专利名称：退火炉水淬循环系统的脱盐水再利用设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及脱盐水再利用领域，特别是涉及一种退火炉水淬循环系统的脱盐水再利用设备。
背景技术：
为了降低生产成本，提升市场竞争力，降低各个环节的介质能源消耗等有着非常 重要的作用。其中，降低生产过程中脱盐水的消耗也可降低产品的生产成本。目前，连续退火机组主要用于冷轧带钢的轧制后再结晶退火，消除冷加工硬化， 为建筑、家电、汽车等行业提供性能优异、高表面质量的薄带钢退火卷。其工艺一般为开 卷-清洗-加热_均热_缓冷_快冷_过时效_终冷_水淬冷却_平整-检查卷取。带钢出退火炉终冷段后，温度一般为160°C左右，根据带钢进平整机前工艺温度要 求，带钢在进平整机之前温度必须降到45°C左右。带钢在该温度区间的冷却一般采用水淬 冷却方式。因带钢在“低温”下采用水冷效率较高，并且不存在带钢被氧化的危险。为了防止带钢水淬冷却时被污染，水淬槽内冷却水采用的是通过处理后的脱盐 水。其冷却原理是热的带钢经过水淬槽内水淬辊转向后出水淬槽，带钢在通过水淬槽时经 水淬槽内的脱盐水冷却后降低到目标温度，保证带钢温度满足进入平整机的温度要求。带钢经水淬槽冷却后，水淬槽内脱盐水被加热，加热后的脱盐水经脱盐水冷却循 环管路进行循环。在脱盐水循环管路中，脱盐水被冷却循环水冷却，经冷却后的脱盐水经循 环泵循环至水淬槽再次冷却带钢，这样带钢周而复始的不断被冷却后的脱盐水冷却，达到 连续冷却带钢的目的。为了达到完全冷却带钢到目标温度的目的，水淬槽内必须充入足够的脱盐水，这 样经常会导致脱盐水水位过高而溢出。通常溢出水会排入地坑进行处理。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种退火炉水淬循环系统的脱盐水再利 用设备，以降低生产过程中脱盐水的消耗，从而降低产品的生产成本。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是设有脱盐水循环系统和溢流脱盐 水利用装置。溢流脱盐水利用装置由溢流水收集箱、水泵、输送管路及阀组成，其中溢流水 收集箱的进水端经溢流管路和阀与水淬槽连通，溢流水收集箱的出水端经溢流水输送管路 和阀与水泵的进水端连通，水泵的出水端经管路和阀接至连续退火机组中的清洗段。本实用新型具有以下的主要有益效果因采用水淬溢流脱盐水所增加的设备简单而且易操作，使用后会产生以下效果1.因水淬冷却为长期使用设备，故利用水淬溢流脱盐水会节约大量的脱盐水。2.将水淬循环系统的脱盐水再利用后，不仅能够降低产品的用水量，同时可以减 少产品的生产成本，有利于提高市场竞争力。3.因水淬溢流水被收集再利用，减少排入地坑的污水量，从而能够降低污水处理成本。
图1是本实用新型水淬循环系统脱盐水再利用设备的结构示意图。图中1.水淬辊；2.水淬槽；3.补充进水管；4.带钢；5.溢流管路；6.溢流水收集 箱；7.溢流水输送管路；8.水淬槽内脱盐水循环冷却管路；9.循环冷却水出水管；10.水/ 水换热器；11.循环冷却水进水管；12.调节阀。
具体实施方式
