专利名称：一种挖土机斗齿制造装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具制造技术领域，具体涉及一种挖土机斗齿制造装置。
技术背景钢铁铸造挖土机斗齿和产车齿等耐磨件生产，是传统的铸造方法。其中大部分是砂型铸，也有泡沫实型消失型和用工业腊实型铸造等。砂型铸造是用耐火耐高温材料来形成，通常是用耐高温泥粉和耐高温矿砂按比例加水相伴而成。把分成比例的耐高温泥粉和矿砂同时倒入伴砂机里面加适量的水进行搞拌，其泥粉可以扩高温，同时又有粘结性作用。 矿砂也是扩高温，同时又有透气和松散作用，把搞拌好的矿砂泥倒进预先准备好的里面摆有产品模具和钢水流通的水路棒的沙箱里面，包果其产品模具和钢水流通的水路棒上面和周围，人工用专用锤用力打紧满箱，把箱面上多余的泥砂用铁尺括平，再把箱子反倒放下为底箱，然后把上箱套放在箱底上面。因为一般的模具都是分对合上下模，再把上模套在下模上面，用手抓一把清砂洒散在砂箱内，作用使其能够把上下箱分开，再把拌好的砂倒进上箱内，用做下箱同样的方法，用铁锤打紧打实，把箱上面多余的砂泥用铁尺伊拉克平，然后把上箱抬起同下箱分开倒放在坪整的地上，用力轻轻敲打震动模具和水路棒，轻便取出上下箱内的模具和水路棒，不要把模具和水路周围的砂泥碰崩或脱落，如果模型周围的泥砂碰崩或脱落，会影响产品的外观和质量，甚至报废，再用小铁枝在上箱已造好形的每只产品模型次要位置上自内向外打本排气孔3至4个，用以排气。然后经过数小时凉干或用火吹干， 如果箱内有松散的砂泥，必须把松散的砂泥清理干净，砂芯要按照放内砂芯的位置上放好， 再合上上箱浇铸，合上箱时心需要对着开箱前的位置合上。如出现偏差，铸出的产品也会跟着偏差，出现偏差过大会导致产品变形或报废，而且传统的湿砂造型一般是无法晾干或者用火吹干。因为生产厂家都不是做几箱拾箱产品，而是几拾箱或一佰多箱。般来说，砂型铸造的报废率都是比较高，特别是春夏两季雨天，空气潮湿，质量更加难以保证。众所周知，铸造行业砂型越干对做出来的产品越好，不管是光洁度还是产品本质的内在密度都比湿度大的砂型浇铸好得多。而且传统工艺造型已原始落后，都是人工操作，已辛苦、又累还费时，产品质量没有保证
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种挖土机斗齿制造装置，它环保，省工、省时，不受气候变化的影响，产品质量高，内质密度大，不抽空、不打泡，表面光洁，产品成功率高，达到生产者的理想要求。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包含分体式对合刚铁模具、对合开模钢铁芯头模、覆膜树脂砂横水路模壳和膜树脂砂圆水路模壳；分体式对合刚铁模具内装有对合开模钢铁芯头模组成覆膜树脂砂挖机斗齿外模壳和芯头模壳组合，覆膜树脂砂挖机斗齿外模壳和芯头模壳组合上设置有覆膜树脂砂横水路模壳和膜树脂砂圆水路模壳组成进铁箱等待浇铸斗齿模壳和水路模壳。[0005]所述的分体式对合刚铁模具包含电热管、钢铁外模、钢铁内模、覆膜树脂砂壳和内模电热管；分体式对合刚铁模具上方设置有电热管，钢铁外模和铁内模内壁设置有覆膜树脂砂壳，底部设置有内模电热管。所述的对合开模钢铁芯头模包含芯头覆膜树脂砂、小圆芯覆膜树脂砂、小圆芯、覆膜树脂砂进料口、电热管和芯头外模；芯头外模中心位置设置有小圆芯覆膜树脂砂和小圆芯，底部设置有芯头覆膜树脂砂和覆膜树脂砂进料口。所述的覆膜树脂砂挖机斗齿外模壳和芯头模壳组合包含斗齿实体、外模壳、芯头模壳、小圆芯、钢水流入口套、钢水流入口和排气口 ；覆膜树脂砂挖机斗齿外模壳和芯头模壳组合上方设置有芯头模壳，覆膜树脂砂挖机斗齿外模壳和芯头模壳组合下方设置有排气口，覆膜树脂砂挖机斗齿外模壳和芯头模壳组合左侧依次设置有外模壳、斗齿实体、小圆芯、钢水流入口套和钢水流入口。