专利名称：新型竖式冷却器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及镁冶炼工艺中生产活性煅白的煅烧设备，特别涉及一种竖式冷却
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背景技术：
目前使用的冷却机，是一种单筒式冷却机，其筒体由两组托轮支承，与地面呈 3. 5%的倾角，通过固定在筒体上的齿圈与小齿轮啮合，电动机与减速器带动其旋转，筒体 内安装有各式扬料板以增加物料与空气的接触面积。这种设备占地面积大，冷却效率低。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有冷却器的不足而设计一种结构简单、工艺系统 先进、布置合理、降低能耗、降低成本的一种竖式冷却器。本实用新型的目的通过如下技术方案实现竖式冷却器是由下料漏斗、窑头罩上 部构件、窑头罩下部构件、烧嘴孔、风帽、观察门、冷却器主体、倾出溜子、蓖板、密封板、电磁 振动给料机、冷却风入口、离心鼓风机、热电偶、压力计构成，其特征在于密封板设置在窑 头罩上下部构件上；观察门设置在窑头罩下部构件上，便于机器的检修和维护；烧嘴口设 置在窑头罩的上下部结合处；风帽采用锥形结构，较好的解决了物料和冷空气逆向热交换； 冷却器主体的底部设置有下料漏斗和电磁振动给料机，下料漏斗装有四个电磁振动给料 机；倾出溜子设置在窑头罩下部构件，窑头罩上部装有热电偶和压力计，分别用来测量冷却 器内物料的温度和气体的温度及压力。本实用新型采用了简单可靠的电振出料装置，替代结构复杂的刮板推料系统，通 风效果好，而且制造安装简单、操作方便；冷却风与高温物料逆向流动使二者热交换充分， 热交换后的热风可回收高温物料中所带的热量并用于助燃，提高了系统的热效率，节约了 能源。
图1为本实用新型结构示意图下料漏斗(1)、窑头罩上部构件(2)、窑头罩下部构件(3)、烧嘴口 (4)、风帽(5)、观察门(6)、冷却器主体(7)、倾出溜子⑶、密封板(9)、蓖板(10)、电磁振动给料机(11)、冷却风入口 (12)、离心鼓风机(13)、热电偶(14)、压力计(15)
具体实施方式
根据图1所示，一种竖式冷却器是由一种竖式冷却器是由下料漏斗1、窑头罩上部 构件2、窑头罩下部构件3、烧嘴口 4、风帽5、观察门6、冷却器主体7、倾出溜子8、密封板9、 蓖板10、电磁振动给料机11、冷却风入口 12、离心鼓风机13、热电偶14、压力计15组成，其特征在于密封装置在窑头罩上部构件2下部构件3上；观察门6设置在窑头罩下部件构 件3上，便于机器的检修和维护；密封板9设置在窑头罩上部构件2下部构件3内；烧嘴口 4设置在窑头罩上下部结合处；风帽5采用锥形结构，较好的解决了物料和冷空气逆向热交 换；冷却器主体7的底部设置有下料漏斗1，下料漏斗1上面由四个电磁振动给料机11 ；倾 出溜子8设置在蓖板10下方，窑头罩上部装有热电偶14和压力计15，分别用来测量冷却 器内物料的温度和气体的温度及压力，回转窑煅烧成的物料自窑头落入带有内衬浇注料的 壳体内，> IOOmm烧过或结块物料存于篦板10上部，定时由倾出溜子8卸出，能通过篦板的 物料落入冷却器主体7内，物料在下落过程中，由离心鼓风机13鼓入的自然风经冷却风入 口 12进入冷却器本体内向上流动把物料冷却。风由自然风变为热风进入回转窑内帮助燃 料燃烧。物料冷却过程中在冷却器主体7内存留一段时间，与冷却器主体相通四个下料管 底部装有四个电磁振动给料机11，当物料在温度降至高于常温60°C左右，由中控系统控制 电磁振动给料机工作，通过输送设备输送至下道工序。物料存放过程中的热能也随之进入 回转窑内，节省了能源减少污染达到环保。
权利要求新型竖式冷却器，包括下料漏斗(1)、窑头罩上部构件(2)、窑头罩下部构件(3)、烧嘴口(4)、风帽(5)、观察门(6)、冷却器主体(7)、倾出溜子(8)、密封板(9)、蓖板(10)、电磁振动给料机(11)、冷却风入口(12)、离心鼓风机(13)、热电偶(14)、压力计(15)，其特征在于密封板(9)设置在窑头罩上部构件(2)窑头罩下部构件(3)上，观察门(6)设置在窑头罩下部构件(3)上，烧嘴口(4)设置在窑头罩上部构件(2)和窑头罩下部构件(3)结合处。
2.根据权利要求书1的新型竖式冷却器，其特征在于风帽(5)采用锥形结构。
3.根据权利要求书1的新型竖式冷却器，其特征在于冷却器主体(7)的底部设置有 下料漏斗⑴和电磁振动给料机(11)，下料漏斗⑴装有四个电磁振动给料机(11)。
4.根据权利要求书1的新型竖式冷却器，其特征在于倾出溜子(8)设置在窑头罩下 部构件(3)，窑头罩上部装有热电偶(14)和压力计(15)。
专利摘要新型竖式冷却器采用了简单可靠的电振出料装置，将密封板设置在窑头罩上下部构件上，观察门设置在窑头罩下部构件上，烧嘴口设置在窑头罩的上下部结合处，风帽采用锥形结构，冷却器的底部设置有下料漏斗和给料器，下料漏斗装有四个电磁振动给料机；倾出溜子设置在窑头罩下部结构，窑头罩上部装有热电偶和压力计。该冷却器的优点是通风效果好，而且制造安装简单、操作方便，提高了系统的热效率，节约了能源。
文档编号C22B1/26GK201648480SQ201020105349
公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月2日 优先权日2010年2月2日
发明者李广来, 王太平, 苏根华 申请人:苏根华