轮(1)的提升螺杆(2)旋入螺母座(3)，用压盖(5)将提升螺杆(2)的下端止推环卡装在升降滑座(4)上，螺母座(3)紧固在基座(19)上并用止口定位，基座(19)上开设有引导升降滑座(4)移动的滑槽(21)和穿入紧固螺栓的长形槽(22)。
专利摘要本实用新型公开了可用于宽钢板切割的砂轮切割装置，可满足较宽钢板的切割需要且结构紧凑。该砂轮切割装置包括电机、带有砂轮轴的砂轮座、连接在砂轮轴输出端并夹持住砂轮片的夹盘，电机与砂轮座并行设置，电机的输出轴与砂轮轴传动连接。由于砂轮座的外径远小于电机直径，电机与砂轮座并列安装方式，不仅可有效的将电机设置在切割区域之外，同时其并列设置的方式减小了装置的总长度，可与床身和工作台组合成宽度尺寸较小的切割机床，在总体宽度较窄的情况下，能切割宽度较宽的钢板，砂轮片可用至直径很小的程度，具有结构紧凑、工作稳定可靠等特点，可广泛的应用于钢板切割的场合。
文档编号B24B27/06GK2923179SQ20062003336
公开日2007年7月18日 申请日期2006年3月9日 优先权日2006年3月9日
发明者赵先觉 申请人:攀钢集团攀枝花钢铁研究院