专利名称：一种水钻磨床组上下料机的刮胶粉机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水钻生产中刮胶粉的装置，尤其是涉及一种水钻磨床组上 下料机的刮胶粉机构。
背景技术：
目前，国内水钻磨床组都是由上料机、磨床、抛床、换面机、下料机组成, 粘胶过程中需要人为地将水钻专用夹具放到胶粉盒中粘下胶粉，再进行粘胶以 后的工序，这样容易造成原料的不必要消耗，同时还需要更多的劳动力来完成。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种水钻磨床组上下料机的刮胶粉机构，运动 过程实现自动化，减少多余的劳动力付出同时减少不必要的材料消耗。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是
在工作台中间安装有胶粉盒气缸底座，胶粉盒气缸底座两侧的工作台上依 次对称安装有胶粉盒导轨底座、胶粉盒刮板导轨底座，左右第一导套副分别安 装在胶粉盒导轨底座上，胶粉盒两端安装在左右第一导套副上，胶粉盒气缸固 定安装在胶粉盒气缸底座上，胶粉盒气缸的活塞杆通过胶粉盒气缸连接件与胶 粉盒固定连接，胶粉盒刮板导轨底座上分别装有结构相同的胶粉盒刮板升降机 构。
所述的结构相同的胶粉盒刮板升降机构，是将z形刮板行程挡板一端固定在
胶粉盒的一侧，第二导套副安装在胶粉盒刮板导轨底座上，滚轮轨道滑块固定
在第二导套副的滑块上，L形刮板行程推拉板长边固定在滚轮轨道滑块上，L形 刮板行程推拉板短边向下，Z形刮板行程挡板的另一端位于L形刮板行程推拉板 的下方，介于L形刮板行程推拉板短边与滚轮轨道滑块之间，固定导套固定在胶 粉刮板导轨底座上，刮板支架的一端安装在固定导套内，另一端通过刮板支撑 板与刮板固定连接，刮板的下边靠近胶粉盒的盒底，弹簧轴通过螺纹与刮板支 架连接，弹簧安装在弹簧轴上，滚轮轴的一端固定安装在刮板支架的中间，滚 轮轴的另一端装有轴承。
所述的滚轮轨道滑块上有一弧形轨道，在推拉刮板行程推拉板过程中，轴 承能与滚轮轨道滑块上的弧形轨道相接触。
本实用新型具有的有益效果是
31. 实现操作过程自动化，有助于减少多余的劳动力付出。
2. 提高水钻生产中粘胶粉效率。
3. 节约水钻专用原料，减少成本支出。 本实用新型主要应用于水钻、烫钻等饰品的生产。
图1是本实用新型的的结构原理示意图。 图2是图1的A-A剖视图。 图3是图1的B-B剖视图。 图4是胶粉盒与滚轮轨道滑块的位置关系1图。 图5是胶粉盒与滚轮轨道滑块的位置关系2图。 图6是胶粉盒与滚轮轨道滑块的位置关系3图。 图7是胶粉盒与滚轮轨道滑块的位置关系4图。 图8是胶粉盒与滚轮轨道滑块的位置关系5图。 图9是胶粉盒与滚轮轨道滑块的位置关系6图。 图10是胶粉盒与滚轮轨道滑块的位置关系7图。 图11是胶粉盒与滚轮轨道滑块的位置关系8图。
图中l.刮板支架，2.轴承，3.滚轮轴，4.固定导套，5.弹簧，6.弹簧轴，7. 胶粉盒，8.胶粉盒气缸底座，9.胶粉盒气缸，IO.胶粉盒气缸连接件，ll.刮板， 12.第一导套副，13.胶粉盒导轨底座，14.刮板支撑板，15.刮板行程挡板，16.刮 板行程推拉板，17.滚轮轨道滑块，18.第二导套副，19.胶粉盒刮板导轨底座。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
