专利名称：游戏球表面处理设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种游戏球表面处理设备，并且更具体地涉及一种被设计为在沿许多不同方向旋转多个游戏球的同时研磨、清洗或者抛光所述游戏球的游戏球表面处理设备。
背景技术：
通常，台球需要尽可能频繁地清洗，以便擦除在台球的使用过程中留在他们的表面上的白垩粉、灰尘、污迹以及指纹。这主要是因为当被台球杆击打时，具有被弄脏或者不清洁的表面的台球不可能笔直行进，因此不能滚动如游戏者通常期待的那样长的距离，而最终剥夺游戏者的兴趣。手工清洁是使台球变得干净并有光泽的传统方法。更具体地，首先应用清洗剂逐个清洗台球，然后用软织物用力地擦拭，直到其表面变干净为止。对于商业台球厅，通常每次向顾客提供数十个台球。这意味着在给定期间内待被清洗的台球的数量格外地高。逐个手工清洗如此多台球的任务是耗时并且非常繁重的。在许多台球玩家进行台球游戏的大型台球厅，没有足够的时间为下一个使用循环清洗使用过的台球。这使得不可避免地要预先准备大量新的台球或者雇用专门进行球清洗工作的人员。本发明人已开发了一种能够解决以上提到的问题的球清洗装置，该球清洗装置在 1996年8月20日的美国专利No. 5，546，6 中得以完善。该球清洗装置包括壳体，该壳体具有侧壁、上部检查孔以及底部；设置在侧壁的内表面上的清洗织物；转轴，该转轴可旋转地通过壳体的底部装配而平行于侧壁向上延伸；回转台，该回转台同轴地安装在所述转轴上以随其一起旋转运动并且适于支撑多个游戏球；惰轮，该惰轮安装在回转台上以相对于该回转台旋转，该惰轮具有沿其周向布置的多个隔间，每个隔间均以彼此间隔开的关系接纳每个游戏球；以及共同地旋转驱动转轴与回转台以使游戏球能够绕转轴进行滚动运动以及行星运动的装置，使得惰轮能够由游戏球推动而绕转轴旋转。然而，上述美国专利的球清洗装置体积大且重量重，还需要用于升降回转台的装置和用于防止叶轮的旋转过速的装置，因此存在需要很多制造费用的弊端。并且，在清洗步骤中，由于清洗液连续地供给台球，因此清洗液的浪费很严重，难以保证清洗液不受污染。从尺寸减小、重量减轻以及成本有效性的观点出发，本发明人还开发了一种球清洗和抛光机，该球清洗和抛光机在2003年11月11日的美国专利No. 6，643，881中得以完善。球清洗和抛光机包括壳体；清洗桶，该清洗桶从壳体垂直向上延伸并且具有筒形内表面；内衬，该内衬设置在清洗桶的内表面上，并且具有沿内衬的周向大体上均勻地间隔开的多个凸起；回转台，该回转台适于在清洗桶内支撑多个游戏球，并且设置有与游戏球保持接触的清洗织物；叶轮，该叶轮同轴地设置在回转台上方，以相对于回转台旋转并且使游戏球彼此保持隔离；以及电动机，该电动机驱动地连接到回转台，以使回转台旋转从而能够用清洗织物摩擦游戏球。上述球清洗和抛光机遭受这样的问题是，在清洗过程中，台球与内衬相撞，由此产生振动和噪音。因为内衬相对于回转台以直角附接到清洗桶的内周面，所以即使在清洗过程中向台球施加强离心力，台球也继续保持在回转台上。因此，台球尤其在回转台的外边缘附近高速旋转。这样趋向于增加振动以及噪音并且降低清洗效率。沿内衬的周向均勻地间隔开的凸起限制了台球的旋转方向的改变并且限制了增强清洗效率。另外，上述球清洗和抛光机具有清洗液供应结构太为复杂的缺点。
发明内容
