专利名称：钻石磨抛机的转接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水钻专用磨抛设备的转接装置，特别涉及一种钻石磨抛机的 转接装置。
背景技术：
用于装饰的水钻的加工需要通过专用的磨抛设备实施。由于水钻一般需要对其将 端进行磨抛，所以在磨抛过程中，再其一端经过磨抛后还需将其转换角度进行另一端的磨 抛。目前，市场及资料上出现的钻石磨抛机在实施磨抛的过程中，首先将水钻放置到 夹具上进行磨抛后，在磨抛另一端时需要将其从夹具上卸下，然后再安装到夹具上(此时 水钻未经磨抛的一端处于夹具外)，这样操作较为繁琐，而且更换夹具时所耗费的时间较 长，从而减缓了加工速度，降低了加工效率。
发明内容针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种转接快速、提高加工速度及效 率的钻石磨抛机的转接装置。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种钻石磨抛机的转接装置， 其特征在于包括有支架及处于支架上的转接单元，所述的转接单元包括有设于支架一侧 的给料上粉单元及设于支架另一侧并与给料上粉单元相对设置的接料单元，所述给料上粉 单元包括有夹具固定机构、带动夹具固定机构转动的转动机构、刷废料机构及上粉机构，所 述给料上粉单元的夹具固定机构包括有安装支架、滑移板和夹具夹持组件，其中滑移板设 置在安装支架上并与之构成导向滑移配合，夹具夹持组件设置在滑移板上，其转动机构带 动安装支架转动，所述的接料单元包括有夹具固定组件，该夹具固定组件包括有固定板及 夹具夹持件，给料上粉单元与接料单元之间设有加热机构。采用上述技术方案，可以实现在同一机构中具有夹具上钻石的转接工序，这样可 以节省某些重复的结构，另外可以大大提高工作效率，节省了更换夹具的时间；夹具固定机 构及固定组件采用上述结构简单、安装方便，运行可靠；另外给料上粉单元中的安装支架通 过转动机构带动其转动，然后可以很好的实现夹具夹持机构的转动，以便顺利的完成下面 的工序。本实用新型进一步设置为给料上粉单元的转动机构包括有转动气缸和与气缸伸 缩杆固定连接的齿条，所述的转动气缸固定设置在支架上，所述给料上粉单元的夹具固定 机构中的安装支架两端设置有圆柱状的连接臂，其一端的连接臂通过轴承架设在支架上， 另一端的连接臂上设置有齿轮，该齿轮与齿条啮合。采用上述技术方案，可以很好的实现安装板的转动，另外通过转动气缸的伸缩行 程控制安装支架的转动角度，结构简单，并且使安装支架的转动角度准确。本实用新型进一步设置为接料单元还包括有推动夹具固定组件滑移的推动机构，该推动机构包括有安装夹具夹持件的安装架及设于支架上并安装架构成导轨导槽配合 的滑道。采用上述技术方案，推动机构的设置可将接料单元中的夹具夹持组件上的夹具推 移至与给料上粉单元的夹具处，使之实施夹具与夹具之间的对接，结构简单、操作方便。本实用新型更进一步设置为接料单元的夹具固定组件中的固定板与安装架连接 并通过与安装架连接的夹具固定气缸带动固定板滑移，所述的夹具夹持件包括有定位块和 夹持气缸，定位块和夹持气缸固定设置在固定板上，定位块与夹持气缸的伸缩杆之间设置 有夹具的夹持区。采用上述技术方案，可以通过夹具固定气缸带动固定板伸缩滑移，另外夹具夹持 件由定位块和夹持气缸组成，这样可以实现自动夹持夹具，只要通过夹持气缸的伸缩杆的 伸缩就可以实现夹具的固定和松懈，结构合理简单、操作方便。