专利名称：全自动钻石磨抛机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻石磨抛机，尤其是指具有磨和抛功能的全 自动的钻石磨抛机。
背景技术：
现有技术中，磨削一块玻璃， 一般需要粗磨、细磨、精磨、粗抛 和精抛等多道工序才可能达到玻璃母体的亮度。现有的圆形、仿形玻 璃磨抛机普遍为单轮单磨头结构，进行磨削加工时每道工序都需要换 轮，操作复杂，工作效率低，所以通常是使用多台机器分别进行粗磨、 细磨、精磨、抛光等加工，存在着玻璃定位难度大，加工速度慢，人 力、电力资源耗损大等缺陷。 发明内容
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种使用方便、 玻璃定位难度小、加工速度快、人力和电力资源耗损小的新型的全自 动钻石磨抛机。
实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案 一种全自动钻石 磨抛机，其特征在于包括有机架、带磨盘组件的机座、带夹具装置 的转盘、带动转盘转动的转轴和控制单元，所述的机座固定设置在机 架上，机座上分别对称的设置有至少两组磨盘组件，对应的在转盘上 设置有与磨盘组件轮换配合工作的夹具装置至少有三组，所述的控制 单元设置在转轴的上部，所述的转轴下部设置有碳刷组件。
通过采用上述方案，可以实现磨抛机的全自动生产，当带夹具装 置的转盘在一个位置工作完成时，可以转动进入下一道工序，这样加 工速度快、人力和电力资源耗损小，另外当磨盘组件合夹具装置调整 好后，后面的工序就不需要调整了，所以使用也简化了，特别是减小 了玻璃的定位难度。
本实用新型的进一步设置是所述的转盘上设置有电机，所述的 机座上与之固定的设置有齿轮盘，该齿轮盘与电机输出轴上的齿轮啮 合构成转动配合；所述转盘的下底面上设置有与每个夹具装置对应的
感应开关，对应的在机座上设置有感应块r当感应开关与感应块对应
时，每个夹具装置分别与每个磨盘组件构成对应。
这样转盘转动一个工位就停止，进行工作，工作完后进入再转动， 进入下一工位，非常简单，大大提高了工作效率，节省了人力和物力。
本实用新型的进一步设置是所述的磨盘组件有四组，所述的与 磨盘组件轮换配合工作的夹具装置有五组，所述的每组磨盘组件分别 主要包括有电机、磨轮、磨轮轴、接水盘和调节座，所述的磨轮轴与 电机输出轴之间通过皮带带动转动。
通过设置有四组磨盘组件和五组夹具装置组成的工位，这样我们 可以实现安装等待、粗磨、细磨、粗抛和細抛五种工序，非常省时， 当然在本实用新型中，我们也可以增加工序或减少工序；另外采用上 述方案中描述的磨盘组件，这样磨盘可以通过调节座实现水平调节， 有利于玻璃钻石的加工。
本实用新型的再进一步加工是所述的夹具装置包括有立座及与 立座连接的夹具座，所述的立座与夹具座之间设有纵向调节夹具座的 升降装置，横向调节夹具座的平移装置和夹具座角度调节装置，所述 的升降装置包括汽缸及与立座呈纵向往复滑移的升降立板，所述的升 降立板与立座呈导轨导槽配合，所述的平移装置设于升降立板上，该 平移装置包括汽缸及与升降立板呈垂直设置的平移底板，所述的平移 底板与夹具座连接且与之呈导轨导槽配^V构成夹具座的升降或平 移，所述的夹具座角度调节装置包括有平动座、设置在平动座上的夹 具座调节轴、套设于夹具座调节轴上的夹具座转轴及设于夹具座转轴 与平动座之间的角度调节板和调节螺钉，所述的调节板固定设置在夹 具座转轴上，所述的调节螺钉旋接在调节板的两侧且抵触在平动座上，调节螺钉旋转与平动座抵触构成夹具座的角度调节。
