专利名称：激光焊接机专用的双保护气体的洒焊粉装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种激光焊接机，特别是涉及一种恒压、聚縮、超声 的激光焊接机专用的双保护气体的洒焊粉装置。 ' 背景技术众所周知，激光焊接机是目前国内外最尖端、最重要的焊接设备，在机械 制造和表面工程修复行业中起着无可取代的特殊作用，但是，目前的激光焊 接机只是提供焊接热源，填充料为金属丝，它难以将金属丝准确无误地打在 各类不同形状的工件上，而且,难以将金属丝熔覆在各类不同形状的工件上， 不能充分发挥激光焊接机的作用，焊接、熔覆效果不理想。 发明内容本实用新型的主要目的在于克服以上不足而提供一种恒压、聚縮、超 声的激光焊接机专用的双保护气体的洒焊粉装置。 ，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是它由料斗、超声波 振动室、超声波振动器、恒压漏焊粉室和聚縮腔组成，① .料斗上固定有上盖、并用密封卡子锁紧，上盖上带有A进气嘴，料斗的下端焊有固定盘和下料阀，它与A下料管连接；② .超声波震动室的顶端与A下料管连接， 一侧焊接B进气嘴，中 间焊螺母，超声波震动室的下端呈喇叭口并用小钢板焊死，小钢板的中心处开有带梢的小孔，小钢板的下面再焊上呈漏斗状的管，并与B下料管连 接；③ .超声波震动器内装有钢棒，它的一端与超声波震动室上的螺母 焊接，另一端通过导线与超声波控制箱连接，超声波震动器的一f则固定有 电机和风扇；④ .恒压漏焊粉室呈漏斗状，其顶部焊盖封死， 一侧固定C进气嘴；⑤ .聚縮腔焊在恒压漏焊粉室的下端，聚縮腔由大套管、小套管、 气体A分流片、B分流片、立柱、内腔出气嘴、外腔出气嘴、下料针管、聚 縮腔出粉头、A通气嘴和B通气嘴组成，小套管内A分流片、B分流片的中心开有小孔，孔内插入下料针管，A分流片焊在下料针管和立柱上，B分流 片焊在立柱上，B分流片的外圆与小套管内壁紧配合，探针管的一端插在下 料针管内，另一端焊在恒压漏焊粉室的盖上，并与B下料管连接，小套管 的上端顶面与聚縮腔顶部留有间隙E，其下端带螺纹并拧入内腔出气嘴，小 套管、A分流片、B分流片和立柱构成聚縮腔内腔，在小套管的外面套有大 套管，其内固定立柱、C分流片、D分流片，它们构成聚缩腔外腔，并在其 中间部位焊上挡板，沿挡板外圆开有封闭的环形槽，其上套0型胶圈，C分 流片焊在小套管上，D分流片焊在立柱上，D分流片与大套管内壁紧配合， 大套管的下端带有内螺纹并拧入外腔出气嘴，内、外腔出气嘴的卞端留有 环形出气孔，下料针管下端的聚縮腔出粉头与内腔出气嘴留有环形出气孔 36，聚縮腔出粉头拧在下料针管下端，在聚縮腔上大套管外面的一侧固定 有A通气嘴和B通气嘴，它们分别位于挡板位置的上面和下面。 本实用新型还可以采用如下技术措施所述的A分流片的上表面为锥面，中心孔直径与下料针管的外径相同，并 焊在下料针管和立柱上；所述的B分流片为圆柱体，带梢中心孔直径比下料针管的外径大，中间留 有等距离间隙，B分流片的外径与小套管内径紧配合；所述的C分流片的上表面为锥面，中心孔直径与小套管的外径相同，并焊 在小套管和立柱上；所述的D分流片为圆柱体，带梢中心孔直径比小套管的外径大，中间留有 等距离间隙，D分流片的外径与大套管内径紧配合；所述的A分流片和B分流片等距离、相间分别固定在小套管内；所述的C分流片和D分流片等距离、相间分别固定在大套管内；所述的A进气嘴、B进气嘴和C进气嘴连接在一起。本实用新型具有的优点和积极效果是因为实现了恒压、聚縮、超声和双气保护焊接，故能自动、安全可靠的将各种金属粉末(或塑料粉末)定向、 定量有效地控制到焊接范围内，可焊接各种不同形状工件上，且能在大小面 积上熔覆各种不同材质的金属粉末于工件上。结构简单，便于操作，'容易制 造，应用范围广，成本低。