技术问题鉴于现有技术装置中的上述或者其他问题，本发明的目的是提供一种游戏球表面处理设备，该游戏球表面处理设备能够显著地降低在游戏球的表面处理期间产生的振动以及噪音并且通过简单的研磨液供应结构来有效地进行游戏球的表面处理。技术方案本发明的上述目的能够通过用于研磨、清洗或者抛光游戏球的游戏球表面处理设备来实现，该游戏球表面处理设备包括外壳，该外壳具有基部和侧壁部；布置在所述外壳内的内壳，该内壳具有底部以及从该底部向上延伸的周向壁部；减震器，该减震器布置成使所述外壳与所述内壳互连；电动机，该电动机固定至所述内壳的所述底部并且设有向上延伸的输出轴；转盘，该转盘固定到电动机的所述输出轴以支撑所述游戏球并且设有与所述游戏球接触的研磨织物；叶轮，该叶轮布置在所述转盘上方以将所述游戏球容纳在互相隔离的状态；以及环形内衬，该环形内衬以与所述游戏球接触的方式附接到所述内壳的所述周向壁部。在所述游戏球表面处理设备中，所述内壳的所述周向壁部可优选地独立于所述外壳的所述侧壁部安装，所述内壳的所述底部借助所述减震器附接到所述外壳的所述基部。在所述游戏球表面处理设备中，所述减震器可优选地包括多个弹簧单元，所述多个弹簧单元布置成使所述内壳的所述底部与所述外壳的所述基部互连。在所述游戏球表面处理设备中，每个所述弹簧单元均可优选地包括弹簧座构件， 该弹簧座构件固定到所述内壳的所述底部并且具有通孔；杆构件，该杆构件插入所述弹簧座构件的所述通孔中，并且固定到所述外壳的所述基部；上弹簧保持件和下弹簧保持件，所述上弹簧保持件和所述下弹簧保持件装配到所述杆构件；大径下盘簧，该大径下盘簧保持在所述弹簧座构件与所述下弹簧保持件之间；以及小径上盘簧，该小径上盘簧保持在所述弹簧座构件与所述上弹簧保持件之间。在所述游戏球表面处理设备中，所述内衬可优选地包括固定部，该固定部可拆卸地附接到所述内壳的所述周向壁部；以及倾斜部，该倾斜部从所述固定部向下且径向向内延伸。在所述游戏球表面处理设备中，所述内衬的所述倾斜部可优选地包括与所述游戏球接触的内周面以及沿所述内周面布置的多个突出部。在所述游戏球表面处理设备中，所述倾斜部的所述内周面可优选地分成第一部分和第二部分，所述突出部以大体上相等的间隔沿着所述第一部分布置，所述第二部分由平坦面形成。在所述游戏球表面处理设备中，所述倾斜部可优选地相对于所述内壳的所述周向壁部以20度至40度的角度径向向内倾斜。所述游戏球表面处理设备优选地还可包括研磨液供应单元，该研磨液供应单元可移除地附接到所述内衬以向所述游戏球供应研磨液。在所述游戏球表面处理设备中，所述研磨液供应单元可优选地包括衬垫，该衬垫用于吸收并保持所述研磨液；以及可弹性变形的挡板，该可弹性变形的挡板用于基于所述转盘的旋转方向有选择地防止所述衬垫与所述游戏球接触。有益效果根据本发明的游戏球表面处理设备，内壳的底部经由减震器附接于外壳的基部， 因此能够大幅减少游戏球表面处理时产生的振动及噪音，且又因内衬具备倾斜部而能够高效地对游戏球进行表面处理，并且，还因利用了简单结构的研磨液供应单元而能够使装置整体的结构变得简单。
图1是示出根据本发明的优选实施方式的游戏球表面处理设备的侧面剖视图。图2是沿图1的线II-II剖取的游戏球表面处理设备的水平剖视图。图3是示出在游戏球表面处理设备中采用的外壳的基部、内壳、电动机、转盘以及内衬的分解立体图。
具体实施例方式现在将参照附图详细地描述本发明的一个优选实施方式。参照图1和图3，根据本发明的游戏球表面处理设备包括外壳10和布置在外壳10 内的内壳30。外壳10和内壳30能够通过冲压金属板或者注射成型合成树脂来制造。外壳 10可以具有任何形状，只要它能够容纳内壳30即可。内壳30优选地为向上打开的大体上筒状形状。外壳10包括基部12 ；侧壁部14，该侧壁部14从基部12向上延伸；以及盖16，该盖16可打开地附接到侧壁部14的上端。多个支腿18附接到基部12的下表面。用于控制下述电动机的操作的控制板20固定到侧壁部14的内表面上。用于向控制板20输入用户指令的各种操作开关22以及用于显示设备的操作状态的显示单元M布置在侧壁部14的前外表面上。