专利名称：自由调节式压制模架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉末冶金干压成型设备技术领域，尤其是涉及一种用于压制含凹 槽的坯件的压制模架。
技术背景见附图1所示目前用于压制含凹槽的坯件的压制模架主要包括有机架01、上模 02、下模03、活动台板04、以及中轴05，这种传统的压制模架只有单一的加压结构，在压制 时只能进行一次加压，不能进行二次加压，所以只适用于压制形状简单的坯件，对于带凹槽 的坯件，凹槽处多余的粉料不能有效排出，使坯件凹槽处的密度较其他处大，导致烧结时凹 槽处收缩率比其他处小而使坯件变形，
实用新型内容
本实用新型的目的就在于针对传统压制模架存在的不足之处而提供一种自由调 节式压制模架，它在压制含凹槽的坯件时，凹槽深度可以自由调节，坯件的密度一致性好， 不会引起烧结后坯件变形，可提高坯件品质和良品率。为实现上述目的，本实用新型的自由调节式压制模架其机架内设有上模、第一下 模、第二下模、活动台板、中轴、导向装置，其中，第一下模与中轴相连，第二下模与活动台板 相连；另外，它还包括有第一顶板和第二顶板，第一顶板与中轴相连，在第一顶板与活动台 板之间设有第一调节螺丝，第二顶板与活动台板相连，并与第二调节螺丝配合。作为上述技术方案的优选，所述的导向装置为两组，分别位于活动台板两侧，由导 柱上固定座、导柱下固定座、导柱活动板、导柱、以及张力弹簧构成，其中，导柱活动板位于 导柱上固定座和导柱下固定座之间，并经由第二顶板与活动台板相连，导柱穿过导柱活动 板，其两端分别与导柱上固定座和导柱下固定座相连，套设在导柱上的张力弹簧位于导柱 上固定座和导柱活动板之间。作为上述技术方案的优选，所述的与第二顶板配合的第二调节螺丝设置在导柱下 固定座上。本实用新型的有益效果在于它可以通过调节螺丝来调整凹槽深度，使坯件各处 粉料填充均勻，并以先后加压的方式，使坯件密度差异量减少甚至消除，成型坯件不存在密 度差异，烧结时坯件各方向收缩率一致，从而提高了坯件的合格率和品质。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明图1为传统压制模架的结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图；图3为本实用新型的局部剖视放大示意图；图4为图3中A处的局部放大示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。见附图2和附图4所示本实用新型的自由调节式压制模架其机架100内设有上 模10、第一下模20、第二下模21、活动台板30、中轴40、导向装置50，其中，第一下模20与中 轴40相连，第二下模21与活动台板30相连；导向装置50为两组，分别位于活动台板30两 侧，由导柱上固定座51、导柱下固定座52、导柱活动板53、导柱54、以及张力弹簧55构成， 其中，导柱活动板53位于导柱上固定座51和导柱下固定座52之间，并经由第二顶板61与 活动台板30相连，导柱M穿过导柱活动板53，其两端分别与导柱上固定座51和导柱下固 定座52相连，套设在导柱M上的张力弹簧55位于导柱上固定座51和导柱活动板53之间。 另外，该自由调节式压制模架还包括有第一顶板60和第二顶板61，第一顶板60与中轴40 相连，在第一顶板60与活动台板30之间设有第一调节螺丝70，第二顶板61与活动台板30 相连，其下端与设置在导柱下固定座52上的第二调节螺丝71配合。另外，活动台板30、第 二顶板61、以及导柱活动板53可以合为一体，以减化结构。本实用新型的工作原理参见如下步骤(1)填充粉料第一下模20与中轴40相连，第二下模21与活动台板30相连，中 轴40和活动台板30可以上下运动，从而带动第一下模20和第二下模21的位置可以调节， 粉料的多少由第一下模20和第二下模21的位置决定。第二下模21的填充位置调节受张力弹簧55的作用，与活动台板30相连的第二 顶板61抵到第二调节螺丝71，此时第二下模21的位置已固定，通过调整第二调节螺丝71 的长短，使活动台板30连同第二下模21的位置可以作相应的调整，从而使粉料的填充大小
可以改变。(2)第一下模20加压中轴40连同第一顶板60上升，完成第一下模20加压，但 第一顶板60还未接触到第一调节螺丝70，即活动台板30未起作用，第二下模21暂时没有 加压。(3)第二下模20加压中轴40连同第一顶板60继续上升，第一顶板60接触到第 一调节螺丝70，使活动台板30连同第二下模21—起上升，完成第二下模21的加压。通过 调整第一调节螺丝70的长短，使活动台板30连同第二下模21的加压可以作相应的调整， 从而使坯件的凹槽深度可以改变。(4)产品顶出顶出时中轴40带动第一下模20及第二下模21—起上升，在第一 下模20与型腔的面平齐时停止上升，刚好将产品顶出型腔面。通过以上步骤即可完成整个毛坯件的压制生产。
权利要求1.自由调节式压制模架，其机架(100)内设有上模(10)、第一下模(20)、第二下模 (21)、活动台板(30)、中轴(40)、导向装置(50)，其中，第一下模(20)与中轴(40)相连，第 二下模与活动台板(30)相连；其特征在于它还包括有第一顶板(60)和第二顶板 (61)，第一顶板(60)与中轴00)相连，在第一顶板(60)与活动台板(30)之间设有第一调 节螺丝(70)，第二顶板(61)与活动台板(30)相连，并与第二调节螺丝(71)配合。
2.根据权利要求1所述的自由调节式压制模架，其特征在于所述的导向装置(50)为 两组，分别位于活动台板(30)两侧，由导柱上固定座(51)、导柱下固定座(52)、导柱活动板(53)、导柱64)、以及张力弹簧(55)构成，其中，导柱活动板(53)位于导柱上固定座(51) 和导柱下固定座(52)之间，并经由第二顶板(61)与活动台板(30)相连，导柱(54)穿过导 柱活动板(53)，其两端分别与导柱上固定座(51)和导柱下固定座(5 相连，套设在导柱(54)上的张力弹簧(55)位于导柱上固定座(51)和导柱活动板(53)之间。
3.根据权利要求2所述的自由调节式压制模架，其特征在于所述的与第二顶板(61) 配合的第二调节螺丝(71)设置在导柱下固定座(5 上。
专利摘要本实用新型公开了一种自由调节式压制模架，其机架内设有上模、第一下模、第二下模、活动台板、中轴、导向装置，其中，第一下模与中轴相连，第二下模与活动台板相连；另外，它还包括有第一顶板和第二顶板，第一顶板与中轴相连，在第一顶板与活动台板之间设有第一调节螺丝，第二顶板与活动台板相连，并与第二调节螺丝配合。本实用新型可以通过调节螺丝来调整凹槽深度，使坯件各处粉料填充均匀，并以先后加压的方式，使坯件密度差异量减少甚至消除，成型坯件不存在密度差异，烧结时坯件各方向收缩率一致，从而提高了坯件的合格率和品质。
文档编号B22F3/03GK201931082SQ20112004807
公开日2011年8月17日 申请日期2011年2月25日 优先权日2011年2月25日
发明者杨明雄 申请人:杨明雄, 标旗磁电产品(佛冈)有限公司