专利名称：新型中频淬火感应器的制作方法
技术领域：
本发明涉及感应器设备，尤其涉及一种新型中频淬火感应器。
背景技术：
现有的特大型轴承滚道淬火感应器，主要包括感应头部分、导电板部分、冷却水部分、联结板部分，其中，感应头部分与导电板部分是焊接整体件。对不同规格的轴承，使用不同的感应头部分，由于感应头部分与导电板部分是整体，在设备上无法单独更换感应头部分，只有更换感应器整机，由于制作和各种附件、冷却管路的重复拆装，严重影响生产效率； 并且由于感应器的材料(紫铜)高额费用，加大了感应器的使用成本。
发明内容
本发明的目的是公开一种新型中频淬火感应器，通过改进感应头部分和导电板部分的连接方式，实现便捷地更换感应头部分。本发明中频淬火感应器的感应头部分和导电板部分采用夹持卡紧刚性连接方式； 中频淬火感应器由感应头部分(1)、导电板部分(2)、冷却水部分(3)、联结板部分(4)和密封圈(8)组成；其中感应头部分(1)的下部支脚为导向轴(5)；下面的导电板部分(2)的上部为导向套(6)；导向轴(5)插在导向套(6)内。所述导向轴(5)下部加工有密封槽(7)。所述密封槽(7)配套密封圈(8)。所述感应头部分(1)的伸缩位置可调。所述导向套(6)具有轴向开口。所述导向套(6)轴向开口两侧板是导电板部分O)的一部分，装有螺钉(9)。本发明的有益效果是采用新型中频淬火感应器，在原有的配套部件不变动下，只需单独更换感应头部分，感应头部分伸缩位置可做适当调整，更换便捷；提高效率、降低成本、保证产品质量。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步说明。图1是中频淬火感应器的基本结构图，A处为感应头部分与导电板部分配合连接处。图2是中频淬火感应器的感应头部分与导电板部分配合连接剖示图；图3是中频淬火感应器的感应头部分与导电板部分配合俯视剖示图；附标感应头部分1、导电板部分2、冷却水部分3、联结板部分4、导向轴5、导向套6、密封槽7、密封圈8、螺钉9。
具体实施方式
如图1所示，本发明中频淬火感应器主要由感应头部分1、导电板部分2、冷却水部分3、联结板部分4和密封圈8组成。图1中A处是感应头部分1和导电板部分2的配合连接处。如图2所示，感应头部分1和导电板部分2在保证密封的条件下，采用夹持卡紧刚性连接方式。感应头部分1的下部支脚为导向轴5，导向轴5下部加工有密封槽7，密封槽 7配套密封圈8 ；导电板部分2上部为导向套6，导向套6具有轴向开口。如图3所示，导向套6的轴向开口两侧板是导电板部分2的一部分，两侧板装有螺钉9 ；零件成品前，将开口侧板和导向套6与导电板制作成整体导电板部分2。导向轴5插在导向套6内；通过拧紧螺钉9，两侧板和导向套6夹紧导向轴5，松开螺钉9时可适当调整感应头部分1的伸缩高度。操作时，将导电板部分2上的螺钉9松开，轻微活动并取下原有感应头部分1，在螺钉9松弛状态下，将配套好密封圈8的感应头部分1插入导电板部分2的导向套6中，根据生产要求，调整感应头部分1适当高度，再锁紧螺钉9，完成一次感应头部分1的更换。
权利要求
1.一种新型中频淬火感应器，由感应头部分(1)、导电板部分( 、冷却水部分C3)和联结板部分(4)组成；其特征在于所述感应头部分(1)和导电板部分( 采用夹持卡紧刚性连接方式；感应头部分(1)的下部支脚为导向轴(5)；下面的导电板部分( 的上部为导向套(6)；导向轴(5)插在导向套(6)内。
2.根据权利要求1所述新型中频淬火感应器，其特征在于所述导向轴( 下部加工有密封槽(7)。
3.根据权利要求2所述新型中频淬火感应器，其特征在于所述密封槽(7)配套密封圈⑶。
4.根据权利要求1所述新型中频淬火感应器，其特征在于所述感应头部分(1)的伸缩位置可调。
5.根据权利要求1所述新型中频淬火感应器，其特征在于所述导向套(6)具有轴向开口。
6.根据权利要求5所述新型中频淬火感应器，其特征在于所述轴向开口的两侧板是导电板部分O)的一部分。
7.根据权利要求6所述新型中频淬火感应器，其特征在于所述两侧板装有螺钉(9)。
全文摘要
本发明公开一种新型中频淬火感应器，感应头部分和导电板部分采用夹持卡紧刚性连接方式，解决了感应头部分更换问题。本发明中频淬火感应器由感应头部分(1)、导电板部分(2)、冷却水部分(3)、联结板部分(4)和密封圈(8)组成；其中感应头部分(1)的下部支脚为导向轴(5)，导向轴(5)下部加工有密封槽(7)，内配套密封圈(8)，感应头部分(1)的伸缩位置可调；下面的导电板部分(2)的上部为导向套(6)，具有轴向开口；导向轴(5)插在导向套(6)内，通过调整螺钉(9)完成感应头部分(1)的更换。本发明的有益效果是采用新型中频淬火感应器，在原有的配套部件不变动下，只需单独更换感应头部分，更换便捷；提高效率、降低成本、保证产品质量。
文档编号C21D1/10GK102304608SQ201110103289
公开日2012年1月4日 申请日期2011年4月25日 优先权日2011年4月25日
发明者邹本辉 申请人:大连联合风电轴承有限公司