专利名称：退镀清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及退镀装置技术领域，特别涉及一种退镀清洗机。
技术背景
手机屏幕膜在生产过程中，对应手机屏幕的部分需要进行光学 镀膜，镀膜后再对视窗、徽标(即LOGO)等部位进行退镀处理。 目前，退镀工序一般是用夹具夹持镀膜后的手机屏幕膜，送至退镀 槽浸泡，进行退镀处理，退镀完成后再将手机屏幕膜浸入水中清洗， 该清洗操作一般是依次用普通水、纯净水、纯温水、纯热水清洗， 最后烘干。前述操作目前都以人工完成，由于退镀液大多含有有毒 成分，会对操作人员的健康产生危害；退镀效果依赖于操作人员对 退镀时间的控制，退镀时间过短，则退镀不完全，退镀时间过长， 则既造成退镀液的浪费，又会产生侧蚀而提高产品不良率；且效率 低下
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种退镀清 洗机，它可以自动完成退镀、清洗、烘干操作，提高生产效率，降 低产品不良率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案 退镀清洗机，它包括机架，机架上依次固定有原料架、保护膜回料架、退镀液喷洒装置、清洗装置、烘干装置、收料架、马达和
控制箱，控制箱连接马达，马达驱动收料架和保护膜回料架。 其中，所述清洗装置由两级或多级喷水管组成。 其中，所述机架在每级所述喷水管下方均装有排水装置。 其中，第一级喷水管的排水装置连接废水收集装置，其它各级
喷水管的排水装置连接集水容器，所述集水容器内装有用于将水泵
至第一级喷水管的水泵。
其中，所述机架在退镀液喷洒装置和清洗装置之间固定有排液辊。
其中，所述机架在清洗装置和烘干装置之间固定有排水辊。 其中，所述机架在烘干装置和收料架之间固定有冷却风扇。 其中，所述机架在冷却风扇与收料架之间固定有照射灯。 其中，所述机架上固定有保护膜料架，在照射灯与收料架之间
固定有保护膜贴合辊，所述马达驱动该保护膜贴合辊。
本实用新型有益效果为从上述方案可以看出，物料从原料架
拉出，依次通过退镀液喷洒装置、清洗装置和烘干装置，最后由收
料架巻收，退镀和清洗自动完成，生产效率大大提高，产品不良率
降低，而且操作工程中，操作人员未接触退镀液，避免了毒性物质
对健康的危害。
附图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，见附图1所示， 退镀翁洗机，它包括机架1，机架1上依次固定有原料架2、保护膜
回料架3、退镀液喷洒装置4、清洗装置5、烘干装置6、收料架7、 马达8和控制箱，控制箱连接马达8，马达8驱动收料架7和保护膜 回料架3。
原料架2上放置巻状的待加工物料15，也即手机屏幕膜，物料 15从原料架2上被拉出后依次经过退镀液喷洒装置4、清洗装置5 和烘干装置6，最后在收料架7上被巻收成巻状。退镀液喷洒装置4 包括装有退镀液的药水箱41，药水箱41连接喷管42，喷管42上钻 有一排喷孔，物料15经过喷管42时，退镀液从喷孔中喷出，对物 料15进行退镀处理；清洗装置5为与水源连通的喷水管51，喷水管 51上也钻有喷孔，物料15经退镀后，喷水管51通过喷孔喷水，对 物料15进行清洗；清洗干净的物料15被送入烘干装置6，所述烘干 装置6为一装有发热体61的烘干箱62，物料15在该烘干箱62内经 发热体61加热烘干，即可由收料架7巻收。
其中，所述清洗装置5由两级或多级喷水管51组成，在清洗过 程中，若仅有一级喷水管51，则清洗可能不充分而残留有退镀液， 从而影响成品合格率；采用多级喷水管51，物料15经第一级喷水管 51喷水进行初步清洗，再由第二级喷水管51进一步喷水清洗，按照 这种方法，各级喷水管51依次对物料15进行清洗，直至物料15彻 底被清洗干净。喷水管51的级数可根据清洗要求配置。
其中，所述机架1在每级所述喷水管51下方均装有排水装置52，通过该排水装置52，可以将机架1上喷出的水集中排出。
其中，所述第一级喷水管51的排水装g 52连接废水收集装置， 其余各级喷水管51的排水装置52连接集水容器，所述集水容器内 装有用于将水泵至第一级喷水管51的水泵。因为第一级清洗为初步 清洗，对清洗用水的清洁度要求不是太高，因此将后续清洗过程中 产生的废水收集泵送到第一级喷水管51中，并不影响第一级清洗的 效果，从而节约了用水。
