专利名称：海绵铁生产线中的卸料除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属隧道窑海绵铁生产线中设置的卸料和除尘装置，特别是海绵铁生产 线中的卸料除尘装置。
背景技术：
利用隧道窑生产海绵铁，将焙烧完毕的成品海绵铁从碳化罐中卸出，同时将罐内 的废还原剂吸收干净，为装罐工序提供空罐车，是隧道窑生产海绵铁生产线中的一道重要 工序。由于海绵铁生产线中的卸料、除尘设备不配套，造成将焙烧好的成品海绵铁从罐中卸 出劳动强度大，罐内的废还原剂和粉尘不能有效地清理和回收，工人的工作条件差，污染环
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实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种海绵铁生产线中的卸料除尘装置，不仅可以将焙 烧完毕的成品海绵铁通过机械作业从罐中取出，而且还可以将海绵铁中的废还原剂和粉尘 吸收干净，吸收的废物可以回收利用，降低生产成本，提高生产效率，减轻工人的劳动强度， 改善工作环境，使生产达到节能、减排的要求。本实用新型的目的是这样实现的一种海绵铁生产线中的卸料除尘装置，包括海 绵铁罐车上安装的碳化硅罐和与海绵铁罐车相配合的卸料钳爪装置，以及风机，旋风除尘 器和沉降室，卸料除尘装置设置着1#吸灰工位、卸铁工位和2#吸灰工位，并列的两台旋风 除尘器，在其设置上插板的排风口上连接着汇集室，在汇集室8顶部设置的排风管连接着 吸灰风机，吸灰风机的排风管连接着沉降室，旋风除尘器的一条吸灰管设置在1#吸灰工位 的上方，旋风除尘器的另一条吸灰管设置在2#吸灰工位的上方，在旋风除尘器仓体的下部 设置着下插板，在卸铁工位上配合安装着卸料钳爪装置。本实用新型的工作过程是这样的装有焙烧好海绵铁的海绵铁罐车，由回车线摆 渡至1#吸灰工位，启动吸灰风机，将吸灰管插入海绵铁中央，逐个将其中的还原剂还原后 的乏灰吸收干净。然后将罐车推至卸铁工位，启动卸料钳爪插入海绵铁中央，逐排将海绵 铁吊出。然后将罐车推至2#吸灰工位，将吸灰管插入罐内，把碳化硅罐内剩余的乏灰吸 收干净。在吸灰过程中，卸灰时，关闭旋风除尘器上部排风口上的上插板，打开其下部的 下插板，使旋风除尘器内的积灰落入储料仓，吸灰风机排出的粉尘落入沉降室。从旋风除 尘器排出的积灰，由于是利用物质自身的重力沉降收集，旋风除尘器中积灰的粒度一般在 0. 1-0. 5mm，通过化验检测其含C量通常在40%左右。可作为还原剂按比例加入还原剂中 生产海绵铁。在沉降室中收集的粉尘，通常粒度在200目左右，可用作装罐的封口料，代替 同行业常用的碳化硅原料制作的圆盖封口。由于收集的粉尘，亦称乏灰其粒度细，气密性 强，含C量一般在20%左右，用于封口，对生产海绵铁产品达到了二次还原脱氧的效果，提 高了产品质量，而且降低了海绵铁段部的氧化程度；同时乏灰再次回收利用，大大降低了生 产成本。本实用新型不仅将焙烧好的成品海绵铁通过机械作业从罐中取出，而且还可以将海绵铁中的废还原剂和粉尘再次回收利用，降低生产成本，提高生产效率，减轻工人的劳动 强度，改善工作环境，使生产达到节能、减排的要求。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
