专利名称：一种强对流球化退火炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种强对流球化退火炉，属于工业用炉。
背景技术：
专利号为200920001472. 3公开了一种强对流气氛保护球化退火炉，这种退火炉 采用了有效对流处理，使得炉内的温度能够均勻，解决了氧化和脱碳严重的问题，但是依然 存在一定的氧化和脱碳问题。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、氧化和脱碳现象基本 被控制、安全可靠的强对流球化退火炉。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是该强对流球化退火炉，包括炉 胆、对流筒、导流座、炉体、炉盖、载料盘、风机，所述炉胆设置在炉体中，所述导流座、对流 筒、载料盘设置在炉胆中，所述风机设置在对流筒的底部，所述对流筒和炉胆之间有空隙， 其特点是所述的炉体的外部上端设置有与炉盖相匹配的连接架，所述连接架上设置有密 封槽和真空泵接口，密封槽中设置有密封条，所述密封条旁边的连接架上设置有下水冷套， 在密封条旁边的炉盖上设置有上水冷套。本实用新型所述的密封条为硅胶密封条。本实用新型所述的炉盖上设置有排气泄压阀。本实用新型所述的炉体外的下部设置有强冷风机，所述的炉体外的上部设置有强 冷排气管，所述强冷风机和强冷排气管互相匹配。本实用新型所述的风机为水冷风机。本实用新型所述的炉体上设置有炉体保温层。本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果由于设置了真空泵接口，能够 对炉内进行抽真空，基本杜绝了氧化和脱碳的现象。由于在设置了密封条，能够有效的维持 真空度。由于设置了上水冷套、下水冷套，能够保证密封条不会老化。由于设置了排气泄压 阀，炉体不会因为压力过大而变形。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的A处放大示意图。标号说明炉胆1、对流筒2、导流座3、炉体4、炉盖5、吊臂6、载料盘7、风机8、炉 体保温层9、加热元件10、强冷排气管11、强冷风机12、排气泄压阀15、真空泵接口 16、密封 条17、上水冷套18、下水冷套19、连接架20。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型 的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。实施例1 如图1、2所示，本实施例包括设置在最外层的炉体4，炉盖5，依次设置 在炉体4内的炉胆1、对流筒2，分别设置在炉体4外部的上端和下端的强冷排气管11和强 冷风机12，设置在对流筒2中的导流座3、载料盘7，设置在对流筒2下方的的水冷风机8， 设置在炉盖5上方的吊臂6，设置在炉体1内壁上的加热元件10，设置在炉盖5上的排气泄 压阀15，设置在炉体1的上端与炉盖5相对应位置的连接架20。连接架20和炉盖5螺栓 连接，在连接架20上设置有真空泵接口 16，真空泵接口 16与抽真空设备相连接。在连接架 20上还设置有密封槽和下水冷套19，下水冷套19设置在密封槽旁边，在密封槽中设置有硅 胶密封条17，在炉盖5上还设置有上水冷套18，当炉盖5盖好时，上水冷套18也在硅胶密 封条17的旁边，下水冷套19和上水冷套18起到冷却硅胶密封条17的作用。工作时，利用真空泵接口 16进行抽真空，由于炉内的氧气很少，所以不会产生氧 化，如果压力过大，就利用排气泄压阀15进行减压，防止炉体4变形。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名 称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化， 均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描 述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型 的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种强对流球化退火炉，包括炉胆、对流筒、导流座、炉体、炉盖、载料盘、风机，所述 炉胆设置在炉体中，所述导流座、对流筒、载料盘设置在炉胆中，所述风机设置在对流筒的 底部，所述对流筒和炉胆之间有空隙，其特征是所述的炉体的外部上端设置有与炉盖相匹 配的连接架，所述连接架上设置有密封槽和真空泵接口，密封槽中设置有密封条，所述密封 条旁边的连接架上设置有下水冷套，在密封条旁边的炉盖上设置有上水冷套。
2.根据权利要求1所述的强对流球化退火炉，其特征是所述的密封条为硅胶密封条。
3.根据权利要求1或2所述的强对流球化退火炉，其特征是所述的炉盖上设置有排 气泄压阀。
4.根据权利要求1所述的强对流球化退火炉，其特征是所述的炉体外的下部设置有 强冷风机，所述的炉体外的上部设置有强冷排气管，所述强冷风机和强冷排气管互相匹配。
5.根据权利要求1所述的强对流球化退火炉，其特征是所述的风机为水冷风机。
6.根据权利要求1所述的强对流球化退火炉，其特征是所述的炉体上设置有炉体保温层ο
专利摘要本实用新型涉及一种强对流球化退火炉，属于工业用炉。该强对流球化退火炉，包括炉胆、对流筒、导流座、炉体、炉盖、载料盘、风机，所述炉胆设置在炉体中，所述导流座、对流筒、载料盘设置在炉胆中，所述风机设置在对流筒的底部，所述对流筒和炉胆之间有空隙，其特点是所述的炉体的外部上端设置有与炉盖相匹配的连接架，所述连接架上设置有密封槽和真空泵接口，密封槽中设置有密封条，所述密封条旁边的连接架上设置有下水冷套，在密封条旁边的炉盖上设置有上水冷套。本实用新型具有结构设计合理、氧化和脱碳现象基本被控制、安全可靠的优点。
文档编号C21D1/767GK201896185SQ20102062440
公开日2011年7月13日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者于云飞, 李雨轩, 陈邦兴 申请人:海盐华辰工业炉有限公司