专利名称：一种齿轮加工专用模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹具装置，具体是指一种用于齿轮内孔及外圆加工用的夹具 机构。
背景技术：
通常齿轮的内孔与外圆相对于齿轮齿面的同轴度要求比较高，传统的加工工艺是 在齿轮加工完成后再进行齿轮内孔和外圆的磨削加工。但磨削用夹具的制作很困难，它是 在夹具上加工出与所需要磨削加工的齿轮齿形同样的齿轮，使所需要所加工的齿轮与夹具 齿轮有很好的啮合，再将需要磨削的齿轮固定在夹具上进行磨削加工。这种夹具由于被加 工齿轮与夹具需要啮合配对，夹具单一。不同的齿轮加工需要不同的夹具，使夹具的制作成 本很高。本实用新颖专利提出了一种专用的齿轮加工夹具，提高了夹具的通用性，在保证加 工精度的前提下，大大降低了夹具制作成本。
实用新型内容针对现有技术中的不足，本实用新型是通过下述技术方案得以实现的一种齿轮加工专用模具，它是由夹具体、压紧螺母，其特征在于，夹具体内部开有 一凹槽，凹槽的底部放置有定位球；夹具体的凹槽上面有一个压紧螺母与其配套，压紧螺母 的内侧距离大于夹具体的外侧距离，压紧螺母的顶盖中间开孔。作为优选，上述齿轮加工专用模具中的夹具体与压紧螺母之间有一个压紧垫片， 压紧垫片的厚度与压紧螺母的顶盖厚度相同；压紧垫片与压紧螺母的连接处各成L形。作为优选，上述齿轮加工专用模具中的凹槽的底部放置有定位球有4 12个，作 为更佳选择，凹槽的底部放置有定位球有6个。在本实用新型中，根据齿轮大小不同，选用不同直径的钢球，通过特定的方式固定 在夹具体上，钢球与被加工齿轮的齿面为点接触，提高啮合精度。然后将被加工齿轮夹紧， 进行齿轮内孔加工。有益效果本机构夹具结构简单，夹具的制作成本低，使用方便。说明书附图
图1齿轮加工专用夹具结构示意
图1、夹具体 2、钢球 3、压紧螺母 4、压紧垫片 5、被加工齿轮具体实施方式
以下结合附图，对实用新型的实施作具体说明实施例1如
图1所示结构，在夹具体1上安装有4个均勻分布的钢球2 (钢球通过特殊的方 法与夹具体1连接，不会脱落)，被加工齿轮5经压紧垫片4压紧时，被加工齿轮5的齿面 与钢球2接触，由于钢球2的球心在同一平面和同一圆周上，所以被加工齿轮5的齿面与需要加工的内孔垂直，被加工齿轮5的内孔磨削后的内孔相对于齿面的同轴度得到很好的保 证。压紧垫片4经压紧螺母3将被加工齿轮5压紧在夹具上，由于钢球2与夹具体1 是通过特殊的方式固定的，所以在磨削加工齿轮内孔时，齿轮不会旋转。另外，为了使被加 工齿轮5的装卸方便，压紧垫片4和压紧螺母3上开有3个均分的T形槽，只要松开压紧螺 母3，就可以同时取下压紧垫片4和被加工齿轮5，而不必将压紧螺母3整个取下，提高了加
工效率。由于钢球2所在夹具体的内孔尺寸是固定的，所以只要被加工齿轮5的最大直径 不大于夹具体1的内孔直径，同时被加工齿轮5的最大外径不小于钢球2球心所在的直径 尺寸，这一类齿轮都可以在这个夹具上加工，从而减少了齿轮加工的夹具数量，大大节约了 夹具制作成本。
权利要求1.一种齿轮加工专用模具，它是由夹具体(1)、压紧螺母(3)，其特征在于，夹具体(1) 内部开有一凹槽，凹槽的底部放置有定位球(2)；夹具体(1)的凹槽上面有一个压紧螺母(3)与其配套，压紧螺母(3)的内侧距离大于夹具体的外侧距离，压紧螺母(3)的顶盖中间 开孔。
2.根据权利要求1所述的齿轮加工专用模具，其特征在于，夹具体(1)与压紧螺母(3) 之间有一个压紧垫片(4)，压紧垫片(4)的厚度与压紧螺母(3)的顶盖厚度相同；压紧垫片(4)与压紧螺母(3)的连接处各成L形。
3.根据权利要求1所述的齿轮加工专用模具，其特征在于，凹槽的底部放置有定位球 (2)有4 12个。
4.根据权利要求3所述的齿轮加工专用模具，其特征在于，凹槽的底部放置有定位球 (2)有6个。
专利摘要本实用新型公开了一种夹具装置，具体是指一种用于齿轮内孔及外圆加工用的夹具机构。本实用新型包括夹具体、压紧螺母，夹具体内部开有一凹槽，凹槽的底部放置有定位球；夹具体的凹槽上面有一个压紧螺母与其配套，压紧螺母的内侧距离大于夹具体的外侧距离，压紧螺母的顶盖中间开孔，在齿轮加工专用模具中的夹具体与压紧螺母之间有一个压紧垫片。本实用新型的优点是本机构结构简单，夹具的制作成本低，使用方便。本实用新型可以在模具使用场合广泛应用。
文档编号B24B5/48GK201881223SQ201020598730
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月9日 优先权日2010年11月9日
发明者虞明祥 申请人:杭州以勒传动科技有限公司