通过利用上述的方案使夹具装置的相对与磨盘组件的调节更加合
理，调节角度也更科学。
本实用新型的再进一步设置是所述的转轴上设置有轴向间隙调 节机构，该调节机构主要包括有弹簧和螺母，调节机构中的轴承通过 弹簧压紧设置。
这样就克服了由于轴承的磨损而带来转轴旋转晃动的问题，使生 产出来的产品质量可以得到保证，提高了工作效率。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述-
.图1为本实用新型实施例中的转盘、机座、机架之间的结构示意
图2为本实用新型实施例的转轴结构示意图； 图3为本实用新型实施例的夹具装置结构示意图； 图4为本实用新型实施例的磨盘组件结构示意图； 图5为转盘的结构示意图。
具体实施方式
如图l、图2、图3、图4和图5所示， 一种全自动钻石磨抛机， 包括有机架1、带磨盘组件6的机座2、带夹具装置7的转盘3、带 动转盘3转动的转轴4和控制单元5，所述的机座2固定设置在机架 1上，机座2上分别对称的设置有至少两组磨盘组件6，对应的在转 盘3上设置有与磨盘组件6轮换配合工作的夹具装置7至少有三组， 这样磨盘组件6与夹具装置7组合构成一道工序，完成该工序后，夹 具装置7随转盘3转动，与另一组磨盘组件6配合构成另一道工序， 当转盘转动一周，完成整个工序；所述的控制单元5设置在转轴4的 上部，所述的转轴4下部设置有碳刷组j牛"S-，碳刷组件8的作用是用 来与外界导线接通用。本使用新型采用上述方案，可以实现磨抛机的 全自动生产，当带夹具装置7的转盘3在一个位置工作完成时，可以 转动进入下一道工序，这样加工速度快、人力和电力资源耗损小，另 外当磨盘组件6和夹具装置7调整好后，后面的工序就不需要调整了 ， 所以使用也简化了，特别是减小了玻璃的定位难度。
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在本实用新型实施例中，所述的转盘3上设置有电机31，所述 的机座2上与之固定的设置有齿轮盘21，该齿轮盘21与电机31输 出轴上的齿轮啮合构成转动配合，当然在这里我们也可以把电机31 固定安装在机架1或机座2上，在转盘3上设置有与之固定的齿轮； 所述转盘3的下底面上设置有与每个夹具装置7对应的感应开关9， 对应的在机座2上设置有感应块22，当感应开关9与感应块22对应 时，每个夹具装置7分别与每个磨盘组件6构成对应。这样转盘3转 动一个工位就停止，进行工作，工作完后进入再转动，进入下一工位， 非常简单，大大提高了工作效率，节省了人力和物力，在本实用新型 中，我们也可以把感应开关9和感应块22设置的位置相反一下。
在本实用新型实施例中，所述的磨盘组件6有四组，所述的与磨 盘组件6轮换配合的夹具装置7有五组，通过设置有四组磨盘组件6 和五组夹具装置7组成的工位，这样我们可以实现安装等待、粗磨、 细磨、粗抛和细抛五种工序，非常省时，上述的安装等待工序就是当 四组磨盘组件6与四组夹具装置7对应工作时，剩下的一组夹具装置 7就是处于安装等待工序，当然在本实用新型中，我们也可以增加工 序或减少工序；所述的每组磨盘组件6分别主要包括有电机、磨轮 61、磨轮轴62、接水盘63和调节座64，所述的磨轮轴62与电机输 出轴之间通过皮带带动转动，磨盘61可以通过调节座64实现水平调 节，有利于玻璃钻石的加工。