所述的覆膜树脂砂横水路模壳包含模具定钉、水路底板、横水路位和分水路圆芯； 所述的膜树脂砂圆水路模壳包含钢模圆内芯、钢模外壳、定位钉和树脂砂。所述的进铁箱等待浇铸斗齿模壳和水路模壳包含水路口外壳、钢水流入口、泡沫排气口、覆膜脂砂模外壳、斗齿、钢箱、沙泥、横水路外壳、斗齿钢水流水口、芯头、小圆芯、横水路和芯头顶；进铁箱等待浇铸斗齿模壳和水路模壳上端设置有水路口外壳、钢水流入口和泡沫排气口，进铁箱等待浇铸斗齿模壳和水路模壳中间连接处设置有横水路外壳和斗齿钢水流水口，覆膜脂砂模外壳内设置有斗齿，钢箱内设置有沙泥，斗齿下部设置有芯头，底部设置有芯头顶，斗齿下部外侧设置有小圆芯，钢箱中部位置设置有横水路。本实用新型环保，省工、省时，不受气候变化的影响，产品质量高，内质密度大，不抽空、不打泡，表面光洁，产品成功率高，达到生产者的理想要求。
图1是斗齿实物图；图2是分体式对合刚铁模具侧面图；图3是分体式对合刚铁模具正面图；图4是对合开模钢铁芯头模侧面图；图5是对合开模钢铁芯头模正面图；图6是覆膜树脂砂挖机斗齿外模壳和芯头模壳组合正面割视图；图7是横水路钢模底座俯视图； 图8是横水路钢模外壳上模俯视图；图9是横水路钢模底座和上模外壳的组合侧视图；图 10是横水路钢模外壳下模俯视图；图11是横水路钢模底座和下模外壳的组合侧视图；图 12是圆水路割视图；图13是圆水路整体图；图14是进铁箱等待浇铸的斗齿模壳和水路模壳割视正面图；图15是进铁箱等待浇铸的斗齿模壳和水路模壳割视侧面图。
具体实施方式
参看图2-15，本具体实施方式
是采用以下技术方案它包含分体式对合刚铁模具、对合开模钢铁芯头模、覆膜树脂砂横水路模壳和膜树脂砂圆水路模壳；分体式对合刚铁模具内装有对合开模钢铁芯头模组成覆膜树脂砂挖机斗齿外模壳和芯头模壳组合，覆膜树脂砂挖机斗齿外模壳和芯头模壳组合上设置有覆膜树脂砂横水路模壳和膜树脂砂圆水路模壳组成进铁箱等待浇铸斗齿模壳和水路模壳。如图2-3所述的分体式对合刚铁模具包含电热管1、钢铁外模2、钢铁内模3、覆膜树脂砂壳4和内模电热管5 ；分体式对合刚铁模具上方设置有电热管1，钢铁外模2和钢铁内模3内壁设置有覆膜树脂砂壳4，底部设置有内模电热管5。如图4-5所述的对合开模钢铁芯头模包含芯头覆膜树脂砂6、小圆芯覆膜树脂砂 7、小圆芯8、覆膜树脂砂进料口 9、电热管1和芯头外模10 ；芯头外模10中心位置设置有小圆芯覆膜树脂砂7和小圆芯7，底部设置有芯头覆膜树脂砂6和覆膜树脂砂进料口 9。如图6所述的覆膜树脂砂挖机斗齿外模壳和芯头模壳组合包含斗齿实体11、外模壳12、芯头模壳13、小圆芯8、钢水流入口套14、钢水流入口 15和排气口 16 ；覆膜树脂砂挖机斗齿外模壳和芯头模壳组合上方设置有芯头模壳13，覆膜树脂砂挖机斗齿外模壳和芯头模壳组合下方设置有排气口 16，覆膜树脂砂挖机斗齿外模壳和芯头模壳组合左侧依次设置有外模壳12、斗齿实体11、小圆芯8、钢水流入口套14和钢水流入口 15。如图7-11所述的覆膜树脂砂横水路模壳包含模具定钉17、水路底板18、横水路位 19和分水路圆芯20 ；如图12-13所述的膜树脂砂圆水路模壳包含钢模圆内芯21、钢模外壳 22、定位钉23和树脂砂M。如图14-15所述的进铁箱等待浇铸斗齿模壳和水路模壳包含水路口外壳25、钢水流入口沈、泡沫排气口 27、覆膜脂砂模外壳11、斗齿观、钢箱四、沙泥30、横水路外壳31、斗齿钢水流水口 32、芯头33、小圆芯8、横水路35和芯头顶34 ；进铁箱等待浇铸斗齿模壳和水路模壳上端设置有水路口外壳25、钢水流入口沈和泡沫排气口 27，进铁箱等待浇铸斗齿模壳和水路模壳中间连接处设置有横水路外壳31和斗齿钢水流水口 32，覆膜脂砂模外壳11 内设置有斗齿观，钢箱四内设置有沙泥30，斗齿观下部设置有芯头33，底部设置有芯头顶 34，斗齿28下部外侧设置有小圆芯8，钢箱四中部位置设置有横水路35。本具体实施方式