本实用新型更进一步设置为给料上粉单元的上粉机构包括有气缸、粉盒和刮粉 件，所述的气缸固定设置在支架上，气缸的伸缩杆固定在粉盒上，粉盒与支架通过气缸构成 导向滑移配合，所述的刮粉件置于粉盒的上方，刮粉件的两端通过轴承架设在支架上，刮粉 件上的刮板在粉盒完全伸出和缩回时置于粉盒的两侧，所述给料上粉单元的刷废料机构包 括有置于粉盒下方通过刷子电机驱动的刷子。采用上述技术方案，上粉机构采用上述方式可以在需要上粉的时候使粉盒滑移到 夹具的下方，在滑移的同时粉盒内的粉同时被刮粉件上的刮板刮平，这样夹具上粉均勻。本实用新型更进一步设置为给料上粉单元的夹具固定机构中的滑移板与安装支 架之间的滑移配合是由夹具夹持气缸体带动，夹具夹持气缸体固定在安装支架上，夹具夹 持气缸体的伸缩杆连接在滑移板上，所述的夹具夹持组件包括有定位块和夹持气缸体，定 位块和夹持气缸体固定设置在滑移板上，定位块与夹持气缸体的伸缩杆之间设置有夹具的 夹持区。采用上述技术方案，可以通过夹具固定气缸体带动滑移板伸缩滑移，另外夹具夹 持组件由定位块和夹持气缸体组成，这样可以实现自动夹持夹具，只要通过夹持气缸体的 伸缩杆的伸缩就可以实现夹具的固定和松懈，结构合理简单、操作方便。本实用新型更进一步设置为加热机构设于接料单元上，该加热机构包括有加热 管和连接板，加热管通过连接板固定在接料单元一侧，加热管呈折弯设置，其折弯后加热管 上形成加热空间。采用上述技术方案，结构简单，加热机构采用上述方式，使加热效果更好。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述
图1为本实用新型实施例的立体示意图；图2为本实用新型实施例中给料上粉单元的立体示意图1 ；图3为本实用新型实施例中给料上粉单元的立体示意图2 ；图4为本实用新型实施例中给料上粉单元的上粉机构及刷废料机构的立体示意 图；图5为本实用新型实施例中接料单元的立体示意图。
具体实施方式
如图1-图5所示的一种钻石磨抛机的转接装置，包括有支架1及处于支架1上的 转接单元2，所述的转接单元2包括有设于支架1 一侧的给料上粉单元3及设于支架1另一 侧并与给料上粉单元3相对设置的接料单元4，所述的给料上粉单元3包括有夹具固定机 构31、带动夹具固定机构31转动的转动机构32、刷废料机构33及上粉机构34，所述的接料 单元4包括有夹具固定组件41及推动夹具固定组件41滑移的推动机构42，给料上粉单元 3与接料单元4之间设有加热机构5，所述给料上粉单元3的夹具固定机构31包括有安装 支架311、滑移板312和夹具夹持组件313，其中滑移板312设置在安装支架311上并与之 构成导向滑移配合，夹具夹持组件313设置在滑移板312上，其转动机构32带动安装支架 311转动，所述接料单元4的夹具固定组件41包括有安装板411、固定板412及夹具夹持件 413。上述方案可以实现在同一机构中具有夹具上钻石的转接工序，这样可以节省某些 重复的结构，另外可以大大提高工作效率，节省了更换夹具的时间；夹具固定机构31及夹 具固定组件41采用上述结构简单、安装方便，运行可靠；另外给料上粉单元3中的安装支架 311通过转动机构2带动其转动，然后可以很好的实现夹具夹持机构31的转动，以便顺利的 完成下面的工序。在本实用新型实施例中，给料上粉单元3的转动机构32包括有转动气缸321和与 气缸伸缩杆3211固定连接的齿条322，所述的转动气缸321固定设置在支架1上，所述给料 上粉单元3的夹具固定机构31中的安装支架311两端设置有圆柱状的连接臂314，其一端 的连接臂314通过轴承架设在支架1上，另一端的连接臂314上设置有齿轮315，该齿轮315 与齿条22啮合。