专利名称：轧辊磨床用托架的制作方法
技术领域：
本实用新型属于加工轧辊用磨床的部件装置领域，尤其是轧辊磨床用托架。
背景技术：
在轧辊磨床上加工大型轧辊时大都采用托架磨削方法，磨削时托架的托瓦
与工件表面接触，由于工件重量大、转速高、加工时间长，通常需2-5个工作日， 所以磨削时会产生大量的热量，高的时候轧辊表面温度能比常温高出4(TC，且 温度均匀性不一致，轧辊两头发热量也不一致，导致加工时形位公差很难控制， 这也是是轧辊加工、修磨行业公认的世界性难题。过去常采用滴油冷却润滑装 置，后来发展到采用油喷雾冷却润滑装置、托架与工件表面静压装置，前两种 冷却润滑方式一方面由于磨削时出油量小，工件无法达到充分冷却的效果，实 际使用过程的冷却效果并不理想；另一方面在磨削过程中会消耗大量的20#机械 油，使用过的油又无法回收，并会与磨削时大量使用的磨削液相混合，从而加 速磨削液的腐化变质，这样既浪费了很多的能源，也会造成环境污染；第三种 冷却润滑方式对工件表面的粗糙度有很高的要求，如不符合要求则会破坏工件 与托瓦间油膜的形成，从而无法达到冷却润滑的效果，因此不适用于新辊的磨 削加工， 一般用于修磨过程，以上三种方式造成了产品的报废率高，生产成本 很高的缺点。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术中产品的报废率高、生产成本很高的缺点，提供 一种将轧辊磨床水箱中的磨削液直接作为冷却润滑介质喷洒到轧辊表面的轧辊磨床用托架。
实现本实用新型的技术方案如下
轧辊磨床用托架，其具有座体，座体上具有工作面与平台，工作面上具有承托轧辊的上托瓦与下托瓦，平台上设置有用于喷洒润滑液的喷淋装置。
所述的喷淋装置由阀座、调节阀门、万向水流导管以及带过滤传输的管路
装置组成，阀座固定设置在平台上，调节阀门设置在阀座上，万向水流导管与
带过滤传输的管路装置分别和调节阀门相连接。
采用了上述技术，轧辊磨床用托架，把带过滤传输的管路装置连通到轧辊磨床水箱中的泵上，抽出磨削液，通过万向水流导管喷洒到轧辊表面，可通过调节阀门调节喷洒强度，磨削液在轧辊与托瓦表面进行冷却润滑，达到降温效
果，又能将磨削液重新回收利用，本实用新型的有益好处是
(1) 、利用磨削液取代20#机械油作为冷却润滑介质，既节约了能源，也降低了磨削加工成本；
(2) 、油冷却润滑方式需要由人工在磨削过程中定时添加机械油，否则易引起辊体拉伤、托瓦损伤；而使用磨削液直接喷注，不在需要重复类似的工作，降低了劳动强度，也有效地避免了辊体拉伤、托瓦损伤现象的产生；
(3) 、避免了油冷却润滑方式中存在的油与磨削液相混合，从而加速磨削液的腐化变质的情况，有利于环保；
(4) 有效地控制了磨削过程中辊体与托瓦摩擦产生的发热量，使辊体表面温度上升的幅度较小，从而保证轧辊磨削时尺寸公差、形位公差得到准确的控制。
图1为本实用新型的结构示意图中，1、阀座，2、调节阀门，3、万向水流导管，4、上托瓦，5、轧辊，6、下托瓦，7、座体，8、带过滤传输的管路装置，9、工作面，10、平台。如图1所示，轧辊磨床用托架，其具有座体7，座体7上具有工作面9与平台10，工作面9上具有承托轧辊5的上托瓦4与下托瓦6，平台10上设置有用于喷洒润滑液的喷淋装置，喷淋装置由阀座l、调节阀门2、万向水流导管3以及带过滤传输的管路装置8组成，阀座1固定设置在平台10上，调节阀门2设置在阀座1上，万向水流导管3与带过滤传输的管路装置8分别和调节阀门2相连接。
把带过滤传输的管路装置8连通到轧辊磨床水箱中的泵上，抽出磨削液，通过万向水流导管3喷洒到轧辊5表面，可通过调节阀门2调节喷洒强度，磨削液在轧辊5与托瓦4、 6表面进行冷却润滑，达到降温效果，又能将磨削液重新回收利用。
权利要求1、轧辊磨床用托架，其具有座体，座体上具有工作面与平台，工作面上具有承托轧辊的上托瓦与下托瓦，其特征在于平台上设置有用于喷洒润滑液的喷淋装置。
2、 根据权利要求l所述的轧辊磨床用托架，其特征在于所述的喷淋装 置由阀座、调节阀门、万向水流导管以及带过滤传输的管路装置组成，阀座 固定设置在平台上，调节阀门设置在阀座上，万向水流导管与带过滤传输的 管路装置分别和调节阀门相连接。
专利摘要本实用新型属于加工轧辊用磨床的部件装置领域，尤其是轧辊磨床用托架。轧辊磨床用托架，其具有座体，座体上具有工作面与平台，工作面上具有承托轧辊的上托瓦与下托瓦，平台上设置有用于喷洒润滑液的喷淋装置。本实用新型的有益好处是提高了生产效率，大大降低了生产成本。
文档编号B24B55/03GK201405230SQ20092004592
公开日2010年2月17日 申请日期2009年5月12日 优先权日2009年5月12日
发明者闻惠明, 龙 陈 申请人:常州金安轧辊制造有限公司