专利名称：制备微细金属粉用的防阻塞型雾化器喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型属于用气体雾化熔液制造超细粉体技术领域，具体涉及一种制备微细 金属粉用的防阻塞型雾化器喷嘴。
技术背景双流雾化法是生产金属粉末的主要方法，其制粉的原理是一种高速气流体冲击 金属熔液将液体金属破碎成细小的粉末并快速冷却固化，从而形成金属粉末。在这种方法 中，雾化器是其必需的设备，是双流法制取金属粉末技术的核心，当雾化器出现问题时，生 产将无法进行，必须停产维修，雾化器按照其喷嘴的结构分为环孔型雾化器和环缝型雾化 器，对于任何一种结构的雾化器，无论是环缝型还是环孔型，在使用过程中，都会出现金属 液在流动过程中，由于温度降低出现冷却凝固的现象，或者氧化物等杂质的附着的增多，会 将导流管阻塞，这种现象在导流管的喷口处出现的频率更大，一旦导流管阻塞，生产将无法 继续。目前，在金属粉生产过程中，一旦发生阻塞现象，普遍的做法是停止生产，将雾化 器拆下疏通或者是更换导流管，这样大大降低了生产效率，增加工人的劳动强度及劳动量， 增大了生产成本。目前，对雾化器进行改进更新的技术有很多，这方面的专利也有很多，但这些技术 大多是有关如何控制金属粉末的粒度及如何提高生产效率等方面，很少有关如何解决雾化 器阻塞问题的，即使有也也仅仅是通过控制操作参数防止阻塞的发生，可是一旦发生阻塞， 却没有具体的，行之有效的解决方法。因此，如何解决雾化器的阻塞问题，而又不影响生产 效率是一个难题
实用新型内容
综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种制备微细金属 粉末用的防阻塞型雾化器喷嘴，它通过改变雾化器喷嘴的结构，在导流管内增加复合电极 棒，当阻塞发生时，在复合电极棒及导流管上通电，对阻塞物加热，使其瞬时升温熔化，从而 达到防止阻塞、解决阻塞的目的，是金属粉末的雾化生产得以继续，保证生产的顺利进行， 从而提高生产效率，降低工人劳动强度，降低生产成本。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的—种制备微细金属粉用的防阻塞型雾化器喷嘴，它包括喷嘴外体、喷嘴内体及导 流管，导流管设置在喷嘴内体内，喷嘴内体与喷嘴外体之间设置有气腔，气腔的进气孔设置 在喷嘴外体上，喷嘴内体与喷嘴外体在导流管的喷口处构成喷管结构，其中所述的导流管 连接电源负极，导流管的中央设置有复合电极棒，所述的复合电极棒包括第一电极和第二 电极，第一电极和第二电极分别连接两个电源正极，第一电极设置在复合电极棒的中央，第 二电极设置在复合电极棒的外层，第一电极和第二电极之间设置有绝缘块，第二电极与导 流管的内壁之间形成熔液流道。
3[0008]进一步，所述的导流管为导电耐高温导流管，第一电极及第二电极均为耐高温电 极。进一步，所述的绝缘块为绝缘耐高温陶瓷绝缘块。进一步，所述的喷嘴内体为耐高温绝缘喷嘴内体。本实用新型的有益效果为1、本实用新型是通过改变雾化器喷嘴的结构，在导流管内增加复合电极棒，当阻 塞发生时，在复合电极棒及导流管上通电，对阻塞物加热，使其瞬时升温熔化，从而达到防 止阻塞、解决阻塞的目的，是金属粉末的生产得以继续，保证生产的顺利进行，从而提高生 产效率，降低工人劳动强度，降低生产成本。2、本实用新型结构简单，制造容易，成本低，使用方便，防阻塞、疏通阻塞效果好， 可以快速的将阻塞疏通而不损坏雾化器，可以大大节省为疏通或更换导流管的工作，提高 生产效率，降低劳动强度。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型图1的A部的放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。