53.超声波震动器， 8. A进气嘴，18.电机， 23.A分流片， 28.内腔出气嘴， 32.聚縮腔外腔， 36.B环形出气孔， 40.立柱，图1是本实用新型的整体结构示意图； 图2是料斗1的结构示意图；图3是超声波振动室2和超声波振动器3的结构示意图；图4是图3中A放大示意图；图5是聚縮腔5的结构示意图；图1一图5中l.料斗，2.超声波震动室， 4.恒压漏焊粉室，5.聚縮腔，6.上盖，7.密封卡子， 9.固定盘，10.下料阀，ll.A下料管，12.B进气嘴， 14.管，15.B下料管，16.钢棒，17.超声波控制箱， 19.风扇，20.C进气嘴，21.大套管，22.小套管， 24.B分流片，25.立柱，26.下料针管，27.探针管， 29.聚縮腔内腔，30.C分流片，31.D分流片， 33.挡板，34.外腔出气嘴，35.A环形出气孔， 37.聚縮腔出粉头，38.A通气嘴，39.B通气嘴， 41.外壳，42.小孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容特点及功效兹举例以下实施例， 并配合附图详细说明如下，请参阅图1一图5。如图l、图2所示本实用新型由料斗l、超声波震动室2、超声波震 动器3、恒压漏焊粉室4和聚縮腔5组成，料斗1上固定有上盖6、并用密 封卡子7锁紧，上盖6上带有A进气嘴8，料斗1的下端焊有固定盘9和下 料阀IO，它与A下料管11连接，固定盘9固定在激光焊接机上；如图3所 示超声波震动室2和超声波震动器3放在外壳41内，超声波震动室2的 顶端与A下料管11连接， 一侧焊接B进气嘴12，中间焊螺母，超声波震动 室2的下端呈喇叭口并用小钢板13焊死，如图4所示小钢板13的中心 处开有带梢的小孔，小钢板13的下面再焊上呈漏斗状的管14，并与B下料 管15连接；当震动时，焊料聚縮到小孔处继续下落；超声波震动器3内装 有钢棒16，它的一端与超声波震动室2上的螺母焊接，另一端通过导线与 超声波控制箱17连接，超声波震动器3的一侧固定有电机18和风扇19给 超声波振动室2、超声波震动器3和钢棒16散热；如图5所示恒压漏焊粉室4呈漏斗状，其顶部焊盖封死， 一侧固定C进气嘴20， C进气嘴20、 A 进气嘴8和B进气嘴12相连通，使料斗l、超声波震动室2和恒压漏焊粉 室4内保持恒压，以确保焊粉在运行的过程中能自由下落；聚縮腔5焊在 恒压漏焊粉室4的下端，聚縮腔5由大套管21、小套管22、气体A分流片 23、 B分流片24、 C分流片30、 D分流片31、立柱25、 40、内腔出气嘴28、 外腔出气嘴34、下料针管26、聚縮腔出粉头37、 A通气嘴38和B通气嘴 39组成，小套管22内固定的A分流片23、 B分流片24的中心处开有小孔， 孔内插入下料针管26， A分流片23焊在下料针管26和立柱25上，四根立 柱25分别焊在两端的A分流片23上，B分流片24的直径比A分流片23大， B分流片24只焊在立柱25上，B分流片24的外圆与小套管22内壁紧配合， A分流片23和B分流片24等距离、相间分别固定在小套管22内，C分流 片30和D分流片31等距离、相间分别固定在大套管21内，探针管27的 一端悬浮插入下料针管26内，以确保和A进气嘴8、 B进气嘴12和C进气 嘴20内的气体压力一致，探针管27的另一端用锁紧螺母固定在H压漏焊 粉室4的盖上，并与B下料管15连接，小套管22的上端顶面与聚縮腔5 顶部留有间隙E，气体可从该处流入小套管22内，小套管22下端带螺纹并 拧入内腔出气嘴28，小套管22、 A分流片23、 B分流片24、立柱25、和聚 縮腔出粉头37构成聚縮腔内腔29，在小套管22的外面套有大套管21，其 内固定立柱40、 C分流片30、 D分流片31和外腔出气嘴34，它们构成聚縮 腔外腔32，四根立柱40分别焊在两端C分流片30上，在大套管21中间部 位焊上挡板33，挡板33外圆处开有环形槽，其上套O型胶圈，以实现挡板 