专利名称：螺旋震动光整机磨削液自动浇注装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于液压机械设备，特别涉及一种螺旋震动光整机磨削液自动浇注装置。
背景技术：
原有螺旋震动光整机工作时，需要人力手工浇注磨削液，这种机械结构，在工作运行中离不开操作者，有时还会出现磨削液过多或没有的情况，磨削液过多造成液体外溅，导致环境污染，如果因人为漏工，没能及时浇注磨削液，出现磨料与加工件之间进行干磨现象，造成磨料粉碎，致使工件表面粗糙度降低。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种可以防止磨料粉碎，能够提高表面粗糙度的螺旋震动光整机磨削液自动浇注装置。本实用新型解决技术问题采用的技术方案是螺旋震动光整机磨削液自动浇注装置包括油箱、油箱盖，其特点是电机固定在油箱盖上，电机出轴与弹性联轴器连接穿过油箱盖与油泵连接，油箱内设有滤油器，滤油器和油泵之间用吸油管连接，油泵出油口与出油管一端连接，出油管另一端与单向节流阀连接，单向节流阀出口与弯管连接。本实用新型的有益效果是螺旋震动光整机磨削液自动浇注装置把人工浇注从繁琐的人工劳动中解放出来，磨削液浇注均衡，提高了磨料耐磨度，节省了磨料，保证了工件表面的加工质量。
以下结合附图以实施例具体说明。
图1是螺旋震动光整机磨削液自动浇注装置结构图。图中，1-油箱；2-油箱盖；3-电机；4-出油管；5-单向节流阀；6_弹性联轴器； 7-油泵；8-吸油管；9-滤油器；10-弯管。
具体实施方式
实施例，参照附
图1，螺旋震动光整机磨削液自动浇注装置的电机3固定在油箱盖 2上，电机3出轴与弹性联轴器6连接穿过油箱盖2与油泵7连接，油泵7置于油箱1中，油箱1内设有滤油器9，滤油器9和油泵7之间用吸油管8连接，油泵7出油口与出油管4 一端连接，出油管4另一端与单向节流阀5连接，单向节流阀5出口与弯管10连接。螺旋震动光整机磨削液自动浇注装置的工作过程是安装完后将油箱盖2及油泵 7等固定到油箱1上，启动电机3，油泵7通过滤油器9吸出磨削液进入出油管4和单向节流阀5，将单向节流阀5开口调整好，使磨削液流量适中，磨削液经过单向节流阀5流入弯管 10进入螺旋震动光整机内，完成磨削液循环过程。
权利要求1. 一种螺旋震动光整机磨削液自动浇注装置，包括油箱(1)、油箱盖0)，其特征在于电机⑶固定在油箱盖⑵上，电机⑶出轴与弹性联轴器(6)连接穿过油箱盖(2)与油泵⑵连接，油箱(1)内设有滤油器(9)，滤油器(9)和油泵(7)之间用吸油管⑶连接，油泵(7)出油口与出油管⑷一端连接，出油管⑷另一端与单向节流阀(5)连接，单向节流阀(5)出口与弯管(10)连接。
专利摘要本实用新型属于液压机械设备，特别涉及一种螺旋震动光整机磨削液自动浇注装置，包括油箱(1)、油箱盖(2)，电机(3)固定在油箱盖(2)上，电机(3)出轴与弹性联轴器(6)连接穿过油箱盖(2)与油泵(7)连接，油箱(1)内设有滤油器(9)，滤油器(9)和油泵(7)之间用吸油管(8)连接，油泵(7)出油口与出油管(4)一端连接，出油管(4)另一端与单向节流阀(5)连接，单向节流阀(5)出口与弯管(10)连接，螺旋震动光整机磨削液自动浇注装置把人工浇注从繁琐的人工劳动中解放出来，磨削液浇注均衡，提高了磨料耐磨度，节省了磨料，保证了工件表面的加工质量。
文档编号B24B57/02GK202062310SQ20102065742
公开日2011年12月7日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者周晓霞, 张淑贤, 雷海臣 申请人:阜新蒙古族自治县阜中液压件厂