一种高炉布料溜槽的制作方法

文档序号:3359733阅读:186来源:国知局
专利名称:一种高炉布料溜槽的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于高炉炉顶布料器中的高炉布料溜槽。
背景技术
在高炉炼铁的生产过程中,需要从高炉炉顶向高炉内进行装料布料,而装料布料 所用的装置即是布料溜槽。由此可见,布料溜槽所处的位置是高炉的内上部,在正常情 况下,高炉内上部环境的工作温度在300 ? 00°C,但当高炉冶炼不顺利时会达到600 ? 000°C,使布料溜槽的外表面一方面要受到高炉内高温的侵蚀,同时还要受到炉内S02、CO、 CO2, H2SO3及H2CO3等强腐蚀气体气流不断的冲刷和侵蚀,布料溜槽的内表面要受到炉料磨 蚀和冲刷,而布料溜槽无论是外表面,还是内表面受损,均可使其报废,故布料溜槽的使用 寿命要受到内外两方面的因素影响。布料溜槽是处在恶劣环境下的极易损坏的部件,如果高炉布料溜槽损坏后,其维 修或者更新本身的成本就很大,更严重的问题是在维修或者更换布料溜槽时需要休风停炉 24小时左右,将直接损失产值达1000 ? 000万元。传统的高炉布料溜槽具有一个端部带鹅头体的由不锈钢板焊接而成的半圆形滑 槽本体,且滑槽本体内侧设置有耐磨衬板。该种布料溜槽虽然在内侧设置了耐磨衬板,使其 具备耐炉料磨蚀和冲刷的能力,但由于采用不锈钢板焊接过程中局部就有晶间裂纹存在, 该种材质的布料溜槽在高温及强烈温度变化的氛围内能导致其应力加大,易引起布料溜槽 变形或易出现影响本身强度的裂纹,而半圆形滑槽本体损坏同样可使布料溜槽报废,故该 种结构的布料溜槽使用寿命较短。现有技术中的一个误区是用提高布料溜槽内侧耐热耐蚀的方式来延长其使用寿 命,如中国专利201232066Y公告的名称为“高炉布料溜槽”及中国专利CN2703763Y公告的 名称为“一种高炉旋转布料溜槽”都是给出的具体解决布料溜槽内侧耐磨耐冲击的例子。不 锈钢钢板焊制的布料溜槽耐热温度为450°C左右,由于高炉冶炼量的加大,450°C耐热温度 已经不适应生产要求。为此,中国专利201136874Y公告的一种名称为“耐高温高炉布料溜槽”提出一种 解决方案。该布料溜槽是在金属壳体的背部复合有耐火材料,即在金属壳体的背部设置有 纵横交错的隔板,以将金属壳体的背部分成若干矩形小块,在矩形小块中设置有锚固件,耐 火材料层复合在矩形小块中,与金属壳体隔板和锚固件牢靠的结合为一体。该布料溜槽外 表面设置的隔板和锚固件虽然相对不锈钢而言,可以提高其耐热耐腐蚀程度,但因由耐火 材料制成的隔板与不锈钢不易复合,即便采取一些技术手段使两者能够复合,在炉温较高 时,耐火材料隔板也易脱落,从而影响其使用寿命。
发明内容本实用新型的任务是提供一种利用自身可以反辐射和气孔隔热的方式来延长其 使用寿命的设置在高炉布料溜槽外的保护层。
3[0008]本实用新型所提出的高炉布料溜槽,包括一个端部带鹅头体的半圆形滑槽本体, 滑槽本体内侧设置有耐磨衬板,所述滑槽本体的外表面上设置有耐热耐腐蚀气体侵蚀的保 护层。所述保护层是由粘液粘结和螺栓将其固定在的滑槽本体的外表面。本实用新型提出的高炉布料溜槽的外表面设置有保护层,该保护层可以将高炉所 产生的辐射热能部分返回,从而可降低布料溜槽自身的温度,同时,将该保护层放入高炉内 以后,高炉可对该保护层进行烧结,由于保护层中的水玻璃在高温的作用下产生膨化,使保 护层中保留有许多气孔,而该气孔具有隔绝作用,所以,在保护层保护下的布料溜槽使用寿 命较长,据检测,该种结构的布料溜槽的使用寿命在一年左右。

附图1是本发明所提出的高炉布料溜槽1 一个实施例的外观结构示意图。
具体实施方式
参见图1,该图给出高炉布料溜槽1 一个实施例的外观整体结构。该高炉布料溜槽 1包括端部带鹅头体11的半圆形滑槽本体12,在滑槽本体12内表面设置有耐磨衬板13,在 其外表面设置有保护层14,保护层14是通过涂刷在滑槽本体12的粘液粘结和螺栓15这 两种方式将其固定在滑槽本体12的外表面上的。高炉布料溜槽1的内表面设置耐磨衬板 13是用来提高炉料对其磨蚀和冲刷的能力,外表面设置的保护层14是用来提高其耐高温 和腐蚀气体侵蚀的能力。保护层14是由陶瓷纤维层和陶瓷纤维布层(图中没有给出)构成的。在制作保 护层14时,首先将陶瓷纤维和陶瓷纤维布分别放入粘液浸泡,并使粘液能将陶瓷纤维和陶 瓷纤维布渗透,然后再将陶瓷纤维层和陶瓷纤维布从粘液中取出,通过挤压方式将陶瓷纤 维内的气体排出,可在滑槽本体12的外表面上涂刷粘液,再将经浸泡和处理过的陶瓷纤维 和陶瓷纤维布依次固定在滑槽本体12的外表面上,并用螺栓15使其与滑槽本体12固定连 接,以形成由陶瓷纤维层和陶瓷纤维布层构成的保护层14,最后将外表面固定有保护层的 高炉布料溜槽1放置在环境温度为300°C的氛围内干燥12小时或者在200°C的氛围内干燥 24或者在250°C的氛围内干燥18小时,干燥后即为成品。陶瓷纤维布层内含有不锈钢丝或 不锈钢丝网,以提高其强度。
权利要求高炉布料溜槽,包括一个端部带鹅头体的半圆形滑槽本体,滑槽本体内侧设置有耐磨衬板,其特征在于所述滑槽本体的外表面上设置有耐热耐腐蚀气体侵蚀的保护层。
2.根据权利要求1所述的高炉布料溜槽,其特征在于所述保护层是由粘液粘结和螺 栓将其固定在的滑槽本体的外表面。
专利摘要本实用新型涉及一种高炉布料溜槽,包括一个端部带鹅头体的半圆形滑槽本体,滑槽本体内侧设置有耐磨衬板,所述滑槽本体的外表面上设置有耐热耐腐蚀气体侵蚀的保护层。该保护层可以将高炉所产生的辐射热能部分返回,从而可降低布料溜槽自身的温度,且保护层中保留有许多气孔,而该气孔具有隔绝作用,所以,在保护层保护下的布料溜槽使用寿命较长。
文档编号C21B7/20GK201678690SQ200920318759
公开日2010年12月22日 申请日期2009年12月28日 优先权日2009年12月28日
发明者孙文广 申请人:本钢板材股份有限公司
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