专利名称：一种用于非真空铸造铬锆铜合金的溶剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铸造用的溶剂，尤其是一种用于非真空铸造铬锆铜合金的溶剂。
背景技术：
铬锆铜的熔炼及铸造过程中铬和锆的氧化非常严重，烧损大，成份极不好控制，而且造渣量多，导致铸锭表面夹渣，尤其是锆烧损更为严重，这一难题一直得不到很好解决。 因此传统熔铸铬锆铜只能在真空情况下实现，真空炉设备价格昂贵，而且工艺复杂，产能较低，生产成本较高，要想实现在大气情况下熔铸铬锆铜，解决熔炼及铸造覆盖溶剂是十分重要的一个环节。现有技术中在非真空条件下熔铸铬锆铜合金时，往往会使用木炭、烟火等覆盖铜液，以避免大气与铜液接触引起氧化，铬的烧损量为30%左右，烧损量较大。另外，使用木炭、烟灰等进行覆盖，生产现场粉尘较大，环境很脏。而且木炭会消耗大量的木材资源，市场采购紧缺，价格也较高。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于非真空铸造铬锆铜合金的溶剂，能使铜液中的有害气体有效泄出，又能将铜液中的氧化物留在溶剂表面，确保铸锭表面光洁、无氧化夹杂，无气孔等缺陷。按照本发明提供的技术方案，所述用于非真空铸造铬锆铜合金的溶剂，特征是，采用包括以下组份，组份比例按重量份数计硼酸60飞5份、氯化钠疒10份、冰晶石15 25份、 萤石8 10份。本发明还保护一种用于非真空铸造铬锆铜合金的溶剂的制备方法，组份比例按重量份数计，特征是将60飞5份硼酸、7 10份氯化钠、15 25份冰晶石、8 10份萤石混合；力口热熔融得到温度为85(T90(TC的混合物，自然冷却至室温；破碎成平均粒度为0.广IOmm的颗粒，即得到所述的用于非真空熔铸铬锆铜合金的溶剂。所述溶剂的熔点为745 755°C，比重为2. 7 2. 9。本发明所述的用于非真空铸造铬锆铜合金的溶剂可以改善熔炼及铸造过程的工况条件，主要具有以下优点(1)本发明所述的溶剂覆盖在铸造结晶器的液面，可以起到严密封住液面不被大气接触氧化，且保护层活性较好，既能使铜液中的有害气体有效泄出，又能将铜液中的氧化物留在溶剂表面，确保铸锭表面光洁、无氧化夹杂，无气孔等缺陷，达到铸锭合格率在97%以上，成材率(去头去尾、去锯缝)在93%以上；(2)本发明所述的溶剂为非真空条件下熔铸铬锆铜专用溶剂，其原料市场到处都有，采购方便，配制简单及易操作， 成本较低；(3)使用本发明所述的溶剂后，生产现场环境明显得到改善，且不需消耗木材资源，节约成本和资源。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。实施例一一种用于非真空铸造铬锆铜合金的溶剂的制备方法，组份比例按重量份数计
将60份硼酸、7份氯化钠 、15份冰晶石、8份萤石混合；加热熔融得到温度为850°C的混合物，自然冷却至室温；破碎成平均粒度为0. Imm的颗粒，即得到所述的用于非真空熔铸铬锆铜合金的溶剂，所述溶剂的熔点为750°C，比重为2. 8。在进行非真空熔铸铬锆铜合金时，直接加入所述的溶剂，每吨投料量加1公斤左右的溶剂。实施例二 一种用于非真空铸造铬锆铜合金的溶剂的制备方法，组份比例按重量份数计
将65份硼酸、10份氯化钠、25份冰晶石、10份萤石混合；加热熔融得到温度为900°C的混合物，自然冷却至室温；破碎成平均粒度为IOmm的颗粒，即得到所述的用于非真空熔铸铬锆铜合金的溶剂，所述溶剂的熔点为755°C，比重为2. 9。实施例三一种用于非真空铸造铬锆铜合金的溶剂的制备方法，组份比例按重量份数计
将61份硼酸、8份氯化钠、16份冰晶石、9份萤石混合；加热熔融得到温度为860°C的混合物，自然冷却至室温；破碎成平均粒度为8mm的颗粒，即得到所述的用于非真空熔铸铬锆铜合金的溶剂，所述溶剂的熔点为752°C，比重为2. 7。实施例四一种用于非真空铸造铬锆铜合金的溶剂的制备方法，组份比例按重量份数计
将62份硼酸、9份氯化钠、17份冰晶石、8. 5份萤石混合；加热熔融得到温度为870°C的混合物，自然冷却至室温；破碎成平均粒度为9mm的颗粒，即得到所述的用于非真空熔铸铬锆铜合金的溶剂，所述溶剂的熔点为745°C，比重为2. 78。实施例五一种用于非真空铸造铬锆铜合金的溶剂的制备方法，组份比例按重量份数计
将63份硼酸、7. 5份氯化钠、18份冰晶石、9. 5份萤石混合；加热熔融得到温度为880°C 的混合物，自然冷却至室温；破碎成平均粒度为6mm的颗粒，即得到所述的用于非真空熔铸铬锆铜合金的溶剂，所述溶剂的熔点为746°C，比重为2. 72。实施例六一种用于非真空铸造铬锆铜合金的溶剂的制备方法，组份比例按重量份数计
将64份硼酸、8. 5份氯化钠、19份冰晶石、8. 6份萤石混合；加热熔融得到温度为890°C 的混合物，自然冷却至室温；破碎成平均粒度为7mm的颗粒，即得到所述的用于非真空熔铸铬锆铜合金的溶剂，所述溶剂的熔点为750°C，比重为2. 8。
权利要求
1.一种用于非真空铸造铬锆铜合金的溶剂，其特征是，采用包括以下组份，组份比例按重量份数计硼酸60 65份、氯化钠7 10份、冰晶石15 25份、萤石8 10份。
2.如权利要求1所述的用于非真空铸造铬锆铜合金的溶剂的制备方法，组份比例按重量份数计，其特征是将60 65份硼酸、7 10份氯化钠、15 25份冰晶石、8 10份萤石混合；加热熔融得到温度为850 900°C的混合物，自然冷却至室温；破碎成平均粒度为 0. 1 IOmm的颗粒，即得到所述的用于非真空熔铸铬锆铜合金的溶剂。
3.如权利要求2所述的溶剂的制备方法，其特征是所述溶剂的熔点为745 755°C， 比重为2. 7 2. 9。
全文摘要
本发明涉及一种用于非真空铸造铬锆铜合金的溶剂的制备方法，组份比例按重量份数计，特征是将60~65份硼酸、7~10份氯化钠、15~25份冰晶石、8~10份萤石混合；加热熔融得到温度为850~900℃的混合物，自然冷却至室温；破碎，即得到所述的用于非真空熔铸铬锆铜合金的溶剂。本发明所述的溶剂覆盖在铸造结晶器的液面，可以起到严密封住液面不被大气接触氧化，且保护层活性较好，既能使铜液中的有害气体有效泄出，又能将铜液中的氧化物留在溶剂表面，确保铸锭表面光洁、无氧化夹杂，无气孔等缺陷，达到铸锭合格率在97%以上；本发明所述的溶剂为非真空条件下熔铸铬锆铜专用溶剂，其原料市场到处都有，采购方便，配制简单及易操作，成本较低。
文档编号C22C1/06GK102312116SQ20111030181
公开日2012年1月11日 申请日期2011年10月9日 优先权日2011年10月9日
发明者浦益龙, 翁祥金 申请人:无锡隆达金属材料有限公司