专利名称：大型冷轧辊表面热处理设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于热处理设备领域，尤其涉及大型冷轧辊表面热处理设备。
技术背景目前对较大型冷轧辊表面进行热处理的设备其结构复杂，体积庞大，在进 行感应淬火时-一般均为釆用单工频感应器进行淬火，其加热宽度、电源控制和 设备最大功率都受到限制，通过这样的热处理设备进行处理后冷轧辊表面的淬 硬层深度、淬硬层金相组织、过渡层金相组织和母体金相组织很难达到要求且稳定性较差，特别是当需要对诸如直径800 1500mm、重量8~45吨的超大型 冷轧辊进行表面热处理时，目前的热处理设备的不足就更为明显。发明内容本实用新型的发明目的是设计一种能克服现有技术的不足的大型冷轧辊 表面热处理设备。实现...匕述目的的技术方案是大型冷轧辊表面热处理设备，具有一两侧分 别设置有两根导向柱的机架，机架内部的上、下方分别设置有上顶尖装置和下 顶尖装置，上顶尖装置具有一尖端向下的上顶尖，下顶尖装置具有一对应上顶 尖且尖端向..匕的下顶尖，在机架中部设置有水冷却装置和感应器淬火装置，感 应器淬火装置与上顶尖装置分别安装在均可通过导向柱上、下移动的感应器移 动横梁和上顶尖移动横梁上，下顶尖装置还具有一处于机架底部且能控制下顶 尖旋转的F顶尖旋转装置，感应器淬火装置由均为独立电源控制的工频感应圈 的上层感应圈和下层感应圈构成。前述的的上顶尖装置还具有安装在上顶尖移动横梁上的上顶尖套,上顶尖被套入上顶尖套内且与上顶尖套间设置有压縮弹簧。 前述的上顶尖移动横梁的底部还设置有3个托轮。所述的下顶尖旋转装置具有相互啮合的大椎齿轮与小锥齿轮，大锥齿轮与 其上方的F顶尖轴接，小锥齿轮联接调速电机。所述的调速电机为变频调速三相异歩电机。所述的机架的顶端设置有四个绳轮，在机架底部设置有分别控制感应器移 动横梁和上顶尖移动横梁上、下移动的感应器移动横梁驱动装置和上顶尖移动 横梁驱动装置，其各自的两端与设置在绳轮.匕的钢丝绳联接。所述的感应器移动横梁上还设置有4个感应器垫块。所述的上层感应圈和下层感应圈间设置有绝缘层，上层感应圈的匝数为9 —12匝，F层感应圈的匝数为7—10匝。本实用新型的有益效果是结构简单、稳定性好、操作方便，能对大型的 冷轧辊表面进行高质量的热处理质量。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1的侧视图；图3是本实用新型中上顶尖移动横梁驱动装置和感应器移动横梁驱动装置 的示意图。图4是本实用新型中的下顶尖旋转装置的结构示意图。图5是本实用新型中感应淬火装置的结构示意图。图中，l为机架，2为.匕顶尖装置，3为下顶尖装置，4为水冷却装置，5 为感应器淬火装置，6为导向柱，21为上顶尖，22为上顶尖移动横梁，221为 上顶尖移动横梁驱动装置，23为上顶尖套，24为压縮弹簧，25为托轮，31为 F顶尖，32为下顶尖旋转装置，321为大椎齿轮，322为小锥齿轮，323为调 速电机，51为感应器移动横梁，511为感应器横梁移动驱动装置，52为上层感 应圈，53为下层感应圈，54为感应器垫块，55为绝缘层，61为绳轮，62为 钢丝绳。
具体实施方式
F面结合附图对本实用新型的具体实施方式
做进一步描述。大型冷轧辊表面热处理设备，具有一两侧分别设置有两根导向柱6的机架 1，机架l内部的..匕、F方分别设置有....匕顶尖装置2和R页尖装置3，.匕顶尖装 置2具有-一尖端向'F的上顶尖21 ，还具有安装在上顶尖移动横梁22上的上顶 尖套23,上顶尖21被套入上顶尖套23内且与上顶尖套23间设置有压縮弹簧 24。下顶尖装置3具有-一对应上顶尖21且尖端向.....匕的下顶尖31，还具有一处 于机架1.底部且能控制下顶尖31旋转的F顶尖旋转装置32,卜'顶尖旋转装置 32具有相互啮合的大椎齿轮321与小锥齿轮322，大锥齿轮321与其上方的下 顶尖31轴接，小锥齿轮322联接变频调速三相异步电机323，在机架1中部设 置有用于淬火冷却的水冷却装置4和感应器淬火装置5，感应器淬火装置5与 上顶尖装置2分别安装在均可通过导向柱6上、下移动的感应器移动横梁51 和....l:::顶尖移动横梁22 ....匕感应器移动横梁51上还设置有4个感应器垫块54， .