一种海绵铁生产线中的卸料除尘装置，如附图所示，包括海绵铁罐车1上安装的 碳化硅罐2和与海绵铁罐车1相配合的卸料钳爪装置4，以及风机，旋风除尘器6和沉降室 13，卸料除尘装置设置着1#吸灰工位、卸铁工位和2#吸灰工位，并列的两台旋风除尘器6， 在其设置上插板7的排风口上连接着汇集室8，在汇集室8顶部设置的排风管连接着小沉降 室11，小沉降室11的排风管连接着吸灰风机12。吸灰风机12的排风管连接着沉降室13， 沉降室13分为第一级沉降室和第二级沉降室，在第一级沉降室密封罩顶部通过排风管连 接着第二级沉降室，第二级沉降室的排风管连接着第二级吸灰风机，旋风除尘器6的一条 吸灰管3设置在1#吸灰工位的上方，旋风除尘器6的另一条吸灰管5设置在2#吸灰工位 的上方，在旋风除尘器6仓体的下部设置着下插板9，在卸铁工位上配合安装着卸料钳爪装 置4。在旋风除尘器6下部的排料口上安装着储料仓10，储料仓10的卸料口上安装着卸灰 阀。附图所示，本实用新型设置着两组除尘装置，可交替使用，在不停风机的情况下持续吸 灰，大大提高了生产效率。
权利要求一种海绵铁生产线中的卸料除尘装置，包括海绵铁罐车(1)上安装的碳化硅罐(2)和与海绵铁罐车(1)相配合的卸料钳爪装置(4)，以及风机，旋风除尘器(6)和沉降室(13)，其特征是卸料除尘装置设置着1#吸灰工位、卸铁工位和2#吸灰工位，并列的两台旋风除尘器(6)，在其设置上插板(7)的排风口上连接着汇集室(8)，在汇集室(8)顶部设置的排风管连接着吸灰风机(12)，吸灰风机(12)的排风管连接着沉降室(13)，旋风除尘器(6)的一条吸灰管(3)设置在1#吸灰工位的上方，旋风除尘器(6)的另一条吸灰管(5)设置在2#吸灰工位的上方，在旋风除尘器(6)仓体的下部设置着下插板(9)，在卸铁工位上配合安装着卸料钳爪装置(4)。
2.根据权利要求1所述的海绵铁生产线中的卸料除尘装置，其特征是在汇集室(8) 顶部设置的排风管连接着小沉降室(11)，小沉降室(11)的排风管连接着吸灰风机(12)。
3.根据权利要求1所述的海绵铁生产线中的卸料除尘装置，其特征是沉降室(13)分 为第一级沉降室和第二级沉降室，在第一级沉降室密封罩顶部通过排风管连接着第二级沉 降室，第二级沉降室的排风管连接着第二级吸灰风机。
4.根据权利要求1所述的海绵铁生产线中的卸料除尘装置，其特征是在旋风除尘器 (6)下部的排料口上安装着储料仓(10)，储料仓(10)的卸料口上安装着卸灰阀。
专利摘要本实用新型属公开了一种海绵铁生产线中的卸料除尘装置，包括海绵铁罐车和与其相配合的卸料钳爪装置，以及风机，旋风除尘器和沉降室，卸料除尘装置设置着1#吸灰工位、卸铁工位和2#吸灰工位，并列的两台旋风除尘器，在其设置上插板的排风口上连接着汇集室，在汇集室顶部设置的排风管连接着吸灰风机，吸灰风机的排风管连接着沉降室，旋风除尘器的一条吸灰管设置在1#吸灰工位的上方，其另一条吸灰管设置在2#吸灰工位的上方，在旋风除尘器仓体的下部设置着下插板，在卸铁工位上配合安装着卸料钳爪装置。本实用新型不仅可以将成品海绵铁通过机械作业从罐中取出，而且还可以将废还原剂和粉尘吸收干净，并回收利用，降低生产成本，减轻劳动强度，改善工作环境。
文档编号C21B13/00GK201728215SQ201020060668
公开日2011年2月2日 申请日期2010年1月19日 优先权日2010年1月19日
发明者段正勇, 苗因鹏 申请人:鄯善华恒实业有限责任公司