在本实用新型实施例中，所述的夹具装置7包括有立座71及与立 座71连接的夹具座72，所述的立座71与夹具座72之间设有纵向调 节夹具座的升降装置73，横向调节夹具座的平移装置74和夹具座角 度调节装置10，所述的升降装置73包括汽缸731及与立座71呈纵 向往复滑移的升降立板732，所述的升降立1反732与立座71呈导轨 导槽配合，所述的平移装置74设于升降立板732上，该平移装置74 包括汽缸741及与升降立板732呈垂直设置的平移底板742，所述的 平移底板742与夹具座72连接且与之呈导轨导槽配合构成夹具座72 的升降或平移，所述的夹具座角度调节装置IO包括有平动座101、
设置在平动座101上的夹具座调节轴102、套设于夹具座调节轴102 上的夹具座转轴103及设于夹具座转轴103与平动座101之间的角度 调节板104和调节螺钉105，所述调节板104固定设置在夹具座转轴 103上，所述调节螺钉105分别旋接在调节板104的两侧上且顶端抵 触在平动座101上，这样通过调节调节板104两侧的调节螺钉105实 现调节板104的角度调节，最终达到调节夹具座72角度的目的；通 过利用上述的方案使夹具装置7的相对与磨盘组件6的调节更加合 理，调节角度也更科学。所述的转轴4上设置有轴向间隙调节机构， 该调节机构主要包括有弹簧41和螺母42，调节机构中的轴承43通 过弹簧41压紧设置。这样就克服了由于轴承43的磨损而带来转轴4 旋转晃动的问题，使生产出来的产品质量可以得到保证，提高了工作 效率。
权利要求1、一种全自动钻石磨抛机，其特征在于包括有机架、带磨盘组件的机座、带夹具装置的转盘、带动转盘转动的转轴和控制单元，所述的机座固定设置在机架上，机座上分别对称的设置有至少两组磨盘组件，对应的在转盘上设置有与磨盘组件轮换配合工作的夹具装置至少有三组，所述的控制单元设置在转轴的上部，所述的转轴下部设置有碳刷组件。
2、 根据权利要求1所述的全自动钻石磨抛机，其特征在于所 述的转盘上设置有电机，所述的机座上与之固定的设置有齿轮盘，该 齿轮盘与电机输出轴上的齿轮啮合构成转动配合。
3、 根据权利要求1或2所述的全自动钻石磨抛机，其特征在于 所述转盘的下底面上设置有与每个夹具装置对应的感应开关，对应的 在机座上设置有感应块，当感应开关与感应块对应时，每个夹具装置 分别与每个磨盘组件构成对应。
4、 根根据权利要求1或2所述的全自动钻石磨抛机，其特征在 于所述的磨盘组件有四组，所述的与磨盘组件轮换配合工作的夹具 装置有五组，所述的每组磨盘组件分别主要包括有电机、磨轮、磨轮 轴、接水盘和调节座，所述的磨轮轴与电f[输出轴之间通过皮带带动 转动。
5、 根据权利要求3所述的全自动钻石磨抛机，其特征在于所 述的磨盘组件有四组，所述的与磨盘组件轮换配合工作的夹具装置有 五组，所述的每组磨盘组件分别主要包括有电机、磨轮、磨轮轴、接 水盘和调节座，所述的磨轮轴与电机输出轴之间通过皮带带动转动。
6、根根据权利要求3所述的全自动钻石磨抛机，其特征在于所 述的夹具装置包括有立座及与立座连接的夹具座，所述的立座与夹具 座之间设有纵向调节夹具座的升降装置，横向调节夹具座的平移装置 和夹具座角度调节装置，所述的升降装置包括汽缸及与立座呈纵向往 复滑移的升降立板，所述的升降立板与立座呈导轨导槽配合，所述的 平移装置设于升降立板上，该平移装置包括汽缸及与升降立板呈垂直 设置的平移底板，所述的平移底板与夹具座连接且与之呈导轨导槽配 合，构成夹具座的升降或平移，所述的夹具座角度调节装置包括有平 动座、设置在平动座上的夹具座调节轴、套设于夹具座调节轴上的夹 具座转轴及设于夹具座转轴与平动座之间的角度调节板和调节螺钉， 所述的调节板固定设置在夹具座转轴上，所述的调节螺钉旋接在调节 板的两侧且抵触在平动座上，调节螺钉旋转与平动座抵触构成夹具座 的角度调节。