如图l、图2所示，在工作台中间安装有胶粉盒气缸底座8，胶粉盒气缸底座 8两侧的工作台上依次对称安装有胶粉盒导轨底座13、胶粉盒刮板导轨底座19， 左右第一导套副12分别安装在胶粉盒导轨底座13上，胶粉盒7两端安装在左右第 一导套副12上，胶粉盒气缸9固定安装在胶粉盒气缸底座8上，胶粉盒刮板导轨 底座19上分别装有结构相同的胶粉盒刮板升降机构。
结构相同的胶粉盒刮板升降机构，是将Z形刮板行程挡板15—端固定在胶粉 盒7的一侧，第二导套副18安装在胶粉盒刮板导轨底座19上，滚轮轨道滑块17固 定在第二导套副18的滑块上，L形刮板行程推拉板16长边固定在滚轮轨道滑块17 上，L形刮板行程推拉板16短边向下，Z形刮板行程挡板15的另一端位于L形刮板 行程推拉板16的下方，介于L形刮板行程推拉板16短边与滚轮轨道滑块17之间，固定导套4固定在胶粉刮板导轨底座19上，刮板支架1的一端安装在固定导套4 内，另一端通过刮板支撑板14与刮板11固定连接，刮板11的下边靠近胶粉盒7的 盒底，弹簧轴6通过螺纹与刮板支架1连接，弹簧5安装在弹簧轴6上，滚轮轴3的 一端固定安装在刮板支架1的中间，滚轮轴3的另一端装有轴承2。
如图2所示，滚轮轨道滑块17上有一弧形轨道，在推拉刮板行程推拉板16过 程中，轴承2能与滚轮轨道滑块17上的弧形轨道相接触。
如图3所示，胶粉盒气缸9固定安装在胶粉盒气缸底座8上，胶粉盒气缸9的 活塞杆通过胶粉盒气缸连接件10与胶粉盒7固定连接。
下面对本实用新型的具体工作过程说明
如图l、图4所示，胶粉盒7处于初始状态，此时刮板11位于胶粉盒7的最左 端，滚轮轨道滑块17位于第二导套副18的最右端，胶粉盒7与滚轮轨道滑块17的 位置见图4，胶粉盒气缸9带动胶粉盒7向左运动，固定在胶粉盒7上的刮板行程 挡板15随之向左运动，直到与滚轮轨道滑块17相接触，如图5所示；接着刮板行 程挡板15推动安装在第二导轨副18上的滚轮轨道滑块17向左运动，当滚轮轨道 滑块17运动至与轴承2接触时，由于刮板支架1通过滚轮轴3与轴承2相连，滚轮 轨道滑块17向左运动的同时带动刮板支架1向上运动，与刮板支架l固定连接的 刮板ll随着升高，如图6所示；随后胶粉盒7继续带动滚轮轨道滑块17向左运动， 直到滚轮轨道滑块17运动至第二导套副18的最左端，而刮板支架l和与其固定连 接的刮板11在自身重力及弹簧5作用下向下运动，最终在胶粉盒7盒底右端铺出 一段平整的胶粉，同时将胶粉盒7中的胶粉推到胶粉盒7的右端，如图7所示，这 样刮板ll刮胶粉的第一行程已完成。
如图l、图8所示，胶粉盒7处于第二行程的初始状态，此时刮板ll位于胶粉 盒7的最右端，滚轮轨道滑块17位于第二导套副18的最左端，胶粉盒7与滚轮轨 道滑块17的位置见图8，胶粉盒气缸9带动胶粉盒7向右运动，固定在胶粉盒7上 的刮板行程挡板15随着运动，直至刮板行程挡板15与刮板行程推拉板16接触， 如图9所示；接着刮板行程挡板15推动刮板行程推拉板16向右运动，由于刮板行 程推拉板16与安装在第二导轨副18上滚轮轨道滑块17固定相连，因此滚轮轨道 滑块17向右运动，直至滚轮轨道滑块17与轴承2相接触时，由于刮板支架l通过 