内壳30包括底部32以及从底部32向上延伸的通常为筒状的周向壁部34。内壳 30的底部32借助多个(在本实施例中，四个)弹簧单元40连接到外壳10的基部12。弹簧单元40起减震器的作用，用于抑制从内壳30向外壳10传递的振动并且用于降低噪音。 在本发明中，减震器并不局限于弹簧单元40。也可以使用诸如橡胶衬套以及空气减震器的其他减震器来代替弹簧单元40。内壳30的周向壁部34优选地独立于外壳10的侧壁部14 安装，在周向壁部34与侧壁部14之间留有间隙。必要时，内壳30的周向壁部34与外壳10 的侧壁部14可以通过另外的减振器而彼此连接。在这种情况下，可以省略弹簧单元40。每个弹簧单元40均包括弹簧座构件42，该弹簧座构件42固定到内壳30的底部32并且具有通孔42a ；杆构件44，该杆构件44插入弹簧座构件42的通孔42a中并且固定到外壳10的基部12 ；上弹簧保持件46和下弹簧保持件48，该上弹簧保持件46和下弹簧保持件48配合到杆构件44 ；大径下盘簧50，该大径下盘簧50保持在弹簧座构件42与下弹簧保持件48之间；以及小径上盘簧52，该小径上盘簧52保持在弹簧座构件42与上弹簧保持件46之间。弹簧座构件42优选地由可弹性变形的材料(例如橡胶)制成。如上配置的弹簧单元40使弹簧座构件42以及内壳30能够在限定的运动范围内向上、向下、向前、向后、 向左以及向右移动，从而在游戏球的表面处理过程期间吸收振动以及降低噪音。电动机60借助螺钉62固定至内壳30的底部32。电动机60包括向上延伸的输出轴64。套筒66固定到电动机60的输出轴64。在本实施方式中，电动机60是例如转速为 1，600至1，800rpm的可逆电机。转盘70借助螺钉固定到套筒66，并且设计为用于在其上支撑多个游戏球72。 转盘70包括可移除地附接到其上表面的研磨织物74。研磨织物74通常为炸面圈状 (doughnut-like)的形状，并且与游戏球72进行摩擦接触以便研磨游戏球72的表面。当研磨织物74被磨损时，能够用新的研磨织物代替。研磨织物74优选地由软的耐用材料(例如棉织物)制成，其能够提供优良的研磨、清洗以及抛光效果，同时保持游戏球72不损坏。用于将游戏球72容纳在互相隔离的状态下的叶轮80通过轴承82可旋转地配合到套筒66。叶轮80布置在转盘70上方，与该转盘70呈间隔开的关系。叶轮80包括例如六个径向延伸的叶片84。叶片84的数量可以小于或者大于六。叶片84用于隔离放置在转盘70上的游戏球72，从而防止游戏球72在稍后将要描述的研磨、清洗以及抛光过程中相互碰撞。当转盘70旋转时，叶轮80被游戏球72推动以随转盘70 —起运动，并且该叶轮 80以远远低于转盘70的旋转速度的速度旋转。这使游戏球72得以绕电动机60的输出轴 64进行行星运动。通常为环形的内衬90以与游戏球72接触的方式可拆卸地附接到内壳30的周向壁部34上。内衬90用于吸收由游戏球72施加到内壳30的冲击并且降低稍后将描述的研磨、清洗以及抛光过程中的噪音。内衬90由例如具有耐化学性以及耐热性的相对软的橡胶材料制成。内衬90包括固定部92，该固定部92可拆卸地附接到内壳30的周向壁部34 ；以及倾斜部94，该倾斜部94从固定部92径向向内且向下延伸。倾斜部94的下边缘与转盘 70的外边缘相邻。内衬90的倾斜部94包括与游戏球72接触的内周面94a以及沿内周面 94a布置的多个突出部94b。突出部94b用于改变游戏球72与内衬90接触旋转的旋转方向。倾斜部94的内周面9 分成第一部分(在图2中从两点钟的位置延伸到九点钟的位置)以及第二部分(在图2中从九点钟的位置延伸到两点钟的位置)，突出部94b以大体上相等的间隔沿所述第一部分布置，所述第二部分由没有突出部的平坦面形成。