如图1、图2所示，一种制备微细金属粉用的防阻塞型雾化器喷嘴，它包括喷嘴外 体1、喷嘴内体4及导流管6，导流管6设置在喷嘴内体4内，喷嘴内体4与喷嘴外体1之间 设置有气腔2，气腔2的进气孔3设置在喷嘴外体1上，喷嘴内体4与喷嘴外体1在导流管6 的喷口处构成喷管结构5，导流管6连接电源负极，导流管6为圆管状，导流管6为耐高温的 导电陶瓷管，其中央设置有复合电极棒，所述的复合电极棒包括第一电极8和第二电极10， 第一电极8和第二电极10分别连接两个电源正极，第一电极8为耐高温的实心导电体，设 置在复合电极棒的中央，第二电极10采用耐高温的导电陶瓷电极，设置在复合电极棒的外 层，第一电极8和第二电极10之间设置有绝缘块9，绝缘块9为绝缘耐高温陶瓷绝缘块，第 二电极10与导流管6的内壁之间构成熔液流道7。使用时，高压气体从进气孔3进入气腔2，从喷管结构5喷出，金属液从熔液流道 7流出，在导流管6的喷口处被高压气体冲击成金属粉末，并快速冷却凝固，当导流管6内 部出现阻塞时，在第二电极10和导流管6中通入电流，对导流管6内进行加热，使阻塞物熔 化，从而使熔液流道7疏通；当导流管6的喷口处发生阻塞时，在第一电极8和导流管6中 通入电流，对喷口顶面进行加热，使阻塞物液化或气化，使雾化长时间连续进行。要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技 术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新 型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。
权利要求一种制备微细金属粉用的防阻塞型雾化器喷嘴，它包括喷嘴外体(1)、喷嘴内体(4)及导流管(6)，导流管(6)设置在喷嘴内体(4)内，喷嘴内体(4)与喷嘴外体(1)之间设置有气腔(2)，气腔(2)的进气孔(3)设置在喷嘴外体(1)上，喷嘴内体(4)与喷嘴外体(1)在导流管(6)的喷口处构成喷管结构(5)，其特征在于所述的导流管(6)连接电源负极，导流管(6)的中央设置有复合电极棒，所述的复合电极棒包括第一电极(8)和第二电极(10)，第一电极(8)和第二电极(10)分别连接两个电源正极，第一电极(8)设置在复合电极棒的中央，第二电极(10)设置在复合电极棒的外层，第一电极(8)和第二电极(10)之间设置有绝缘块(9)，第二电极(10)与导流管(6)的内壁之间构成熔液流道(7)。
2.根据权利要求1所述的制备微细金属粉用的防阻塞型雾化器喷嘴，其特征在于所 述的导流管(6)为导电耐高温管，第一电极⑶及第二电极(10)均为耐高温电极。
3.根据权利要求1所述的制备微细金属粉用的防阻塞型雾化器喷嘴，其特征在于所 述的绝缘块(9)为绝缘耐高温陶瓷绝缘块。
4.根据权利要求1所述的制备微细金属粉用的防阻塞型雾化器喷嘴，其特征在于所 述的喷嘴内体(4)为耐高温绝缘喷嘴内体。
专利摘要本实用新型涉及一种制备微细金属粉用的防阻塞型雾化器喷嘴，它包括喷嘴内体、喷嘴外体、导流管、复合电极棒等，导流管设置在喷嘴内体内，喷嘴内体与喷嘴外体之间设置有气腔，喷嘴内体与喷嘴外体在导流管的喷口处构成喷管结构，导流管连接电源负极，导流管的中央设置有复合电极棒，复合电极棒包括第一电极和第二电极，第一电极和第二电极分别连接两个电源正极，第一电极和第二电极之间设置有绝缘块，第二电极与导流管的内壁之间形成熔液流道，本实用新型是在导流管内增加复合电极棒，当阻塞发生时，在复合电极棒及导流管上通电，对阻塞物加热，使其瞬时升温熔化，从而达到防止阻塞、解决阻塞的目的，使金属粉末的生产得以继续，保证生产的顺利进行，从而提高生产效率，降低生产成本。
文档编号B22F9/08GK201744413SQ20102024781
公开日2011年2月16日 申请日期2010年7月6日 优先权日2010年7月6日
发明者左中强, 张国福, 成兰兴, 王尚启, 马璐, 马社俊 申请人:河南省远洋铝业有限公司