给料上粉单元3的上粉机构34包括有气缸341、粉盒342和刮粉件343， 所述的气缸341固定设置在支架1上，气缸341的伸缩杆3411固定在粉盒342上，粉盒342 与支架1通过气缸341构成导向滑移配合，所述的刮粉件343置于粉盒342的上方，刮粉件 343的两端通过轴承架设在支架1上，刮粉件343上的刮板3431在粉盒342完全伸出和缩 回时置于粉盒342的两侧，所述给料上粉单元3的刷废料机构33包括有置于粉盒342下方 通过刷子电机331驱动的刷子332。给料上粉单元3的夹具固定机构31中的滑移板312与安装支架311之间的滑移 配合是由夹具夹持气缸体316带动，夹具夹持气缸体316固定在安装支架1上，夹具夹持气 缸体316的伸缩杆连接在滑移板312上。所述的夹具夹持组件313包括有定位块3131和 夹持气缸体3132，定位块3131和夹持气缸体3132固定设置在滑移板312上，定位块3131 与夹持气缸体3132的伸缩杆之间设置有夹具的夹持区。加热机构5包括有加热管51和连 接板52，加热管51通过连接板52固定在接料单元4 一侧，加热管51呈折弯设置，其折弯后 加热管51上形成加热空间，需要说明的是，加热管51也可为垂直的一根，但其加热效果有 限，或者设置两根加热管，两根加热管51之间留有加热间隙，同样也是可行的。在本实用新型实施例中，接料单元4的推动机构42包括有安装夹具夹持件413的 安装架421及设于支架1上并安装架421构成导轨导槽配合的滑道422 ；该滑道422上设 有导轨，安装架421与滑道422的配合面上设有与滑道422适配的导槽；当然，其导轨导槽 互换也是可行的。[0030]接料单元4的夹具固定组件41中的固定板412与安装架421连接并通过与安装 架421连接的夹具固定气缸414带动固定板412滑移，所述的夹具夹持件413包括有定位 块4131和夹持气缸4132，定位块4131和夹持气缸4132固定设置在固定板412上，定位块 4131与夹持气缸4132的伸缩杆之间设置有夹具的夹持区。需要说明的是，上述方案中的所有气缸，皆可用电机代替，只是电机的传动速度相 对较慢，所以本实用新型优选气缸作为主要驱动源。具体工作原理如下当夹具固定在给料上粉单元3的夹具夹持组件313上，转动机 构2中的转动气缸21工作，带动安装支架311旋转，直到夹具竖立，然后滑移板312带动夹 具下移，这时候刷废料机构33的刷子电机331工作，使刷子332伸出置于夹具的正下方，对 夹具上的废料进行刷除；然后刷子332由刷子电机331驱动回缩至原位，滑移板312带动夹 具上移；待夹具上移竖立原始位置时，上粉机构34的气缸341将粉盒342推出，粉盒342处 于夹具正下方时，滑移板312再次带动夹具下移，直至夹具的工作面全部涂饰有炭粉，气缸 将粉盒312拉回至原始位置；转动机构2中的转动气缸21带动安装支架311旋转，使夹具 呈平直状；此时，滑移板312通过夹具夹持气缸体316推动其沿安装支架311朝向接料单元 4移动，而接料单元4上的安装板411通过夹具固定气缸414驱动其沿固定板412朝向给 料上粉单元3移动，直至接料单元4与给料上粉单元3上的夹具接触对接才可停止移动，对 接后位于接料单元4上的加热机构5开始加热；最后，待加热对接完毕后，安装支架311由 夹具固定气缸驱动其回位，安装板411通过夹具固定气缸414驱动其回位，准备下一次的对 接。
权利要求一种钻石磨抛机的转接装置，其特征在于包括有支架及处于支架上的转接单元，所述的转接单元包括有设于支架一侧的给料上粉单元及设于支架另一侧并与给料上粉单元相对设置的接料单元，所述给料上粉单元包括有夹具固定机构、带动夹具固定机构转动的转动机构、刷废料机构及上粉机构，所述给料上粉单元的夹具固定机构包括有安装支架、滑移板和夹具夹持组件，其中滑移板设置在安装支架上并与之构成导向滑移配合，夹具夹持组件设置在滑移板上，其转动机构带动安装支架转动，所述的接料单元包括有夹具固定组件，该夹具固定组件包括有固定板及夹具夹持件，给料上粉单元与接料单元之间设有加热机构。