提供第一部分以及第二部分的原因是使游戏球72的旋转方向以及旋转速度不规则，从而均勻地研磨、清洗或者抛光游戏球72的表面。优选地，倾斜部94相对于内壳30的周向壁部34以例如从20至40度的角度径向向内且向下倾斜。如果在转盘70旋转期间向游戏球72施加强离心力，则游戏球72沿倾斜部94径向向外且向上移动，并因此与转盘70不再接触。结果，可以防止游戏球72以过高的速度旋转，因此降低由游戏球72产生的振动以及噪音。研磨液供应单元96附接到内衬90。研磨液供应单元96包括用于吸收并保持研磨液的衬垫98 ；以及可弹性变形的挡板100，该挡板100用于基于转盘70的旋转方向有选择地防止衬垫98与游戏球72接触。衬垫98布置为与游戏球72接触并且在研磨过程中将研磨液施加在游戏球72上。衬垫98由诸如海绵或者棉织物的吸液材料制成。本文使用的术语“研磨液”指的是以特定浓度添加有研磨剂的液体。研磨液被容纳在小容器102中并且如果需要则注射到衬垫98中。如果转盘70顺时针旋转(在清洗及抛光过程中)，则如图2中的实线所示，挡板 100挡住衬垫98以防止游戏球72与衬垫98接触，从而确保不将研磨液施加在游戏球72 上。相反，如果转盘70逆时针旋转(在研磨过程中)，则如由图2中的单点划线所示，挡板 100使衬垫98露出，由此使游戏球72得以与衬垫98接触，从而能够将研磨液施加在游戏球 72上。接下来，将描述如上配置的游戏球表面处理设备的操作。首先将游戏球72放置在转盘70的研磨织物74上。将研磨液注射到研磨液供应单元96的衬垫98中。关闭盖16。如果按下开始按钮，则电动机60正向转动而开始研磨过程。在图2中，当转盘70逆时针旋转时，游戏球72通过与研磨织物74摩擦接触而绕他们自身的轴旋转，同时沿逆时针方向绕输出轴64进行行星运动。由于游戏球72的这种行星运动，因此叶轮80被游戏球72推动，并且逆时针慢慢地旋转。在行星运动期间，如果施加到游戏球72的离心力增加，则游戏球72沿着内衬90的倾斜部94径向向外且向上移动，从而与转盘70脱离接触。这有助于防止游戏球72以过高的速度旋转，由此降低由游戏球72 与内衬90的碰撞所产生的振动以及噪音。当转盘70与叶轮80逆时针转动时，挡板100逆时针弯曲，如由图2中的单点划线所示，从而使衬垫98露出。结果，将研磨液施加在游戏球72上，从而大大地提高研磨效率。 在研磨过程中，弹簧单元40抑制内壳30的振动被传递到外壳10，因此降低在设备中产生的振动以及噪音。上述研磨过程连续执行预定时间。如果要结束研磨过程，则电动机60沿相反方向转动而开始清洗或者抛光过程。在图2中，当转盘70顺时针旋转时，游戏球72通过与研磨织物74摩擦接触而绕他们自身的轴旋转，同时沿顺时针方向绕输出轴64进行行星运动。由于游戏球72的该行星运动，所以叶轮80被游戏球72推动，并且顺时针慢慢地旋转。在行星运动期间，如果施加到游戏球72 上的离心力增加，则游戏球72沿着内衬90的倾斜部94径向向外且向上移动，并且与转盘 70不再接触。这有助于防止游戏球72以过高的速度旋转，由此降低由游戏球72与内衬90 的碰撞所产生的振动以及噪音。当转盘70与叶轮80顺时针转动时，挡板100如图2中的实线所示顺时针弯曲，从而挡住衬垫98。结果，研磨液不被施加在游戏球72上。在研磨过程中，弹簧单元40抑制内壳30的振动被传递到外壳10，因此降低在设备中产生的振动以及噪音。上述清洗或者抛光过程连续执行预定时间。在通过以上阐述的过程完成研磨、清洗以及抛光之后，打开盖16并且取出游戏球 72。在游戏球表面处理设备使用了长时间之后，可以将研磨织物74、内衬90以及研磨液供应单元96更换为新的。
