专利名称：一种沉没辊刮刀装置的制作方法
技术领域：
本发明属于冷轧生产 领域，涉及一种沉没辊刮刀装置。
背景技术：
目前国内连续热镀锌机组的锌锅内沉没辊刮刀基本为固定式，固定式沉没辊刮刀 是用整片刮刀横向贴紧辊面刮除锌渣，由于辊面锌渣的厚度和分布不均，刮刀容易受到磨 损，磨损后的刮刀不能与辊面贴紧，因此，造成刮渣效果不理想，不仅影响带钢表面质量，而 且缩短了沉没辊的使用寿命。人工手动刮渣不仅存在一定的危险性，而且刮渣效果不好，无法保证带钢表面质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种沉没辊自动刮刀装置，该刮刀装置克服了因为刮刀磨 损而不能与辊面紧贴的问题。本发明的目的是这样实现的，一种沉没辊刮刀装置，包括沉没辊横梁和刮刀，其特 征在于所述刮刀纵向与沉没辊辊面接触并通过连杆与设置在所述沉没辊横梁上的螺杆连 接，所述螺杆转动带动所述刮刀沿沉没辊轴向移动刮除沉没辊上的锌渣，所述连杆上设有 调整刮刀与沉没辊辊面间距的调整装置。当上述刮刀因为磨损不能与辊面紧贴时，通过上述调整装置可以调整刮刀与辊面 间的距离，使刮刀与辊面保持紧贴。上述连杆包括刮刀连杆和调整连杆，所述刮刀连杆的下端与所述刮刀连接，上端 与所述调整连杆的下端通过螺栓连接，所述调整连杆的上端与所述螺杆连接，为了防止连 杆受到锌液的腐蚀，所述刮刀连杆和刮刀通过两根双头螺柱连接且材质为耐锌液腐蚀的不 锈钢。上述刮刀连杆和上述调整螺杆采用螺栓连接，为了减小所述螺栓所受的剪切力， 所述刮刀连杆和所述调整连杆之间设置平键。为了连接可靠且活动灵活，上述调整连杆与上述螺杆之间设有滑块，所述滑块通 过铜螺母与所述螺杆啮合在一起，所述调整连杆通过设置在所述滑块上的滑槽与所述滑块 连接，所述调整装置为设置在所述滑块上的调整螺丝。为了保证上述刮刀行走平稳，上述滑块通过自润滑轴套与设置在沉没辊横梁上的 导杆连接，所述导杆与上述螺杆平行。 为了进一步保证刮刀行走平稳，所述导杆为四根且均勻分布在所述螺杆的周围。为了保证刮刀能刮除沉没辊整个辊长上的锌渣，并移动至辊身一端时自动返回， 所述滑块上设有感应板，所述感应板与设置在所述螺杆两端支座上的接近开关在一定距离 内产生感应，控制所述滑块的轴向位移。为了防止刮刀在行走时产生扭转并便于调整上述刮刀与辊面间距离，上述滑槽内嵌耐磨衬板，上述调整连杆只在竖直方向有自由度。为了提高刮渣效果，上述刮刀为双刃。为了便于控制螺杆速度，采用减速电机驱动上述螺杆。为了减小刮刀在沉没辊上遇到的阻力，避免刮刀和滚面损伤，所述连杆上设有缓 冲装置，所述缓冲装置为弹簧。本发明有如下有益效果，本发明采用刮刀纵向与沉没辊辊面接触移动刮渣，避免 了刮刀局部受损而影响刮渣效果，通过调整刮刀与辊面间距，解决了因为刮刀磨损而不能 与辊面紧贴的问题，提高了刮渣效果，通过缓冲装置缓解了刮刀所受的阻力，减小了刮刀和 辊面的磨损，不仅提高了带钢表面质量，而且延长了刮刀和沉没辊的使用寿命，降低了生产 成本，提高了生产效率。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。图1为本发明实施例结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为图1俯视图。
具体实施例方式实施例，参见图1、图2、图3，一种沉没辊刮刀装置，包括沉没辊横梁和刮刀1，刮刀 1纵向与沉没辊辊面接触并通过连杆2与设置在所述沉没辊横梁上的螺杆3连接，螺杆3转 动带动刮刀1沿沉没辊轴向移动刮除沉没辊上的锌渣，连杆2上设有调整刮刀1与沉没辊 辊面间距的调整螺丝4 ；连杆2包括刮刀连杆2-1和调整连杆2-2，刮刀连杆2_1的下端与刮刀1连接，上 端与调整连杆2-2的下端连接，调整连杆2-2的上端与螺杆3连接，刮刀连杆2-1和刮刀1 通过两根双头螺柱连接且材质为耐锌液腐蚀的不锈钢；刮刀连杆2-1和调整连杆2-2之间采用螺栓连接并设置平键；调整连杆2-2与螺杆3之间设有滑块5，滑块5通过铜螺母与螺杆3啮合在一起， 调整连杆2-2通过设置在滑块5上的滑槽与滑块5连接，调整螺丝4设置在滑块5上，所述 滑槽内嵌耐磨衬板，调整连杆2-2上设有弹簧7且只在竖直方向有自由度；滑块5通过自润滑轴套与设置在沉没辊横梁上的导杆6连接，导杆6与螺杆3平 行；导杆6为四根且均勻分布在螺杆3的周围；滑块5上设有感应板，所述感应板与设置在螺杆3两端支座上的接近开关在一定 距离内产生感应，控制滑块5的轴向位移；刮刀1为双刃；螺杆3由减速电 机驱动。