用于rh干式抽真空系统的高温颗粒分离器的制作方法

文档序号:3407943阅读:127来源:国知局
专利名称:用于rh干式抽真空系统的高温颗粒分离器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种炼钢设备,特别涉及一种用于RH干式抽真空系统的高温颗 粒分离装置。
背景技术
RH真空处理工艺是一种用于生产优质钢的钢水二次精炼工艺。整个工艺中,钢水 冶金反应是在砌有耐火衬的真空槽内进行的,真空槽的下部是两个带耐火衬的浸渍管,上 部装有热弯管,被抽气体经热弯管由抽真空装置抽出并排出,RH真空处理工艺因为采用钢 水在真空槽环流的技术从而达到处理时间短、效率高、能够与转炉连铸匹配的优点而被转 炉工序大量采用。目前采用的RH干式抽真空系统主要包括真空槽和抽真空装置,其中抽真空装置 采用干式真空泵组,因真空槽钢液循环过程中须添加金属Al、C颗料等添加料,该添加料在 抽真空过程中会被气流带出,其抽真空带出的颗粒温度最高可达1300°C,因此必须采取适 当的方式防止高温颗粒进入干式真空泵组的泵体内,避免对真空泵组造成损毁。针对上述不足,需要提供一种用于RH干式抽真空系统的高温颗粒分离装置,使其 能够对高温添加料颗粒进行分离,防止其进入干式抽真空泵组造成对真空泵组等设备的损 毁。
发明内容有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种用于RH干式抽真空系统的高温颗粒分 离器,使其能够对气道中夹杂的高温添加料颗粒进行隔离,防止高温添加料颗粒进入抽真 空泵组内对其造成损毁。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种用于RH干式抽真空系统的 高温颗粒分离器,包括由壳体和分离板共同围成相互连通的型腔I和型腔II,型腔I和型 腔II的壳体上分别设置有进气口和出气口,型腔I和型腔II的底部设置集料斗,集料斗底 部设置卸料阀。进一步,所述型腔I和型腔II内分别设置冷却盘管;进一步,壳体上还设置有防爆门;进一步,所述集料斗为倒锥台形。本实用新型的有益效果由于在高温气体进入干式真空泵组之前,采用本实用新 型的高温颗粒分离器对夹杂在高温气体中的Al、C等添加料颗粒进行分离,防止其随气流 进入真空泵组,对真空泵组造成损毁。同时,内置冷却盘管还能对高温气体进行冷却,进一 步对真空泵组等设备起到保护作用。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述[0012]附


图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
附图为本实用新型的结构示意图,如图所示一种用于RH干式抽真空系统的高温 颗粒分离器,包括由壳体1和分离板2共同围成相互连通的型腔I 3和型腔II 4,型腔I和 型腔II的壳体上分别设置有进气口 5和出气口 6,型腔I和型腔II的底部设置集料斗7,集 料斗底部设置卸料阀8。RH干式抽真空系统中,采用本实用新型的高温颗粒冷却分离器对 气道中夹杂的高温添加料颗粒进行隔离,防止高温添加料颗粒进入抽真空泵组内对其造成 损毁。具体工作原理为高温气体通过进气口 5进入型腔I,分离板2改变了气流的流向, 使气体流经型腔II,最后从出气口 6流出,夹杂在高温气体中的Al、C等添加料颗料撞击到 分离板后在重力的作用下下落到底部集料斗7内,最后通过卸料阀8将其卸出分离,防止其 进入干式真空泵组对其造成损毁。本实施例中,型腔I和型腔II内分别设置冷却盘管9。冷却盘管内通入冷却水,对 高温气体起到降温作用,对其后的真空泵组等设备起到进一步的保护作用。本实施例中,壳体1上还设置有防爆门10。设置防爆门10防止型腔内气压过高造 成爆炸等安全事故,增强了安全性。本实施例中,所述集料斗7为倒锥台形。倒锥台形结构能够将集料颗粒自动收集 到集料斗底部,方便卸料。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参 照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本 实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范 围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种用于RH干式抽真空系统的高温颗粒分离器,其特征在于包括由壳体(1)和分 离板(2)共同围成且相互连通的型腔I (3)和型腔II (4),型腔I和型腔II的壳体上分别设 置有进气口(5)和出气口(6),型腔I和型腔II的底部设置集料斗(7),集料斗底部设置卸 料阀(8)。
2.根据权利要求1所述的用于RH干式抽真空系统的高温颗粒分离器,其特征在于所 述型腔I和型腔II内分别设置冷却盘管(9)。
3.根据权利要求2所述的用于RH干式抽真空系统的高温颗粒分离器,其特征在于所 述壳体(1)上还设置有防爆门(10 )。
4.根据权利要求3所述的用于RH干式抽真空系统的高温颗粒分离器,其特征在于所 述集料斗(7)为倒锥台形。
专利摘要本实用新型公开了一种用于RH干式抽真空系统的高温颗粒分离器,包括由壳体和分离板共同围成且相互连通的型腔Ⅰ和型腔Ⅱ,型腔Ⅰ和型腔Ⅱ的壳体上分别设置有进气口和出气口,型腔Ⅰ和型腔Ⅱ的底部设置集料斗,集料斗底部设置卸料阀。由于在高温气体进入干式真空泵组之前,采用本实用新型的高温颗粒分离器对夹杂在高温气体中的Al、C等添加料颗粒进行分离,防止其随气流进入真空泵组,对真空泵组造成损毁。
文档编号C21C7/10GK201848165SQ201020576238
公开日2011年6月1日 申请日期2010年10月26日 优先权日2010年10月26日
发明者周宏 , 李家春, 杨伟才, 江洪, 董荣华 申请人:重庆钢铁(集团)有限责任公司, 重庆钢铁集团设计院
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