专利名称：转炉的倾炉控制方法
技术领域：
本发明涉及冶金制造及设计技术领域，特别涉及一种转炉的倾炉控制方法。
技术背景
转炉冶炼是有色金属冶炼最常用的冶炼方法之一。转炉的炉体呈圆筒形，内衬采 用耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需要外加热源，是目前比较重要的炼钢设备，也 可用于铜、镍等有色金属的冶炼。目前的转炉的倾炉控制主要采取手动操作为主，但是这不 仅导致操作工劳动强度大，而且在疲劳操作时容易出现误操作，误操作会导致灌死风眼等 事故的发生。发明内容
本发明的目的旨在至少解决上述技术缺陷之一，特别是提出一种转炉的倾炉控制方法。
为达到上述目的，本发明一方面提出了一种转炉的倾炉控制方法，包括以下步骤 控制所述转炉开始倾炉操作，检测转炉的当前角度并关闭氧气控制阀；判断所述转炉是否 转过第一角度；如果判断所述转炉转过第一角度，则开启挡灰板和挡火门；控制所述转炉 转至第二角度，并在所述第二角度判断密封烟罩小车是否被提升至中间限位；如果判断所 述密封烟罩小车被提升至中间限位，则控制所述转炉转至第三角度，并在所述第三角度关 闭送风阀且开启放空阀；控制所述转炉转至第四角度，并在所述第四角度判断所述密封烟 罩小车是否被提升至上限位；和如果判断所述密封烟罩小车被提升至上限位，则控制所述 转炉转动至第五角度。
在本发明的一个实施例中，在所述转炉转至第四角度之后，还包括关闭排烟阀以 切断烟气。
在本发明的一个实施例中，还包括在所述转炉转至第五角度之后，所述转炉自动停车。
在本发明的一个实施例中，通过编码器和凸轮控制器同时检测所述转炉的当前角度。
在本发明实施例中，通过将供风、供氧等与转炉角度相关联，从而自动控制转炉的 倾炉过程，能够提高目前转炉操作的安全度和可靠性，不仅提高了转炉操作的自动化水平，减 轻了操作者的劳动强度，有效避免了由于误操作而导致的灌死风眼事故。另外，在本发明实施 例中，采用编码器与凸轮控制器相结合的方式实时检测转炉的角度，从而提高检测精度。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变 得明显，或通过本发明的实践了解到。
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变3得明显和容易理解，其中
图1为本发明实施例转炉的倾炉控制方法流程图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
如图1所示，为本发明实施例转炉的倾炉控制方法流程图。需要说明的是，在本发 明实施例中为转炉的倾炉设置五个角度，如第一角度至第五角度，当然本领域技术人员还 可选择增加设置的角度个数，从而提高控制精度，当然本领域技术人员也可以减少设置的 角度个数，这些均应包含在本发明的保护范围之内。该方法包括以下步骤
步骤S101，控制转炉开始倾炉操作，即控制转炉从吹炼位置向下转动，并检测转炉 的当前角度。在本发明实施例中，采用编码器与凸轮控制器相结合的方式实时检测转炉的 角度，从而提高检测精度。在本发明的一个实施例中，还需要关闭氧气控制阀。
步骤S102，判断转炉是否转过第一角度。如果判断转炉转过第一角度，则开启挡灰 板和挡火门。
步骤S103，控制转炉转至第二角度。
步骤S104，控制转炉在第二角度等待，并判断密封烟罩小车是否被提升至中间限 位。如果判断密封烟罩小车未被提升至中间限位，则控制转炉继续等待。
步骤S105，如果判断密封烟罩小车被提升至中间限位，则控制转炉转至第三角度。
步骤S106，在转炉转至第三角度之后，关闭送风阀并开启放空阀，从而使得风机进 入卸载操作控制方式。
步骤S107，控制转炉转至第四角度。在转至第四角度之后，关闭排烟阀以切断烟 气，例如可以手动切换，以避免硫酸水封被抽干。
步骤S108，继续提升密封烟罩小车。
步骤S109，在转炉位于第四角度时，判断密封烟罩小车是否被提升至上限位，如判 断未被提升至上限位，则继续等待。
步骤S110，如果判断密封烟罩小车已被提升至上限位，则控制转炉转至第五角度 并自动停车。
在本发明实施例中，通过将供风、供氧等与转炉角度相关联，从而自动控制转炉的 倾炉过程，能够提高目前转炉操作的安全度和可靠性，而且还提高了转炉操作的自动化水 平，减轻了操作者的劳动强度，有效避免了由于误操作而导致的灌死风眼事故。另外，在本 发明实施例中，采用编码器与凸轮控制器相结合的方式实时检测转炉的角度，从而提高检 测精度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。
权利要求
1.一种转炉的倾炉控制方法，其特征在于，包括以下步骤控制所述转炉开始倾炉操作，检测转炉的当前角度并关闭氧气控制阀； 判断所述转炉是否转过第一角度； 如果判断所述转炉转过第一角度，则开启挡灰板和挡火门；控制所述转炉转至第二角度，并在所述第二角度判断密封烟罩小车是否被提升至中间 限位；如果判断所述密封烟罩小车被提升至中间限位，则控制所述转炉转至第三角度，并在 所述第三角度关闭送风阀且开启放空阀；控制所述转炉转至第四角度，并在所述第四角度判断所述密封烟罩小车是否被提升至 上限位；和如果判断所述密封烟罩小车被提升至上限位，则控制所述转炉转动至第五角度。
2.如权利要求1所述的转炉的倾炉控制方法，其特征在于，在所述转炉转至第四角度 之后，还包括关闭排烟阀以切断烟气。
3.如权利要求1所述的转炉的倾炉控制方法，其特征在于，还包括 在所述转炉转至第五角度之后，所述转炉自动停车。
4.如权利要求1所述的转炉的倾炉控制方法，其特征在于，通过编码器和凸轮控制器 同时检测所述转炉的当前角度。
全文摘要
本发明提出一种转炉的倾炉控制方法，包括以下步骤控制转炉开始倾炉操作，在判断转炉转过第一角度之后打开挡灰板和挡火门；控制转炉转至第二角度，并在判断密封烟罩小车被提升至中间限位后控制转炉转至第三角度，以及在第三角度关闭送风阀并开启放空阀，和控制转炉转至第四角度，并在判断密封烟罩小车被提升至上限位之后，控制转炉转动至第五角度。在本发明实施例中，通过将供风、供氧等与转炉角度相关联，从而自动控制转炉的倾炉过程，能够提高目前转炉操作的安全度和可靠性，不仅提高了转炉操作的自动化水平，减轻了操作者的劳动强度，而且还可以有效避免了由于误操作而导致的灌死风眼事故。
文档编号C21C5/50GK102031332SQ20101060764
公开日2011年4月27日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日
发明者刘立峰, 叶晨 申请人:中国恩菲工程技术有限公司