7、 根根据权利要求4所述的全自动钻石磨抛机，其特征在于所 述的夹具装置包括有立座及与立座连接的.来具座，所述的立座与夹具 座之间设有纵向调节夹具座的升降装置，横向调节夹具座的平移装置 和夹具座角度调节装置，所述的升降装置包括汽缸及与立座呈纵向往 复滑移的升降立板，所述的升降立板与立座呈导轨导槽配合，所述的 平移装置设于升降立板上，该平移装置包括汽缸及与升降立板呈垂直 设置的平移底板，所述的平移底板与夹具座连接且与之呈导轨导槽配 合，构成夹具座的升降或平移，所述的夹具座角度调节装置包括有平 动座、设置在平动座上的夹具座调节轴、套设于夹具座调节轴上的夹 具座转轴及设于夹具座转轴与平动座之间的角度调节板和调节螺钉， 所述的调节板固定设置在夹具座转轴上，所述的调节螺钉旋接在调节 板的两侧且抵触在平动座上，调节螺钉旋转与平动座抵触构成夹具座 的角度调节。
8、 根根据权利要求5所述的全自动钻石磨抛机，其特征在于其 特征在于所述的夹具装置包括有立座及与立座连接的夹具座，所述 的立座与夹具座之间设有纵向调节夹具座的升降装置，横向调节夹具 座的平移装置和夹具座角度调节装置，所述的升降装置包括汽缸及与 立座呈纵向往复滑移的升降立板，所述的升降立板与立座呈导轨导槽 配合，所述的平移装置设于升降立板上，该平移装置包括汽缸及与升 降立板呈垂直设置的平移底板，所述的平移底板与夹具座连接且与之 呈导轨导槽配合，构成夹具座的升降或平移.，所述的夹具座角度调节 装置包括有平动座、设置在平动座上的夹具座调节轴、套设于夹具座 调节轴上的夹具座转轴及设于夹具座转轴与平动座之间的角度调节 板和调节螺钉，所述的调节板固定设置在夹具座转轴上，所述的调节 螺钉旋接在调节板的两侧且抵触在平动座上，调节螺钉旋转与平动座 抵触构成夹具座的角度调节。
9、根根据权利要求7所述的全自动钻石磨抛机，其特征在于所 述的转轴上设置有轴向间隙调节机构，该调节机构主要包括有弹簧和 螺母，调节机构中的轴承通过弹簧压紧设置。
10、根根据权利要求8所述的全自动钻石磨抛机，其特征在于 所述的转轴上设置有轴向间隙调节机构，该调节机构主要包括有弹簧 和螺母，调节机构中的轴承通过弹簧压紧设置。
专利摘要本实用新型涉及一种钻石磨抛机，尤其是指具有磨和抛功能的全自动的钻石磨抛机。本实用新型采用如下技术方案一种全自动钻石磨抛机，其特征在于包括有机架、带磨盘组件的机座、带夹具装置的转盘、带动转盘转动的转轴和控制单元，所述的机座固定设置在机架上，机座上分别对称的设置有至少两组磨盘组件，对应的在转盘上设置有与磨盘组件轮换配合工作的夹具装置至少有三组，所述的控制单元设置在转轴的上部，所述的转轴下部设置有碳刷组件。通过采用上述方案，本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种使用方便、玻璃定位难度小、加工速度快、人力和电力资源耗损小的新型的全自动钻石磨抛机。
文档编号B24B9/06GK201192803SQ20082003144
公开日2009年2月11日 申请日期2008年1月23日 优先权日2008年1月23日
发明者张岳恩 申请人:张岳恩