专利名称：一种新型结构的浸入式水口的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连续铸钢用浸入式水口。
背景技术：
浸入式水口是连铸生产中最关键的功能耐火材料，它设在连铸中间包和结晶器之间，用来把钢水输送到结晶器，除了防止钢水再氧化和稳定的供给钢水外，在结晶器内控制 钢水流型是浸入式水口所起的重要作用，其使用效果直接影响连铸效率和钢坯质量。现在 浇注过程中使用的浸入式水口一般为铝碳质材料，由于熔融的钢水在倾倒时冲击力较大， 使这种材料在使用过程中容易脱碳，造成内孔冲刷严重，从而限制了连铸生产线效率的发 挥和提高，加大了生产成本。
发明内容本实用新型所要解决的问题是提供一种内孔耐冲刷、使用寿命长的浸入式水口。本实用新型一种新型结构的浸入式水口包括本体1和渣线2，在本体1和渣线2内 孔的表面覆盖一层内衬3，材质为锆酸钙质；在内衬3与渣线2之间还有一层中间结合层4， 材质为铝碳质。本实用新型的特点是在现有的浸入式水口的基础上增加了一层内衬，其材质为 锆酸钙质材料，具有耐冲刷的作用，缓解了内孔冲刷，延长了水口的使用寿命。由于渣线的 材质为锆碳质材料，与锆酸钙质材料的热膨胀系数相差较大，造成水口易开裂，所以在内衬 与渣线之间加入一中间结合层，采用铝碳质材料，其热膨胀系数和渣线、内衬热膨胀系数更 加匹配，使水口不易开裂。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明；
图1是本实用新型一种新型结构的浸入式水口的结构示意图，图2是现有浸入式水口结构示意图。
具体实施方式
本实用新型一种新型结构的浸入式水口包括本体1和渣线2，在本体1和渣线2内 孔的表面覆盖一层内衬3，材质为锆酸钙质；在内衬3与渣线2之间还有一层中间结合层4， 材质为铝碳质。其中，渣线2的厚度为10-12mm，内衬3的厚度为3_8mm，中间结合层4的厚 度为 10-15mmo本实用新型的特点是在现有的浸入式水口的基础上增加了一层内衬，其材质为 锆酸钙质材料，具有耐冲刷的作用，缓解了内孔冲刷，延长了水口的使用寿命。由于渣线的 材质为锆碳质材料，与锆酸钙质材料的热膨胀系数相差较大，造成水口易开裂，所以在内衬 与渣线之间加入一中间结合层，采用铝碳质材料，其热膨胀系数和渣线、内衬热膨胀系数更加匹配，使水口不易开裂 。
权利要求一种新型结构的浸入式水口，它包括本体(1)和渣线(2)，其特征是在本体(1)和渣线(2)内孔的表面覆盖一层内衬(3)，材质为锆酸钙质；在内衬(3)与渣线(2)之间还有一层中间结合层(4)，材质为铝碳质。
2.根据权利要求1所述的浸入式水口，其特征是渣线(2)的厚度为10-12mm，内衬(3) 的厚度为3-8mm，中间结合层(4)的厚度为10_15mm。
专利摘要本实用新型公开了一种新型结构的浸入式水口，它包括本体1和渣线2，在本体1和渣线2内孔的表面覆盖一层内衬3，材质为锆酸钙质；在内衬3与渣线2之间还有一层中间结合层4，材质为铝碳质。本实用新型浸入式水口的特点是在现有的浸入式水口的基础上增加了一层锆酸钙质内衬，具有耐冲刷的作用，缓解了内孔冲刷，延长了水口的使用寿命。由于渣线的材质为锆碳质材料，与锆酸钙质材料的热膨胀系数相差较大，造成水口易开裂，所以在内衬与渣线之间加入一中间结合层，采用铝碳质材料，其热膨胀系数和渣线、内衬热膨胀系数更加匹配，使水口不易开裂。
文档编号B22D41/50GK201572912SQ20102006245
公开日2010年9月8日 申请日期2010年1月9日 优先权日2010年1月9日
发明者夏发业, 徐秀燕 申请人:马鞍山市益江高温陶瓷制造有限公司