专利名称：低压铸造保温炉熔体分散装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及低压铸造技术领域，具体涉及到低压铸造保温炉中熔体的 分散装置。
背景技术：
由于颗粒增强铝基原位复合材料等铝合金自身的优点，其应用在汽车上可 减轻汽车重量，提高相关产品性能，而且可节油、减少污染和延长零部件使用 寿命，因此已经成功应用于汽车制动盘、刹车片、发动机活塞、驱动轴、连杆、 摇臂和齿轮箱等零件，其耐磨性能、降噪性能、散热性能均比原用材料有很大 改善。车轮是汽车的关键零部件和重要的安全件，由轮毂和轮胎组合而成，过去普遍认为车胎爆裂是轮胎质量问题。最近国内外专家研究发现由于轮毂变 形，圓整度失真，因而使轮胎受力不均，故使轮胎局部磨损严重，从而导致轮 胎爆裂。解决问题的关键在于提高轮毂的强度、刚度，特别是尺寸稳定性，颗 粒增强铝基原位复合材料可以很好地解决上述问题。因此，釆用颗粒增强铝基 原位复合材料制造汽车轮毂具有明显的性能优势。低压铸造技术是目前生产铝合金轮毂的主要技术，低压铸造中采用合金材 料制造汽车轮毂时，特别是在采用颗粒增强铝基原位复合材料制造汽车轮毂情 况下，经熔融准备好而置于保温炉中的合金熔体组分(如颗粒增强铝基原位复 合材料中的增强颗粒等)，由于在保温炉中停留时间长，会不同程度地引起聚集， 乃至产生在铸件中分布不均匀的不良情况。实用新型内容本实用新型的目的在于，针对上述低压铸造装置的不足，提出一种低压铸 造保温炉熔体分散装置。
本实用新型是通过以下4支术方案实现的一种低压铸造保温炉熔体分散装置，其特征在于在低压铸造机保温炉上，设有熔体分散的气体喷嘴，其在保温炉内腔的气流流出端开有喷孔。本实用新型提出的低压铸造保温炉熔体分散装置，在低压铸造保温炉上采 用惰性气体通过喷嘴喷出气流进行机械搅拌，国内外尚没有这方面的相关报道，其具有如下优点1、 通过喷嘴喷出气流对保温炉熔体的搅动，能有效使熔体中合金材料组分 均匀分散，确保铸造质量。2、 机构装置布置灵活，可以方便地布置在保温炉炉底或/和侧部，不影响 正常生产的清炉等操作。3、 操作简单、方便，避免了人工搅拌劳动强度大、效果不稳定等不足。4、 由于分散过程不需要打开保温炉盖，因此有效避免了二次污染，同时也 提高了气体的利用率。
图1为本实用新型结构的主视示意图； 图2为本实用新型结构的俯视示意图。
具体实施方式
实施例1:本实用新型在低压铸造机保温炉的底部或/和侧部，分布若干个惰性气体或 氮气喷嘴，各喷嘴可采用陶瓷材料制成。为了保证流出的气体比较好的分散， 喷嘴可作有一定倾斜角度的设置，各喷嘴的气流流出端开若干0. 5 ~ 3mm直径的保证熔体中各组分均匀分散。为了既保证气流有一定的流动速度，带动熔体运 动，同时又不至于使熔体出现剧烈的搅拌作用，控制气流的压力在100~ 300kPa。 从保温炉熔体中溢出的气体，可通过保温炉卸压阀排出。如图1所示，本实施例在低压铸造机的保温炉1底部和侧部，各设有2个 氮气喷嘴，喷嘴与保温炉1密接固定。保温炉底部的喷嘴2其轴线相对于铅垂方向倾钭一角度a。侧部的喷嘴3相对于水平面倾斜一角度P，其可向上倾斜， 或可向下倾斜，且其轴线延长线的投影同其与保温炉侧壁圓周交点的径线(直 径)的投影重合。各喷嘴采用陶瓷材料制成，其内腔的直径为40mm,参见图2 所示，单个喷嘴在保温炉1内腔的气流流出端开有200个1. 