连铸用阶梯式内壁浸入式水口的制作方法

文档序号:3366236阅读:220来源:国知局
专利名称:连铸用阶梯式内壁浸入式水口的制作方法
技术领域
本发明涉及一种连铸用阶梯式内壁浸入式水口。
背景技术
连铸是现代钢铁冶金的重要生产工序,浸入式水口的作用是将金属溶液从中间包 引入到结晶器中。浸入式水口是钢厂连铸用设备必不可少的部件,它除了具有引导钢流外, 更主要的是控制和改善钢流在结晶器内的流动状态,并保持结晶器内液面的稳定。如图1 所示,为常规的通用浸入式水口,其浸入式水口本体1的内壁都是直通型的,钢水从入水口 11进入,通过直通型的通道从出水口 12流出,入水口 11和出水口 12为垂直设置。由于普 通的浸入式水口直通型的内壁,使得钢水在进入时有偏流的生成,容易沉积固体杂质生成 物。钢流的不稳定状态必然影响钢水的质量。

发明内容
本发明的目的在于解决上述的技术问题,提供一种连铸用阶梯式内壁浸入式水□。本发明的目的通过以下技术方案来实现一种连铸用阶梯式内壁浸入式水口,包括浸入式水口本体、相互垂直设置的入水 口和出水口,其中所述浸入式水口的入水口内壁呈阶梯状设置。进一步地,以上所述的连铸用阶梯式内壁浸入式水口,其中所述阶梯状是由至少 两个倒置梯形连接而成,所述倒置梯形的下口与第二个倒置梯形的上口相连。进一步地,以上所述的连铸用阶梯式内壁浸入式水口,其中所述上口直径大于下
口直径。本发明的有益效果主要体现在连铸用阶梯式内壁浸入式水口能更好的控制钢水 在水口中的流动,降低边界不稳定层流的厚度,使得连铸中氩气气泡在钢水中分布更均勻, 减少固体杂质生成物的沉积,提高钢水的质量。


下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明图1 现有技术中的普通浸入式水口剖面示意图。图2 本发明连铸用阶梯式内壁浸入式水口剖面示意图。其中1 浸入式水口本体 11 入水口12 出水口2 内壁21 上口22 下口
具体实施例方式本发明揭示了一种连铸用阶梯式内壁浸入式水口,如图2所示,包括浸入式水口
3本体1、入水口 11和出水口 12,其中所述浸入式水口的入水口 11的内壁2呈阶梯状设置。 阶梯状是由至少二个倒梯形状连接形成,所述内壁2的上口 21直径大于下口 22直径,每个 梯形的下口 22与下个梯形的上口 21相连接。本发明与现有技术相比具有以下优点连铸用阶梯式内壁浸入式水口能更好的控 制钢水在水口中的流动,降低边界不稳定层流的厚度,使得连铸中氩气气泡在钢水中分布 更均勻,减少固体杂质生成物的沉积,提高钢水的质量。本发明尚有多种具体的实施方式,凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技 术方案,均落在本发明要求保护的范围之内。
权利要求
一种连铸用阶梯式内壁浸入式水口,包括浸入式水口本体(1)、相互垂直设置的入水口(11)和出水口(12),其特征在于所述浸入式水口的入水口(11)的内壁(2)呈阶梯状设置。
2.根据权利要求1所述的连铸用阶梯式内壁浸入式水口,其特征在于所述阶梯状是 由至少两个倒置梯形连接而成,所述倒置梯形的下口(22)与第二个倒置梯形的上口(21) 相连。
3.根据权利要求2所述的连铸用阶梯式内壁浸入式水口,其特征在于所述上口(21) 直径大于下口(22)直径。
全文摘要
本发明提供了一种连铸用阶梯式内壁浸入式水口,包括浸入式水口本体、入水口和出水口,所述浸入式水口的入水口的内壁呈阶梯状设置。本发明的有益效果主要体现在连铸用阶梯式内壁浸入式水口能更好的控制钢水在水口中的流动,降低边界不稳定层流的厚度,使得连铸中氩气气泡在钢水中分布更均匀,减少固体杂质生成物的沉积,提高钢水的质量。
文档编号B22D11/10GK101966565SQ201010513588
公开日2011年2月9日 申请日期2010年10月21日 优先权日2010年10月21日
发明者吴宽, 姜丹锋, 张习熠, 詹姆斯·欧文斯通 申请人:维苏威高级陶瓷(苏州)有限公司
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