工作时，减速电机驱动螺杆3转动，滑块5沿螺杆3轴向移动带动刮刀1沿沉没辊 母线移动刮除沉没辊上的锌渣，当刮刀1移动至沉没辊一端时，接近开关产生信号，减速电 机响应驱动螺杆4反转，滑块5带动刮刀1返回，如此反复；当刮刀1因为磨损与沉没辊辊面接触不紧密时，可以通过调整螺丝4调整刮刀1与沉没辊辊面之间的距离，使刮刀1紧贴沉没辊辊面。
权利要求
一种沉没辊刮刀装置，包括沉没辊横梁和刮刀(1)，其特征在于所述刮刀(1)纵向与沉没辊辊面接触并通过连杆(2)与设置在所述沉没辊横梁上的螺杆(3)连接，所述螺杆(3)转动带动所述刮刀(1)沿所述沉没辊轴向往复移动刮除沉没辊上的锌渣，所述连杆(2)与所述螺杆(3)连接处设有调整刮刀(1)与所述沉没辊辊面间距的调整装置。
2.如权利要求1所述的刮刀装置，所述连杆(2)包括刮刀连杆(2-1)和调整连杆 (2-2)，所述刮刀连杆(2-1)的下端与所述刮刀(1)连接，上端与所述调整连杆(2-2)的下 端通过螺栓连接且设置平键，所述调整连杆(2-2)的上端与所述螺杆(3)连接，所述刮刀连 杆(2-1)和刮刀(1)通过两根双头螺柱连接且材质均为耐锌液腐蚀的不锈钢。
3.如权利要求2所述的刮刀装置，其特征在于所述调整连杆(2-2)与所述螺杆(3) 之间设有滑块(5)，所述滑块(5)通过铜螺母与所述螺杆(3)啮合在一起，所述调整连杆 (2-2)通过设置在所述滑块(5)上的滑槽与所述滑块(5)连接，所述调整装置为设置在所述 滑块(5)上的调整螺丝⑷。
4.如权利要求3所述的刮刀装置，其特征在于所述滑块(5)通过自润滑轴套与设置 在沉没辊横梁上的导杆(6)连接，所述导杆(6)与所述螺杆(3)平行。
5.如权利要求4所述的刮刀装置，其特征在于所述导杆(6)为四根且均勻分布在所 述螺杆(3)的周围。
6.如权利要求3 5所述的刮刀装置，其特征在于所述滑块(5)上设有感应板，所述 感应板与设置在所述螺杆(3)两端支座上的接近开关在一定距离内产生感应，控制所述滑 块(5)的轴向位移。
7.如权利要求3 5任一项所述的刮刀装置，其特征在于所述滑槽内嵌耐磨自润滑 衬板，所述调整连杆(2-2)上设有缓冲装置且只在竖直方向有自由度，所述缓冲装置为弹簧⑵。
8.如权利要求6所述的刮刀装置，其特征在于所述滑槽内嵌耐磨自润滑衬板，所述调 整连杆(2-2)上设有缓冲装置且只在竖直方向有自由度，所述缓冲装置为弹簧(7)。
9.如权利要求1 5任一项所述的刮刀装置，其特征在于所述刮刀(1)为双刃，所述 螺杆⑶由减速电机驱动。
10.如权利要求6所述的刮刀装置，其特征在于所述刮刀(1)为双刃，所述螺杆(3)由 减速电机驱动。
全文摘要
一种沉没辊刮刀装置，包括沉没辊横梁和刮刀，其特征在于所述刮刀纵向与沉没辊辊面接触并通过连杆与设置在所述沉没辊横梁上的螺杆连接，所述螺杆转动带动所述刮刀沿沉没辊母线移动刮除沉没辊上的锌渣，所述连杆上设有调整刮刀与沉没辊辊面间距的调整装置。本发明采用刮刀纵向与沉没辊辊面接触移动刮渣，避免了刮刀局部受损而影响刮渣效果，通过调整刮刀与辊面间距，解决了因为刮刀磨损而不能与辊面紧贴的问题，提高了刮渣效果，通过缓冲装置缓解了刮刀所受的阻力，减小了刮刀和辊面的磨损，不仅提高了带钢表面质量，而且延长了刮刀和沉没辊的使用寿命，降低了生产成本，提高了生产效率。
文档编号C23C2/00GK101864548SQ20101020760
公开日2010年10月20日 申请日期2010年6月24日 优先权日2010年6月24日
发明者李轲, 游先政, 王宇, 陈兵, 陈连运 申请人:中冶赛迪工程技术股份有限公司