33与大套管21内壁的密封，并将聚縮腔外腔32分割成上下两部分，C分 流片30焊在小套管22的外壁和立柱40上，D分流片31只焊在立柱40上， D分流片31与大套管21内壁紧配合，大套管21的下端带有内螺纹并拧入 外腔出气嘴34，内、外腔出气嘴28、 34的下端留有环形出气孔35，下料 针管26下端的聚縮腔出粉头37与内腔出气嘴28留有环形出气孔36，聚縮 腔出粉头37拧在下料针管26下端在聚縮腔5上大套管21外面的一侧固定 有A通气嘴38和B通气嘴39，它们分别位于挡板33位置的上面和下面，A 进气嘴8、 B进气嘴12和C进气嘴20连接在一起，使气体压力一致。 当激光焊接机专用的双保护气体的洒焊粉装置处于工作状态时，首先，在料斗l内装入金属粉末(即焊粉)，关闭上盖6锁紧密封卡子7，打开下料 阀10,金属粉末通过A下料管11进入超声波振动室2内，并聚縮到小钢板 13上的小孔处继续下落，开启超声波控制箱17内开关，使超声波震动器3工 作，在开启超声波控制箱17内开关的同时，开启氩气源通过C进气嘴20充 氩气，即开启氮气源通过B通气嘴39充氮气，氩气在挡板33的上方运行，此 处，因两个C分流片30中间夹一个D分流片31共三个，故氩气经C分流片 30的四周流到D分流片31上的中心孔，再经C分流片30的四周后，通过小 套管22顶部的E点流到聚縮腔内腔29内，又因小套管22内固定的互个A分 流片23和四个B分流片24，它们是等距离、相间固定的，故氩气经A分流片 23的四周流到B分流片24上的中心孔，如此重复，氩气在小套管22内经过 多次分流后，平稳、均匀的进入内腔出气嘴28，该氩气又从环形B出气孔36 喷出；氮气经B通气嘴39进入聚縮腔外腔32，因被挡板33阻隔而在聚縮腔 外腔32的下部运行，并从A环形出气孔35喷出；通过超声波震动室2和超 声波震动器3的连接处传递超声波震动，使超声波震动室2内的金属粉末震 动起来，聚縮到小钢板13上的小孔处，不停的均匀地下落至聚縮腔出粉头37， 此时，金属粉末准确无误地从聚縮腔出粉头37上的小孔42中出来直接落到 焊接工件上，进行焊接或熔覆金属粉末，而喷出的氩气起到了保护作用，与 此同时，氮气既起到了保护气体作用又可冲散焊接时产生的等离子云烟雾， 从而实现了焊接时的双气保护作用。其优点是实现了恒压、聚縮、超声和双气保护焊接，故能自动、安全 可靠的将各种金属粉末(或塑料粉末)定向、定量有效地控制到焊接范围内， 可焊接各种不同形状工件，且能在大小面积上熔覆各种不同材质的金属粉末 于工件上。结构简单，便于操作，容易制造，应用范围广和成本低。
权利要求1、一种激光焊接机专用的双保护气体的洒焊粉装置，其特征在于它由料斗(1)、超声波震动室(2)、超声波震动器(3)、恒压漏焊粉室(4)和聚缩腔(5)组成，①.料斗(1)上固定有上盖(6)、并用密封卡子(7)锁紧，上盖(6)上带有A进气嘴(8)，料斗(1)的下端焊有固定盘(9)和下料阀(10)，它与A下料管(11)连接；②.超声波振动室(2)的顶端与A下料管(11)连接，一侧焊接B进气嘴(12)，中间焊螺母，超声波震动室(2)的下端呈喇叭口并用小钢板(13)焊死，小钢板(13)的中心处开有带梢的小孔，小钢板(13)的下面再焊上呈漏斗状的管(14)，并与B下料管(15)连接；③.超声波震动器(3)内装有钢棒(16)，它的一端与超声波震动室(2)上的螺母焊接，另一端通过导线与超声波控制箱(17)连接，超声波震动器(3)的一侧固定有电机(18)和风扇(19)；④.恒压漏焊粉室(4)呈漏斗状，其顶部焊盖封死，一侧固定C进气嘴(20)；⑤.