专利名称：合金微丝去除玻璃包覆装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种合金微丝去除玻璃包覆装置， 特别是微米级非晶丝去除玻璃包覆的装置
背景技术：
带有玻璃包覆的非晶丝是用熔融纺丝法制备出微米级的丝，它具有直径小、高强度、高韧性、耐腐蚀，电磁特性优异的特点，可被用来制作各种微型传感及换能元件，在电工电子、航空航天、国防军工等领域具有重要用途。但是，由于玻璃包覆层的存在，使它在与其他敏感元器件连接时，难以焊接和表面肌理易被破坏等方面的问题，使得敏感元件精度降低、一致性差。将玻璃包覆层去除，可为低成本高效率制备微型高精度敏感元件开辟新途径。目前玻璃包覆的去处设备一般是利用砂轮把玻璃包覆打磨掉，日本专利JP6051132(A) “DEVICE FOR REMOVING INSULATING COATING FOR GLASS FIBER CABLE” “去除光纤线缆绝缘包覆层的装置”是利用刀片去除包覆层的。这样很容易破坏微丝的表面层，造成微丝性能的破坏，这对于象非晶丝这样的功能材料是不允许的。为了解决这个问题，国内外有许多文献给出了利用氢氟酸复合溶液去除玻璃包覆的方法，如北京科技大学材料科学与工程学院王成铎、张志豪等的“玻璃包覆FeCoSiB微丝包覆层化学去除方法”美国专利 US 2008223819 (Al) “Method and etchant for removingglass-coat ing from metal wires” “去除金属丝玻璃包覆的方法和试剂”。日本专利JP 2002082094(A) “METHOD FOR REMOVING COATING OF GLASS CAPILLARY AND GLASSCAPILLARY"^去除玻璃包覆微管的方法”。这些文献都没有给出去除微丝玻璃包覆的装置。
发明内容
本发明的目的是开发出去除合金微丝玻璃包覆装置，它包括储液罐，反应槽，清洗槽，功能槽，滑轮，导向轮，微丝玻璃包覆线轴，探笔，去除玻璃包覆后微丝的线轴，电机，控制箱。这种装置先通过腐蚀液再通过超声波发生器，使微丝的玻璃包覆完全去除，物理性能和化学性能不发生变化，适合批量生产的自动化装置。
图I是合金微丝去除玻璃包覆装置的结构图，图2是图I上部放大图。下面结合附图I对本发明作进一步说明。图中1.储液罐，2.清洗槽，3.反应槽，4.滑轮，5.导向轮，6.微丝玻璃包覆线轴，7.探笔，8.去除玻璃包覆后微丝的线轴，9.电控箱，10.功能槽，
11.盖板，12.支架，13.电动机，14.隔离条，15.超声波发生器，16.导向轮，17.微丝。清洗槽2、反应槽3、功能槽10在储液罐I和电控箱9上，在3个反应槽上有盖板11，盖板11上安装有支架12，在盖板11下安装有10个滑轮4，在支架12上安装有5个滑轮4，微丝玻璃包覆线轴6，去除玻璃包覆后微丝的线轴8以及它们的导向轮5、16，去除玻璃包覆后微丝的线轴8由电机13驱动，在2个线轴之间布置有5个探笔7。在反应槽3内设置有隔离条14，其中注入腐蚀液，反应槽2注入稀释的氢氧化钠，反应槽10也注入清水，且在其中安装有超声波发生器15。本发明的工作过程是带有玻璃包覆的微丝安装在线轴6上，微丝17通过导向轮5，滑轮4进入到反应槽3中的腐蚀液中，由腐蚀液去除大部分玻璃包覆，再通过滑轮4导入到清洗槽2中，清洗后再进入功能槽10中，最后通过探笔7检测后由电机13带动微丝17卷入线轴8上。
具体实施例方式参照附图1，带有玻璃包覆的合金微丝17在去除玻璃包覆后微丝的线轴8的牵引 下经过导向轮5和滑轮4进入反应槽3，反应槽3中有循环流动的腐蚀液，这种腐蚀液在储液罐I和反应槽3之间循环，微丝17经过一系列的滑轮4后进入清洗槽2，清洗槽2中有循环的清洗液，这种清洗液在储液罐I和清洗槽2之间循环，目的是清洗掉微丝17表面附着的腐蚀液，再经过一系列的滑轮，微丝进入到功能槽10，功能槽10中装有的超声波发生器15，使未被液体完全腐蚀掉的玻璃彻底超声去除干净，保证微丝表面的一致性和完全去除玻璃包覆，从微丝17从功能槽10出来后，经过风干，进入探笔7由电控箱9，通过采集的模拟信号控制电动机13的转速，从而控制微丝17的线速度，最后再经过排线机构，使完全去除玻璃包覆的微丝17缠绕到去除玻璃包覆后微丝的线轴8上。
权利要求
1.一种合金微丝去除玻璃包覆装置，其特征是包括储液罐I，反应槽2，清洗槽3，功能槽10，滑轮4，导向轮5、16，微丝玻璃包覆线轴6，探笔7，去除玻璃包覆后微丝的线轴8，电机13，控制箱9，盖板11，支架12，隔离条14，超声波发生器15，微丝17 ;清洗槽2、反应槽3、功能槽10在储液罐I和电控箱9上，在3个反应槽上有盖板11，盖板11上安装有支架12，在盖板11下安装有10个滑轮4，在支架12上安装有5个滑轮4，微丝玻璃包覆线轴6，去除玻璃包覆后微丝的线轴8以及它们的导向轮5、16，去除玻璃包覆后微丝的线轴8由电机13驱动，在2个线轴之间布置有5个探笔7 ;在反应槽2内设置有隔离条14，其中注入腐蚀液，清洗槽3注入稀释的氢氧化钠(氢氧化钾)，功能槽10也注入清水，且在其中安装有超声波发生器15。
2.根据权利要求I所述的合金微丝去除玻璃包覆装置，其特征是清洗槽3安装在反 应槽2和功能槽10之间。
3.根据权利要求1、2所述的合金微丝去除玻璃包覆装置，其特征是功能槽10注有清水，在其中安装有超声波发生器15。
4.根据权利要求I所述的合金微丝去除玻璃包覆装置，其特征是反应槽2内设置有隔离条14，隔离条14按照微丝17方向布置。
全文摘要
一种合金微丝去玻璃包覆装置，包括储液罐，反应槽，清洗槽，功能槽，滑轮，导向轮，微丝玻璃包覆线轴，探笔，去除玻璃包覆后微丝的线轴，电机，控制箱。这种合金微丝通过一系列的导向轮和滑轮，使微丝通过特定的腐蚀液、清洗液和小型的超声清洗机去除表面的玻璃包覆，为了实现合金微丝表面均一且具有一定的连续，用电控连续监测微丝的基本性能并可进行智能调节。本发明可达到有效去除合金微丝包覆玻璃，且对微丝表面不产生任何破坏，并且可以批量化生产的要求。
文档编号C23F1/08GK102976634SQ20111025808
公开日2013年3月20日 申请日期2011年9月2日 优先权日2011年9月2日
发明者王家松, 杨翠莲, 韩国立, 张奉亭, 韩跃, 余勇, 雷卫武 申请人:浩华科技实业有限公司