匕顶尖移动横梁22的底部还设置有3个托轮25，感应器淬火装置5由均为独立 电源控制的工频感应圈的上层感应圈52和下层感应圈53构成，上层感应圈52和下层感应圈53间设置有绝缘层55，上层感应圈52的匝数为10匝，下层感 应圈53的匝数为8匝。机架1的顶端设置有四个绳轮61，在机架1底部设置有分别控制感应器 移动横梁51和上顶尖移动横梁22上、下移动的感应器移动横梁驱动装置511 和..t顶尖移动横梁驱动装置221,其各自的两端与设置在绳轮61上的钢丝绳 62联接，驱动装置通过钢丝绳62拉动横梁的上、下移动。为便于理解，下面结合简述本实用新型的工作原理将大型冷轧辊放在机架上，通过调节上顶尖移动横梁驱动装置调节上顶尖 移动横梁上下移动，以使上顶尖和下顶尖上下顶住轧辊，启动变频调速三相异 步电机，小锥齿轮和大锥齿轮啮合，并带动F顶尖旋转，同时带动大型冷轧辊 旋转，并由大型冷轧辊带动上顶尖旋转，通过感应器移动横梁驱动装置带动 在感应器移动横梁上的感应器淬火装置移动中对大型冷轧辊进行淬火(启动水 冷却装置)，驱动装置对横梁移动的控制是通过绳轮..f:::钢丝绳带动，由于感应 器淬火装置采用了双层工频感应圈的双层一体的结构，就可以加大轧辊淬火表 面的宽度，当大型冷轧辊由于淬火或冷却导致的长度变化时，可以通过上顶尖 装置中的压縮弹黉来调节..匕顶尖的上卜'微动，确保活络顶尖和大型冷轧辊的中 心始终接触良好。权利要求1、大型冷轧辊表面热处理设备，具有一两侧分别设置有两根导向柱(6)的机架(1)，机架(1)内部的上、下方分别设置有上顶尖装置(2)和下顶尖装置(3)，上顶尖装置(2)具有一尖端向下的上顶尖(21)，下顶尖装置(3)具有一对应上顶尖(21)且尖端向上的下顶尖(31)，在机架(1)中部设置有水冷却装置(4)和感应器淬火装置(5)，其特征在于感应器淬火装置(5)与上顶尖装置(2)分别安装在均可通过导向柱(6)上、下移动的感应器移动横梁(51)和上顶尖移动横梁(22)上，下顶尖装置(3)还具有一处于机架(1)底部且能控制下顶尖(31)旋转的下顶尖旋转装置(32)，感应器淬火装置(5)由均为独立电源控制的工频感应圈的上层感应圈(52)和下层感应圈(53)构成。
2、 根据权利要求1所述的大型冷轧辊表面热处理设备，其特征在于-所述的上顶尖装置(2)还具有安装在上顶尖移动横梁(22)上的上顶尖套(23)，上顶尖(21)被套入....l二顶尖套(23)内且与.匕顶尖套(23)间设置 有压縮弹箫(24)。
3、 根据权利要求2所述的大型冷轧辊表面热处理设备，其特征在于-所述的上顶尖移动横梁(22)的底部还设置有3个托轮(25)。
4、 根据权利要求1所述的大型冷轧辊表面热处理设备，其特征在于 所述的F顶尖旋转装置(32)具有相互啮合的大椎齿轮(321)与小锥齿轮(322)，大锥齿轮(321.)与其上方的下顶尖(31)轴接，小锥齿轮(322) 联接调速电机(323)。
5、 根据权利要求4所述的大型冷轧辊表面热处理设备，其特征在于所述的调速电机(323)为变频调速三相异步电机。
6、 根据权利要求1所述的大型冷轧辊表面热处理设备，其特征在于-所述的机架(1)的顶端设置有四个绳轮(61)，在机架(1)底部设置有 分别控制感应器移动横梁(51)和上顶尖移动横梁(22)上、下移动的感 应器移动横梁驱动装置(511)和上顶尖移动横梁驱动装置(221)，其各 自的两端与设置在绳轮(61)上的钢丝绳(62)联接。
7、 根据权利要求6所述的大型冷轧辊表面热处理设备，其特征在于 所述的感应器移动横梁(51)上还设置有4个感应器垫块(54)。
8、 根据权利要求l一7中任一项所述的大型冷轧辊表面热处理设备， 其特征在于所述的上层感应圈(52)和F层感应圈(53)间设置有绝缘 层(55)，上层感应圈(52)的匝数为9一12匝，下层感应圈(53)的匿 数为7—10匝。
专利摘要本实用新型提供了一种大型冷轧辊表面热处理设备，属于热处理设备领域，包括机架、上顶尖装置、下顶尖装置、感应器淬火装置、水冷却装置，其结构简单、稳定性好、操作方便，能对大型的冷轧辊表面进行高质量的热处理质量。
文档编号C21D9/38GK201169607SQ20082003152
公开日2008年12月24日 申请日期2008年2月1日 优先权日2008年2月1日
发明者华 吕, 崔利嘉, 祝庆丰 申请人:常州宝隆冶金设备制造有限公司