本实用新型提供的水淬循环系统的脱盐水再利用设备，其结构如图1所示设有 脱盐水循环系统，以及回收溢流脱盐水装置。所述回收溢流脱盐水装置，其结构如图1所示由溢流水收集箱6、水泵、输送管路 及阀组成，其中溢流水收集箱6的进水端经溢流管路5和阀与水淬槽2连通，溢流水收集 箱6的出水端经溢流水输送管路7和阀与水泵的进水端连通，水泵的出水端经管路和阀接 至机组中的清洗段。所述的溢流水收集箱6由不锈钢制成，为长方体、正方体或圆柱体形状。本实施例是基于下述原理来增加和设计回收溢流脱盐水装置的如图1所示，因 带钢4采用脱盐水进行冷却，当水淬槽2内水位过高时，脱盐水会从与水淬槽相连的溢流管 路5溢出，水淬槽溢出水排入地坑会造成脱盐水的浪费，而脱盐水处理成本较高，这样在生 产过程中由于脱盐水的浪费会造成产品生产成本的提高。另外，在连续退火机组中的清洗 段也采用脱盐水清洗带钢。这样，为了达到降低生产成本的目的，有必要增加一套溢流水收 集箱及输送管路即本实施例所述的回收溢流脱盐水装置来收集溢流出的脱盐水，并且将该 脱盐水输送至清洗段，供带钢清洗用。所述回收溢流脱盐水装置的工作过程是当脱盐水溢出时，溢流水收集箱6对其 进行收集，当溢流水收集箱6内的脱盐水聚集到一定量时，打开输送管路上的阀门，启动输 送管路上的水泵，把溢流水收集水箱内的脱盐水输送到清洗段，补充清洗段因脱盐水损耗 的水量，从而达到利用水淬溢流水的目的。所述脱盐水循环系统同现有技术，如图1所示，该系统设有水淬槽2，位于水淬槽2 内的水淬辊1，与水淬槽2连通的补充进水管3、溢流管路5及水淬槽内脱盐水循环管路8。 其中水淬槽内脱盐水循环管路8包括水/水换热器10、循环泵。水/水换热器10的进水 端由管路和阀与水淬槽2连通；水/水换热器10的补充水端中，一端与循环冷却水出水管 9连通，一端与循环冷却水进水管11连通；水/水换热器10的出水端由管路和阀与循环泵 的进水端连通。循环泵的出水端由溢流水循环冷却管路7和阀与水淬槽2连通。本实施例所述的阀均为调节阀12，其型号可以是J41H-16Z。
权利要求一种退火炉水淬循环系统的脱盐水再利用设备，设有脱盐水循环系统，其特征在于该设备还设有溢流脱盐水利用装置，该装置由溢流水收集箱(6)、水泵、输送管路及阀组成，其中溢流水收集箱(6)的进水端经溢流管路(5)和阀与水淬槽(2)连通，溢流水收集箱(6)的出水端经溢流水输送管路(7)和阀与水泵的进水端连通，水泵的出水端经管路和阀接至连续退火机组中的清洗段。
2.根据权利要求1所述的退火炉水淬循环系统设备，其特征在于所述的阀为调节阀 (12)。
3.根据权利要求1所述的退火炉水淬循环系统设备，其特征在于所述的溢流水收集箱 (6)为长方体、正方体或圆柱体形状。
专利摘要本实用新型涉及一种退火炉水淬循环系统的脱盐水再利用设备，设有脱盐水循环系和溢流脱盐水利用装置，其中溢流脱盐水利用装置由溢流水收集箱(6)、水泵、输送管路及阀组成，溢流水收集箱(6)的进水端经溢流管路(5)和阀与水淬槽(2)连通，溢流水收集箱(6)的出水端经溢流水输送管路(7)和阀与水泵的进水端连通，水泵的出水端经管路和阀接至连续退火机组中的清洗段。本实用新型可以利用水淬溢流脱盐水，这样不仅能够降低产品的用水量，可以减少产品的生产成本，同时减少排入地坑的污水量，从而能够降低污水处理成本。
文档编号C21D1/64GK201704362SQ20102020757
公开日2011年1月12日 申请日期2010年5月28日 优先权日2010年5月28日
发明者李楠, 田发禹, 郑剑辉 申请人:中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司