2.根据权利要求1所述的钻石磨抛机的转接装置，其特征在于所述给料上粉单元的 转动机构包括有转动气缸和与气缸伸缩杆固定连接的齿条，所述的转动气缸固定设置在支 架上，所述给料上粉单元的夹具固定机构中的安装支架两端设置有圆柱状的连接臂，其一 端的连接臂通过轴承架设在支架上，另一端的连接臂上设置有齿轮，该齿轮与齿条啮合。
3.根据权利要求1所述的钻石磨抛机的转接装置，其特征在于所述的接料单元还包 括有推动夹具固定组件滑移的推动机构，该推动机构包括有安装夹具固定组件的安装架及 设于支架上并安装架构成导轨导槽配合的滑道。
4.根据权利要求1或3的钻石磨抛机的转接装置，其特征在于所述接料单元的夹具 固定组件中的固定板与安装架连接并通过与安装架连接的夹具固定气缸带动固定板滑移， 所述的夹具夹持件包括有定位块和夹持气缸，定位块和夹持气缸固定设置在固定板上，定 位块与夹持气缸的伸缩杆之间设置有夹具的夹持区。
5.根据权利要求1或2所述的钻石磨抛机的转接装置，其特征在于所述给料上粉单 元的上粉机构包括有气缸、粉盒和刮粉件，所述的气缸固定设置在支架上，气缸的伸缩杆固 定在粉盒上，粉盒与支架通过气缸构成导向滑移配合，所述的刮粉件置于粉盒的上方，刮粉 件的两端通过轴承架设在支架上，刮粉件上的刮板在粉盒完全伸出和缩回时置于粉盒的两 侧，所述给料上粉单元的刷废料机构包括有置于粉盒下方通过刷子电机驱动的刷子。
6.根据权利要求1或2所述的钻石磨抛机的转接装置，其特征在于所述给料上粉单 元的夹具固定机构中的滑移板与安装支架之间的滑移配合是由夹具夹持气缸体带动，夹具 夹持气缸体固定在安装支架上，夹具夹持气缸体的伸缩杆连接在滑移板上，所述的夹具夹 持组件包括有定位块和夹持气缸体，定位块和夹持气缸体固定设置在滑移板上，定位块与 夹持气缸体的伸缩杆之间设置有夹具的夹持区。
7.根据权利要求4所述的钻石磨抛机的转接装置，其特征在于所述给料上粉单元的 夹具固定机构中的滑移板与安装支架之间的滑移配合是由气缸带动，气缸固定在安装支架 上，气缸的伸缩杆连接在滑移板上，所述的夹具夹持组件包括有定位块和气缸，定位块和气 缸固定设置在滑移板上，定位块与气缸的伸缩杆之间设置有夹具的夹持区。
8.根据权利要求1或3所述的钻石磨抛机的转接装置，其特征在于所述的加热机构 设于接料单元上，该加热机构包括有加热管和连接板，加热管通过连接板固定在接料单元 一侧，加热管呈折弯设置，其折弯后加热管上形成加热空间。
9.根据权利要求4所述的钻石磨抛机的转接装置，其特征在于所述的加热机构设于 接料单元上，该加热机构包括有加热管和连接板，加热管通过连接板固定在接料单元一侧， 加热管呈折弯设置，其折弯后加热管上形成加热空间。
专利摘要本实用新型涉及一种水钻专用磨抛设备的转接装置，特别涉及一种钻石磨抛机的转接装置。本实用新型提供了如下技术方案一种钻石磨抛机的转接装置，包括有支架及处于支架上的转接单元，转接单元包括有设于支架一侧的给料上粉单元及设于支架另一侧的接料单元，给料上粉单元包括有夹具固定机构、带动夹具固定机构转动的转动机构、刷废料机构及上粉机构，给料上粉单元与接料单元之间设有加热机构。通过采用上述技术方案，提供了一种转接快速、提高加工速度及效率的钻石磨抛机的转接装置。
文档编号B24B9/16GK201702633SQ20102024847
公开日2011年1月12日 申请日期2010年6月29日 优先权日2010年6月29日
发明者陈哲 申请人:陈哲