滚轮轴3与轴承2相连，滚轮轨道滑块17向右运动的同时带动刮板支架1向上运 动，与刮板支架l固定连接的刮板ll随着升高，如图10所示；随后胶粉盒7继续 带动滚轮轨道滑块17向右运动，直至滚轮轨道滑块17运动至第二导套副18的最 右端，而刮板支架1和与其固定连接的刮板11在自身重力及弹簧5作用下向下运动，最终在胶粉盒7盒底右端铺出一段平整的胶粉，同时将胶粉盒7中的多余胶 粉推到胶粉盒7的左端，如图11所示，供下个流程使用，这样刮板ll刮胶粉的第
二行程已完成。
权利要求1.一种水钻磨床组上下料机的刮胶粉机构，其特征在于在工作台中间安装有胶粉盒气缸底座(8)，胶粉盒气缸底座(8)两侧的工作台上依次对称安装有胶粉盒导轨底座(13)、胶粉盒刮板导轨底座(19)，左右第一导套副(12)分别安装在胶粉盒导轨底座(13)上，胶粉盒(7)两端安装在左右第一导套副(12)上，胶粉盒气缸(9)固定安装在胶粉盒气缸底座(8)上，胶粉盒气缸(9)的活塞杆通过胶粉盒气缸连接件(10)与胶粉盒(7)固定连接，胶粉盒刮板导轨底座(19)上分别装有结构相同的胶粉盒刮板升降机构。
2. 根据权利要求l所述的一种水钻磨床组上下料机的刮胶粉机构，其特征在 于所述结构相同的胶粉盒刮板升降机构，是将Z形刮板行程挡板(15)—端固定 在胶粉盒(7)的一侧，第二导套副(18)安装在胶粉盒刮板导轨底座(19)上，滚轮轨 道滑块(17)固定在第二导套副(18)的滑块上，L形刮板行程推拉板(16)长边固定在 滚轮轨道滑块(17)上，L形刮板行程推拉板(16)短边向下，Z形刮板行程挡板(15) 的另一端位于L形刮板行程推拉板(16)的下方，介于L形刮板行程推拉板(16)短边 与滚轮轨道滑块(17)之间，固定导套(4)固定在胶粉刮板导轨底座(19)上，刮板支 架(1)的一端安装在固定导套(4)内，另一端通过刮板支撑板(14)与刮板(11)固定连 接，刮板(11)的下边靠近胶粉盒(7)的盒底，弹簧轴(6)通过螺纹与刮板支架(1)连 接，弹簧(5)安装在弹簧轴(6)上，滚轮轴(3)的一端固定安装在刮板支架(1)的中间， 滚轮轴(3)的另一端装有轴承(2)。
3. 根据权利要求2所述的一种水钻磨床组上下料机的刮胶粉机构，其特征在 于所述的滚轮轨道滑块(17)上有一弧形轨道，在推拉刮板行程推拉板(16)过程 中，轴承(2)能与滚轮轨道滑块(17)上的弧形轨道相接触。
专利摘要本实用新型公开了一种水钻磨床组上下料机的刮胶粉机构。在工作台中间安装有胶粉盒气缸底座，胶粉盒气缸底座两侧的工作台上依次对称安装有胶粉盒导轨底座、胶粉盒刮板导轨底座，左右第一导套副分别安装在胶粉盒导轨底座上，胶粉盒两端安装在左右第一导套副上，胶粉盒气缸固定安装在胶粉盒气缸底座上，胶粉盒气缸的活塞杆通过胶粉盒气缸连接件与胶粉盒固定连接，胶粉盒刮板导轨底座上分别装有结构相同的胶粉盒刮板升降机构。本实用新型实现了操作过程自动化，有助于减少多余的劳动力付出，提高水钻生产中粘胶效率，节约水钻专用原料，减少成本支出。本实用新型主要应用于水钻、烫钻等饰品的生产。
文档编号B24B9/16GK201371401SQ200920115719
公开日2009年12月30日 申请日期2009年3月19日 优先权日2009年3月19日
发明者旺 房 申请人:杭州迈控科技有限公司