聚缩腔(5)焊在恒压漏焊粉室(4)的下端，聚缩腔(5)由大套管(21)、小套管(22)、气体A分流片(23)、B分流片(24)、立柱(25)、内腔出气嘴(28)、外腔出气嘴(34)、下料针管(26)、聚缩腔出粉头(37)、A通气嘴(38)和B通气嘴(39)组成，小套管(22)内A分流片(23)、B分流片(24)的中心开有小孔，孔内插入下料针管(26)，A分流片(23)焊在下料针管(26)上，B分流片(24)焊在立柱(25)上，B分流片(24)的外圆与小套管(22)内壁紧配合，探针管(27)的一端悬浮插入下料针管(26)内，另一端焊在恒压漏焊粉室(4)的盖上，并与B下料管(15)连接，小套管(22)的上端顶面与聚缩腔(5)顶部留有间隙E，其下端带螺纹并拧入内腔出气嘴(28)，小套管(22)、A分流片(23)、B分流片(24)和立柱(25)构成聚缩腔内腔(29)，在小套管(22)的外面套有大套管(21)，其内固定立柱(40)、C分流片(30)、D分流片(3 1)，它们构成聚缩腔外腔(32)，并在其中间部位焊上挡板(33)，沿挡板(33)外圆开有封闭的环形槽，其上套O型胶圈，C分流片(30)焊在小套管(22)上，D分流片(31)焊在立柱(40)上，D分流片(31)与大套管(21)内壁紧配合，大套管(21)的下端带有内螺纹并拧入外腔出气嘴(34)，内、外腔出气嘴(28)、(34)的下端留有环形出气孔(35)，下料针管(26)下端的聚缩腔出粉头(37)与内腔出气嘴(28)留有环形出气孔(36)，聚缩腔出粉头(37)拧在下料针管(26)下端，在聚缩腔(5)上大套管(21)外面的一侧固定有A通气嘴(38)和B通气嘴(39)，它们分别位于挡板(33)位置的上面和下面。
2. 根据权利要求1所述的激光焊接机专用的双保护气体的洒焊粉装置，其 特征在于所述的A分流片(23)的上表面为锥面，中心孔直径与下料针管(26) 的外径相同，并焊在下料针管(26)和立柱(25)上。
3. 根据权利要求1所述的激光悍接机专用的双保护气体的洒焊粉装置，其 特征在于所述的B分流片(24)为圆柱体，带梢中心孔直径比下料针管(26) 的外径大，中间留有等距离间隙，B分流片(24)的外径与小套管(22)内径紧配合。
4. 根据权利要求1所述的激光焊接机专用的双保护气体的洒焊粉装置，其 特征在于所述的C分流片(30)的上表面为锥面，中心孔直径与小套管(22) 的外径相同，并焊在小套管(22)和立柱(40)上。
5. 根据权利要求1所述的激光焊接机专用的双保护气体的洒焊粉装置， 其特征在于所述的D分流片(31)为圆柱体，带梢中心孔直径比小套管(22) 的外径大，D分流片(31)的外径与大套管(21)内径紧配合。
6. 根据权利要求1所述的激光焊接机专用的双保护气体的洒焊粉装置，其 特征在于所述的A分流片(23)和B分流片(24)等距离、相间分别固定在小 套管(22)内。 '
7. 根据权利要求1所述的激光焊接机专用的双保护气体的洒焊粉装置，其 特征在于所述的C分流片(30)和D分流片(31)等距离、相间分别固定在大 套管(21)内。
8.根据权利要求1所述的激光焊接机专用的双保护气体的洒焊粉装置，其 特征在于所述的A进气嘴(8)、 B进气嘴(12)和C进气嘴(20)连接在一起。
专利摘要本实用新型涉及一种激光焊接机专用的双保护气体的洒焊粉装置，料斗带有盖、A进气嘴和下料阀；超声波震动室焊螺母、B进气嘴和带梢小孔的小钢板，焊粉在此聚缩；超声波震动器内装钢棒与螺母焊接，传递超声波震动；带恒压漏焊粉室的聚缩腔上固定大、小套管，其内焊有中心开孔的分流片，孔中插下料针管，探针管插入下料针管，与B下料管连接，小套管与聚缩腔顶端留间隙E，外腔的气体可入内腔，外腔中焊挡板，大套管拧入外腔出气嘴，内、外腔出气嘴留环形孔，下料针管与内腔出气嘴留环形孔，两种气体在聚缩腔内分层恒压分流后从环形孔中流出，下料针管上拧聚缩腔出粉头，焊粉从小孔中流出。结构简单、便于操作、容易制造、应用范围广和成本低。
文档编号C23C24/00GK201109008SQ20072009797
公开日2008年9月3日 申请日期2007年11月23日 优先权日2007年11月23日
发明者刘国胜, 康术森 申请人:康术森