专利名称：高强度耐热铸钢模具材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及金属型水冷离心浇铸金属模具材料的配比。
背景技术：
气缸套是圆筒类零件，其产品要求高，数量大，行业内都是用离心浇铸来实现大批 量的生产，离心浇铸模具通常是灰铸铁模具，也有的是铸钢模具，但是由于该模具是采用水 冷，频繁接受的热冲击，工作环境比较恶劣，模具失效多是断裂，因而频繁的替换模具，既影 响生产，也增加了生产成本。
发明内容
为了提高模具的使用寿命，减少模具损坏，本发明提供一种新的材料配方，能提高 使用寿命，减少模具断裂等失效事件发生。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，在一般40铸钢的材料中适量增加 了钨、铌、铬和镍等元素，来改变材料的内部组织而达到提高材料的性能。本发明的有益效果是，用此材料配方生产的离心浇铸用的金属模具的耐热性能、 热疲劳能力和抗氧化性能都有很大的提高，
本发明无附图。具体实施方法本发明解决其技术问题所采用的技术方案是在普通的40铸钢材料中增加适量 增加了钨、铌、铬和镍等元素，具体配比是，C 0.4%,, Si 0. 5%, Mn 0. 4%, S :0. 015，Cr: 18%,Ni :1.7%,ff :2.0%,Nb :2. 0%。按照此配方生产的模具为奥氏体基体材料，因而其具 有较大的热膨胀率，但它的屈服点也高，因此能承受较大的因热膨胀而产生的热应力。同时 在较高温度时其热传导能力较好，防止零件内部较高的温度梯度而产生热应力。还有就是 热疲劳能力提高和抗氧化能力的提高，所有以上因素决定了该模具材料能提高使用寿命， 降低生产成本，提高劳动效率。
权利要求
1.高强度耐热铸钢模具材料的其特征是该材料的化学成分配比是，C :0. 4%，，Si 0. 5%, Mn 0. 4%, S :0. 015，Cr 18%，Ni 1. 7%，W :2. 0%，Nb :2. 0%。
全文摘要
本发明提供一种高强度耐热铸钢模具材料。在普通的40铸钢材料中增加适量增加了钨、铌、铬和镍等合金元素，具体配比是，C0.4％，Si0.5％，Mn0.4％，S0.015，Cr18％，Ni1.7％，W2.0％，Nb2.0％。按照此配方生产的模具为奥氏体基体材料，因而其具有较大的热膨胀率，但它的屈服点也高，因此能承受较大的因热膨胀而产生的热应力。同时在较高温度时其热传导能力较好，防止零件内部较高的温度梯度而产生热应力。还有就是热疲劳能力提高和抗氧化能力的提高，所有以上因素决定了该模具材料能提高使用寿命，降低生产成本，提高劳动效率。
文档编号B22D13/10GK102051526SQ20091021330
公开日2011年5月11日 申请日期2009年11月2日 优先权日2009年11月2日
发明者严方 申请人:严方