工业实用性游戏球表面处理设备能够用于研磨、清洗或者抛光诸如台球或者高尔夫球的游戏球。
权利要求
1.一种用于研磨、清洗或者抛光游戏球的游戏球表面处理设备，该游戏球表面处理设备包括外壳，该外壳具有基部和侧壁部；布置在所述外壳内的内壳，该内壳具有底部以及从所述底部向上延伸的周向壁部；减震器，该减震器布置成使所述外壳与所述内壳互连；电动机，该电动机固定至所述内壳的所述底部并且设有向上延伸的输出轴；转盘，该转盘固定到所述电动机的所述输出轴以支撑所述游戏球，并且设有与所述游戏球接触的研磨织物；叶轮，该叶轮布置在所述转盘上方以将所述游戏球容纳于相互隔离的状态；以及环形内衬，该环形内衬以与所述游戏球接触的方式附接到所述内壳的所述周向壁部。
2.根据权利要求1所述的游戏球表面处理设备，其中，所述内壳的所述周向壁部独立于所述外壳的所述侧壁部安装，所述内壳的所述底部借助所述减震器附接到所述外壳的所述基部。
3.根据权利要求2所述的游戏球表面处理设备，其中，所述减震器包括多个弹簧单元， 所述弹簧单元布置成使所述内壳的所述底部与所述外壳的所述基部互连。
4.根据权利要求3所述的游戏球表面处理设备，其中，每个所述弹簧单元均包括弹簧座构件，该弹簧座构件固定到所述内壳的所述底部并且具有通孔；杆构件，该杆构件插入所述弹簧座构件的所述通孔中，并且固定到所述外壳的所述基部；上弹簧保持件和下弹簧保持件，所述上弹簧保持件和所述下弹簧保持件装配到所述杆构件；大径下盘簧，该大径下盘簧保持在所述弹簧座构件与所述下弹簧保持件之间；以及小径上盘簧，该小径上盘簧保持在所述弹簧座构件与所述上弹簧保持件之间。
5.根据权利要求1所述的游戏球表面处理设备，其中，所述内衬包括固定部，该固定部可拆卸地附接到所述内壳的所述周向壁部；以及倾斜部，该倾斜部从所述固定部向下且径向向内延伸。
6.根据权利要求5所述的游戏球表面处理设备，其中，所述内衬的所述倾斜部包括与所述游戏球接触的内周面以及沿所述内周面布置的多个突出部。
7.根据权利要求6所述的游戏球表面处理设备，其中，所述倾斜部的所述内周面分成第一部分和第二部分，所述突出部以大体上相等的间隔沿着所述第一部分布置，所述第二部分由平坦面形成。
8.根据权利要求5所述的游戏球表面处理设备，其中，所述倾斜部相对于所述内壳的所述周向壁部以20度至40度的角度径向向内倾斜。
9.根据权利要求1所述的游戏球表面处理设备，该游戏球表面处理设备还包括研磨液供应单元，该研磨液供应单元可移除地附接到所述内衬以向所述游戏球供应研磨液。
10.根据权利要求9所述的游戏球表面处理设备，其中，所述研磨液供应单元包括衬垫，该衬垫用于吸收并保持所述研磨液；以及可弹性变形的挡板，该可弹性变形的挡板用于基于所述转盘的旋转方向有选择地防止所述衬垫与所述游戏球接触。
全文摘要
本发明提供一种用于处理游戏球的表面的设备，以使得所述游戏球被研磨、清洗或者抛光。本发明的用于处理游戏球的表面的设备包括外容纳件，该外容纳件具有基部和侧壁部；内容纳件，该内容纳件位于所述外容纳件内部，并且具有底部和从该底部向上延伸的主壁部；减震器，该减震器连接所述内容纳件与所述外容纳件；电动机，该电动机固定到所述内容纳件的底部，并且具有向上延伸的输出轴；转盘，该转盘固定到所述电动机的所述输出轴以支撑游戏球，并且具有与所述游戏球接触的抛光织物；叶轮，该叶轮位于所述转盘的上部，并且在所述游戏球彼此分离之后该叶轮接纳所述球；以及环形内衬，该环形内衬安装在所述内容纳件的主壁部处以与所述游戏球接触。
文档编号B24B11/02GK102387844SQ201080016040
公开日2012年3月21日 申请日期2010年4月9日 优先权日2009年4月9日
发明者沈相培 申请人:沈相培