带预热炉的燃气式盐浴炉的制作方法

文档序号:3246929阅读:206来源:国知局
专利名称:带预热炉的燃气式盐浴炉的制作方法
技术领域
带预热炉的燃气式盐浴炉 技术领城本实用新型涉及一种对小轧辊和小工件等零部件进行淬火、回火热处理 的燃气式盐浴炉。
背景技术
现有的燃气式盐浴炉,包括伸入盐浴炉本体上的炉膛内的炉罐,设置在 炉膛内的燃气式燃烧装置。使用时,燃气从燃气式燃烧装置中的喷嘴喷出后燃烧(温度大约1000。 C一1200。 C),对炉罐内的溶液进行加热到一定温度时, 将已经预热处理的工件放入炉罐内进行盐浴处理。现有的盐浴炉只有一个炉膛,在炉膛内燃烧后的烟气(温度大约700° C 一800° C),直接排出,不但造成了能源的浪费,而且也使得车间的工作环境 恶劣(车间的工作温度高)。另外在工件进入盐浴炉的炉罐之前还要经另外一 台预热炉对工件进行盐浴加热前的预热,增加了设备投入的成本,也给工人 增加了劳动强度,还给厂家增加了设备安装的场地。实用新型内容本实用新型解决的是现有的盐浴炉因烟气排放造成能源浪费大,因需要 另外一台预热炉配套造成盐浴成本高的问题。该燃气式盐浴炉,包括伸入盐浴炉本体上的炉膛内的炉罐,设置在炉膛 内的燃气式燃烧装置,设置在盐浴炉本体上的预热炉腔,该预热炉腔通过盐 浴炉本体内的烟道与炉膛相通,预热炉腔还与排烟通道相通。本实用新型所述盐浴炉是在现有的盐浴炉的基础上,在盐浴炉本体上设 置预热炉腔,并利用从炉膛排放烟气的热量,对设置在预热炉腔内的工件进 行盐浴前的预热,充分的利用能源;另外,该盐浴炉为将现有的盐浴炉和预热炉融为一体的整体结构,具有结构紧凑,占地面积小、便于人工操作、结构 简单、故障率低、维修成本少等优点。本实用新型既降低了设备投资的成本, 减少了生产成本,同时也减轻了工人的劳动强度和节省了设备的占地面积。


图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步介绍。图1中所示燃气式盐浴炉,在盐浴炉本体5上设置炉膛3和预热炉腔6。炉罐1伸入炉膛3内,炉膛3的上部设置含有燃气喷嘴的燃气式燃烧装置4。 预热炉腔6上部通过盐浴炉本体内的烟道7与炉膛3相通,下部还与排烟通 道8相通。在烟道7内设置阀门9。在排烟通道8内设置排烟风机。预热炉腔 6上部设置有炉盖11,炉盖与升降装置12连接。其工作述程:炉罐l内加盐,燃气式燃烧装置4全部打开,炉罐l开始被 加热,通过阀门9将烟道7关闭到最小位置,排烟风机打开。待到炉罐温度 升一定温度到时,将炉盖11打开放入需预热的工件关闭炉盖,通过阀门9将 烟道7打开,炉膛内的烟气通过烟道进入预热炉腔6。等到炉罐中盐完全化开, 温度也升到设定工艺温度时,预热腔6中的工件预热到一定温度,这时通过 升降装置12打开炉盖,将需盐浴加热工件吊入炉罐1中进行加热,待达到工 艺要求后工件出炉,完成一个生产节拍,如此反复。这样不但炉膛中烟气的 热量使之再次利用,且烟气再次排放的温度降低了,工人工作环境得到了大 大的改善,也减轻了工人劳动强度。预热炉腔出来的烟气经排烟通道8直接 排出室外。燃气式燃烧装置是现有的装置,其是通过此例阀,电动执行器使 燃气与空气达到最佳的燃烧此,燃气能够完全燃烧,最终排放的烟气无污染。
权利要求1.燃气式盐浴炉,包括伸入盐浴炉本体上的炉膛内的炉罐,设置在炉膛内的燃气式燃烧装置,其特征是它还包括设置在盐浴炉本体上的预热炉腔,该预热炉腔通过盐浴炉本体内的烟道与炉膛相通,预热炉腔还与排烟通道相通。
2. 根据权利要求1所述燃气式盐浴炉,其特征是在烟道内设置阀门。
3. 根据权利要求1所述燃气式盐浴炉,其特征是在排烟通道内设置排 烟风机。
4. 根据权利要求l、 2或3所述燃气式盐浴炉,其特征是预热炉腔上部 设置有炉盖,炉盖与升降装置连接。
5. 根据权利要求l、 2或3所述燃气式盐浴炉,其特征是燃气式燃烧装置中的燃气喷嘴设置在炉膛的上部,炉膛的下部与烟道相通。
6. 根据权利要求l、 2或3所述燃气式盐浴炉,其特征是预热炉腔的上 下部分别与烟道、排烟通道相通。
专利摘要本实用新型解决的是现有的盐浴炉因烟气排放造成能源浪费大,因需要另外一台预热炉配套造成盐浴成本高的问题。该燃气式盐浴炉,包括伸入盐浴炉本体上的炉膛内的炉罐,设置在炉膛内的燃气式燃烧装置,设置在盐浴炉本体上的预热炉腔,该预热炉腔通过盐浴炉本体内的烟道与炉膛相通,预热炉腔还与排烟通道相通。
文档编号C21D9/00GK201089779SQ20072004582
公开日2008年7月23日 申请日期2007年9月14日 优先权日2007年9月14日
发明者屠正华 申请人:南京正光炉业有限责任公司
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