环保，省工、省时，不受气候变化的影响，产品质量高，内质密度大，不抽空、不打泡，表面光洁，产品成功率高，达到生产者的理想要求。
权利要求1.一种挖土机斗齿制造装置，其特征在于它包含分体式对合刚铁模具、对合开模钢铁芯头模、覆膜树脂砂横水路模壳和膜树脂砂圆水路模壳；分体式对合刚铁模具内装有对合开模钢铁芯头模组成覆膜树脂砂挖机斗齿外模壳和芯头模壳组合，覆膜树脂砂挖机斗齿外模壳和芯头模壳组合上设置有覆膜树脂砂横水路模壳和膜树脂砂圆水路模壳组成进铁箱等待浇铸斗齿模壳和水路模壳。
2.根据权利要求1所述的一种挖土机斗齿制造装置，其特征在所述的于分体式对合刚铁模具包含电热管(1)、钢铁外模O)、钢铁内模(3)、覆膜树脂砂壳(4)和内模电热管(5)； 分体式对合刚铁模具上方设置有电热管(1)，钢铁外模( 和钢铁内模C3)内壁设置有覆膜树脂砂壳G)，底部设置有内模电热管(5)。
3.根据权利要求1所述的一种挖土机斗齿制造装置，其特征在于所述的对合开模钢铁芯头模包含芯头覆膜树脂砂(6)、小圆芯覆膜树脂砂(7)、小圆芯(8)、覆膜树脂砂进料口 (9)、电热管(1)和芯头外模(10)；芯头外模(10)中心位置设置有小圆芯覆膜树脂砂(7)和小圆芯(8)，底部设置有芯头覆膜树脂砂(6)和覆膜树脂砂进料口(9)。
4.根据权利要求1所述的一种挖土机斗齿制造装置，其特征在于所述的覆膜树脂砂挖机斗齿外模壳和芯头模壳组合包含斗齿实体(11)、外模壳(12)、芯头模壳(13)、小圆芯 (8)、钢水流入口套(14)、钢水流入口 (15)和排气口 (16)；覆膜树脂砂挖机斗齿外模壳和芯头模壳组合上方设置有芯头模壳(13)，覆膜树脂砂挖机斗齿外模壳和芯头模壳组合下方设置有排气口(16)，覆膜树脂砂挖机斗齿外模壳和芯头模壳组合左侧依次设置有外模壳 (12)、斗齿实体(11)、小圆芯(8)、钢水流入口套(14)和钢水流入口(15)。
5.根据权利要求1所述的一种挖土机斗齿制造装置，其特征在于所述的进铁箱等待浇铸斗齿模壳和水路模壳包含水路口外壳(25)、钢水流入口( )、泡沫排气口(27)、覆膜脂砂模外壳(11)、斗齿( )、钢箱( )、沙泥(30)、横水路外壳(31)、斗齿钢水流水口(32)、 芯头(33)、小圆芯(8)、横水路(35)和芯头顶(34)；进铁箱等待浇铸斗齿模壳和水路模壳上端设置有水路口外壳(25)、钢水流入口 06)和泡沫排气口(27)，进铁箱等待浇铸斗齿模壳和水路模壳中间连接处设置有横水路外壳(31)和斗齿钢水流水口(32)，覆膜脂砂模外壳(11)内设置有斗齿( )，钢箱(29)内设置有沙泥(30)，斗齿(28)下部设置有芯头(33)， 底部设置有芯头顶(34)，斗齿08)下部外侧设置有小圆芯(8)，钢箱09)中部位置设置有横水路(35)。
专利摘要一种挖土机斗齿制造装置，它涉及模具制造技术领域，具体涉及一种挖土机斗齿制造装置。它包含分体式对合刚铁模具、对合开模钢铁芯头模、覆膜树脂砂横水路模壳和膜树脂砂圆水路模壳；分体式对合刚铁模具内装有对合开模钢铁芯头模组成覆膜树脂砂挖机斗齿外模壳和芯头模壳组合，覆膜树脂砂挖机斗齿外模壳和芯头模壳组合上设置有覆膜树脂砂横水路模壳和膜树脂砂圆水路模壳组成进铁箱等待浇铸斗齿模壳和水路模壳。它环保，省工、省时，不受气候变化的影响，产品质量高，内质密度大，不抽空、不打泡，表面光洁，产品成功率高。
文档编号B22C9/06GK201931047SQ201020622020
公开日2011年8月17日 申请日期2010年11月24日 优先权日2010年11月24日
发明者廖杏煌 申请人:廖杏煌