其中，所述机架1在退镀液喷洒装置4和清洗装置5之间固定 有排液辊9，该排液辊9由橡胶或其它柔性而有弹力的材料制成，物 料15从排液辊9的两个辊筒中间经过，辊筒挤压物料15，物料15 上残留的退镀液被挤出，再送入清洗装置5中清洗则节省了清洗时 间和水资源，更进一步提高生产效率。
其中，所述机架1在清洗装置5和烘干装置6之间固定有排水 辊10，该排水辊10的构造和使用的材料与排液辊9相同，其作用是 将清洗后的物料15上残留的水分挤出，使物料15上没有明显的水 渍，为烘干物料15做好准备。
其中，所述机架1在烘干装置6和收料架7之间固定有冷却风 扇12，物料15在烘干箱62内被加热烘干，从烘干箱62内出来后其 表面温度仍然较高，行进到收料架7被巻收时其温度可能还未冷却 到室温，若温度较高即被巻收则会影响产品的性能，因此增加冷却 风扇12，迅速对烘干后的物料15风吹降温。
其中，所述机架1在冷却风扇12与收料架7之间固定有照射灯13，照射灯13的灯光照在加工好的物料15上，肉眼即能看出物料 15上是否洁净、退镀是否到位，该照射灯13的设置方便了对物料 15的检査。
其中，所述机架1上固定有保护膜料架14，在照射灯13与收料 架7之间固定有保护膜贴合辊11，所述马达驱动该保护膜贴合辊11。
手机屏幕膜在生产过程中对清洁防尘要求很高， 一般做法是在 一道工序完成后立即在表面贴覆一层保护膜，以达到防尘目的，本 实用新型在机架1靠近原料架2 —端安装了保护膜回料架3，物料 15在进行退镀处理前先将贴覆在其表面的原保护膜16分离，分离开 的原原保护膜16绕在保护膜回料架3上被巻收；物料15经过退镀、 清洗和烘干，经检査合格后，在巻收前，需要重新贴覆一层新保护 膜17，新的新保护膜17放置在保护膜料架14上，该新保护膜17 被拉出并与物料15对齐后， 一起通过保护膜贴合辊11的挤压而贴 合在一起，再在收料架7上进行巻收。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型 专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均 包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1、退镀清洗机，其特征在于它包括机架(1)，机架(1)上依次固定有原料架(2)、保护膜回料架(3)、退镀液喷洒装置(4)、清洗装置(5)、烘干装置(6)、收料架(7)、马达(8)和控制箱，控制箱连接马达(8)，马达(8)驱动收料架(7)和保护膜回料架(3)。
2、 根据权利要求1所述的退镀清洗机，其特征在于所述清洗 装置(5)由两级或多级喷水管(51)组成。
3、 根据权利要求2所述的退镀清洗机，其特征在于所述机架 (1)在每级所述喷水管(51)下方均装有排水装置(52)。
4、 根据权利要求3所述的退镀清洗机，其特征在于所述两级 或多级喷水管(51)的第一级喷水管(51)的排水装置(52)连接 废水收集装置，其余各级喷水管(51)的排水装置(52)连接集水 容器，所述集水容器内装有用于将水泵至第一级喷水管(51)的水 泵。
5、 根据权利要求1所述的退镀清洗机，其特征在于所述机架(1)在退镀液喷洒装置(4)和清洗装置(5)之间固定有排液辊(9)。
6、 根据权利要求1所述的退镀清洗机，其特征在于所述机架(1)在清洗装置(5)和烘干装置(6)之间固定有排水辊(10)。
7、 根据权利要求1所述的退镀清洗机，其特征在于所述机架(1)在烘干装置(6)和收料架(7)之间固定有冷却风扇(12)。
8、 根据权利要求7所述的退镀清洗机，其特征在于所述机架(1)在冷却风扇(12)'与收料架(7)之间固定有照射灯(13)。
9、 根据权利要求8所述的退镀清洗机，其特征在于所述机架(I) 上固定有保护膜料架(14)，在照射灯(13)与收料架(7)之 间固定有保护膜贴合辊(11)，所述马达(8)驱动该保护膜贴合辊(II) 。
专利摘要本实用新型涉及退镀装置技术领域，特别涉及一种退镀清洗机；它包括机架，机架上依次固定有原料架、保护膜回料架、退镀液喷洒装置、清洗装置、烘干装置、收料架、马达和控制箱，控制箱连接马达，马达驱动收料架和保护膜回料架；工作时，退镀、清洗等操作自动完成，生产效率大大提高，产品不良率降低。
文档编号C23F1/08GK201317808SQ20082020322
公开日2009年9月30日 申请日期2008年11月11日 优先权日2008年11月11日
发明者袁惠芬 申请人:袁惠芬