专利名称：定子机座自动焊接锤击装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及 一 种焊后处理装置，特别是涉及一种
通过锤击法消除焊后残余应力和焊接波纹的锤击装置。
背景技术：
对于动力分散型动车组牵引电机机座，在定子铁芯套
入定子框架中后进行挡圈焊接后必须消除残余应力，通过
焊后锤击焊缝及其邻近区域，使其产生塑性变形而得以伸
展,抵消了部分收縮，从而减小焊接残余应力。目前使用
锤击法应用于大批量生产的专业设备很少。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是按照设定的锤击
时间、锤击圈数、锤击力度连续完成锤击动作，达到消除
内应力的效果
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的定子机座
白动焊接锤击装置，包括一个回转工作台和一个与所述的
回转工作台对应的合金锤击头，所述的合金锤击头安装在
一个能—、/ * 刖后移动、上下升降的工作台上。
所述的合金锤击头为风动合金锤击头。
采用上述技术方案的定子机座自动悍接锤击装置，通
过回转工作台回转进给机构完成工件的回转进给，以保证
周边焊缝应力的去除；通过一个能前后移动、上下升降的
工作台控制合金锤击头的调整、进给、避让等动作；另
外防护机构可隔除锤击过程中产生的噪音以及粉尘。系统
根据自行设定的参数，在工件安装完成，锤击头位置调整
好，防护罩关闭后，连续完成锤击动作。
本装置在使用过程中，不会造成工件的定子铁芯表面伤、压伤、碰伤。同时能够通过更换定位装置，适用于同内径、不同外径、不同高度机座的锤击去应力要求。
综上所述，本实用新型是一种便于操作、可靠性高、适用于批量生产的定子机座自动焊接锤击装置。
附图是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明，三相异步电机2通过减速机构l连接回转工作台3构成回转进给机构，一个与回转工作台3对应的风锤击头6安装在一个能前后移动、上下升降的工作台7上，工作台7上设有带动风动合金锤击头6前后移动的第旋转把手4，带动合金锤击头6上下移动的第二旋转把手5,第 一 旋转把手4 、第二旋转把手5和风动合金锤击头6组成执行锤击机构。参见附图，通过三相异步电机2带动减速机构1旋转，传给回转工作台3及工件完成回转进给运动；第一旋转把手4带动风动合金锤击头6前后移动，第二旋转把手动合金锤击头6上下移动，锤击动作通过高压风驱动风枪带动锤击头6完成锤击。通过操作面板设定锤击时间、锤击圈数电控柜控制装置起停、正反向旋转等操作。
本实用新型运用锤击法，消除焊后残余应力和焊接波 纹。用于批量生产消除焊后残余应力，也可用于多层焊接 焊缝锤击。
权利要求1、一种定子机座自动焊接锤击装置，其特征是包括一个回转工作台(3)和一个与所述的回转工作台(3)对应的合金锤击头，所述的合金锤击头安装在一个能前后移动、上下升降的工作台(7)上。
2、 根据权利要求l所述的定子机座自动焊接锤击装置，其特征是所述的合金锤击头为风动合金锤击头(6)。
专利摘要本实用新型一种定子机座自动焊接锤击装置，包括一个回转工作台(3)和一个与所述的回转工作台(3)对应的合金锤击头，所述的合金锤击头安装在一个能前后移动、上下升降的工作台上。所述的合金锤击头为风动合金锤击头(6)。本实用新型是一种便于操作、安全性高，能够通过自动锤击焊缝，批量完成焊后处理的定子机座自动焊接锤击装置。
文档编号C22F1/00GK201206158SQ20082005426
公开日2009年3月11日 申请日期2008年8月28日 优先权日2008年8月28日
发明者任海滨 申请人:铁道部运输局;株洲南车电机股份有限公司