专利名称：转炉挡渣锤的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在转炉生产中使用的挡渣装置，特别是一种转炉挡渣锤。
背景技术：
转炉现在用挡渣车投放挡渣棒方式进行挡渣，挡渣效果不理想，造成挡渣失败，钢 包下渣严重影响钢水质量，并且对下道精炼工序带来了困难，使得生产组织被动。主要原因是出钢口位置在每次更换新出钢口后会发生不同程度的偏移，造成挡渣 棒不能顺利插入出钢口内进行挡渣。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种转炉挡渣锤，其结构简单，使用方便，能提高挡渣 率，减少钢包内渣量，提高钢水质量，防止回磷。本实用新型的目的是这样实现的一种转炉挡渣锤，该挡渣锤包括一把持柄，把持 柄的下端设置着一个球体，球体的表面上均布间隔设置着流钢凹槽，每条流钢凹槽所在的 平面都与把持柄在同一平面内。本实用新型球体的直径为260mm，流钢凹槽的数量为六条，每条流钢凹槽宽26mm、 深13mm，两相邻凹槽之间的夹角为60°。本实用新型挡渣锤，采用比重3. 5-4. 0的、直径260mm的圆球进行挡渣。在挡渣球 体的表面上增加6道宽26mm、深13mm的流钢凹槽，两相邻凹槽之间的夹角为60°。使用挡 渣车把持机构把持本实用新型挡渣锤，来进行挡渣投放，挡渣效果明显好转，挡渣率提高， 钢包内渣层厚度明显降低。对于钢包回磷得到控制，钢水成分也得到明显提高。本实用新型结构简单，易于生产制造，使用方便，与现有的挡渣棒相比，能提高挡 渣率，减少钢包内渣量，提高钢水质量，防止回磷。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。图1为本实用新型的主视结构示意图；图2为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
一种转炉挡渣锤，如图1、图2所示，该挡渣锤包括一把持柄1，把持柄1由螺纹钢 构成，把持柄1的长度为200mm，直径为14mm。把持柄1的下端设置着一个球体3，把持柄1 的下端延长线穿过球体3的中心点。球体3的直径为260mm。球体3的表面上均布间隔设置着流钢凹槽2，每条流钢凹槽2所在的平面都与把持 柄1在同一平面内。流钢凹槽2的数量为六条，每条流钢凹槽2宽26mm、深13mm，两相邻凹 槽2之间的夹角为60°。
权利要求一种转炉挡渣锤，其特征是该挡渣锤包括一把持柄，把持柄的下端设置着一个球体，球体的表面上均布间隔设置着流钢凹槽，每条流钢凹槽所在的平面都与把持柄在同一平面内。
2.根据权利要求1所述的转炉挡渣锤，其特征是球体的直径为260mm，流钢凹槽的数 量为六条，每条流钢凹槽宽26mm、深13mm，两相邻凹槽之间的夹角为60°。
专利摘要本实用新型公开了一种转炉挡渣锤，该挡渣锤包括一把持柄，把持柄的下端设置着一个球体，球体的表面上均布间隔设置着流钢凹槽，每条流钢凹槽所在的平面都与把持柄在同一平面内。本实用新型结构简单，使用方便，能提高挡渣率，减少钢包内渣量，提高钢水质量，防止回磷。
文档编号C21C5/46GK201648436SQ20102006062
公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月8日 优先权日2010年1月8日
发明者张春辉, 李会峰, 狄明军, 苏磊, 赵广谙, 钟文斌 申请人:新疆八一钢铁股份有限公司