5mm直径的喷孔4。 本实施例低压铸造颗粒增强铝基原位复合材料轮毂，在低压铸造中，控制喷嘴l 气流的压力在250kPa,通过气泡的向前运动和上浮使铝基复合材料熔体(金属 液)出现一定程度的搅动。经铝基复合材料熔体溢出的气体，通过卸压阀排出。 实践证明，通过每10分钟一次(吹氮气1分钟)的分散，在保温炉中保温40 分钟后生产出的轮毂中增强颗粒分布仍然均匀。 实施例2:参照图2所示，本实施例与实施例1的结构基本相似，不同之处在于，在 低压铸造机的保温炉底部，固定4个或8个惰性气体喷嘴2，其在保温炉底部同 一圓弧上均布，喷嘴2作铅垂设置。在低压铸造机的保温炉侧部固定有6个喷 嘴3,喷嘴3水平布置，而其轴线的投影同其与保温炉側壁圆周交点径线的投影 有一倾斜角度Y。喷嘴内腔的直径为25mm,单个喷嘴开有80个直径为lmm的喷 孔4。上述实施例只作为说明之例，并不是对本实用新型所作的限定。除上述实 施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，在此不作一"""赘述。凡是采用等 同替换或等效变换形成的技术方案，均属于本实用新型要求的保护范围。
权利要求1、一种低压铸造保温炉熔体分散装置，其特征在于在低压铸造机保温炉(1)上，设有熔体分散的气体喷嘴(2、3)，其在保温炉(1)内腔的气流流出端开有喷孔(4)。
2、 按权利要求l所述的一种低压铸造保温炉熔体分散装置，其特征在于 喷嘴(2、 3)设在保温炉(1)的底部或/和侧部。
3、 按权利要求1或2所述的一种低压铸造保温炉熔体分散装置，其特征在 于设在保温炉(1)底部的喷嘴(2),或铅垂布置，或相对于铅垂方向倾斜一 角度(a )。
4、 按权利要求1或2所述的一种低压铸造保温炉熔体分散装置，其特征在 于设在保温炉(1)侧部的喷嘴(3)，或水平布置，或相对于水平面倾斜一角 度(P )。
5、 按权利要求1或2所述的一种低压铸造保温炉熔体分散装置，其特征在 于设在保温炉(1)侧部喷嘴(3)的轴线延长线的投影，同其与保温炉(1) 侧壁圓周交点的径线的投影重合，或与之有一倾斜角度(Y )。
6、 按权利要求1所述的一种低压铸造保温炉熔体分散装置，其特征在于 喷嘴(2、 3)内腔的直径为10~50咖。
7、 按权利要求l所述的一种低压铸造保温炉熔体分散装置，其特征在于 单个喷嘴(2、 3 )上的喷孔数为10 ~ 500个，喷孔(4 )的直径为0. 5 ~ 3腿。
8、 按权利要求1所述的一种低压铸造保温炉熔体分散装置，其特征在于 喷嘴(2、 3)在保温炉(1)的同一圓弧上均布。
9、 按权利要求1所述的一种低压铸造保温炉熔体分散装置，其特征在于 喷嘴(2、 3)采用陶瓷材料制成。
专利摘要本实用新型低压铸造保温炉熔体分散装置涉及低压铸造技术领域，其特征是，在低压铸造机保温炉底部或/和侧部设有熔体分散的气体喷嘴，喷嘴可作一定角度的倾斜，其在保温炉内腔的气流流出端开有喷孔。通过喷嘴，向保温炉中的熔体喷出惰性气体，使惰性气体的气泡向前运动和上浮，保证保温炉中的熔体出现一定程度的搅动，使熔体中各组分均匀分散，确保铸造质量。
文档编号B22D1/00GK201002128SQ200620126278
公开日2008年1月9日 申请日期2006年10月30日 优先权日2006年10月30日
发明者朱锁龙, 程晓农, 范国宪, 赵玉涛, 刚 陈 申请人:大亚科技股份有限公司