专利名称：一种冷轧生产线再生酸存储机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷轧生产线再生酸存储机构。
背景技术：
冷轧生产线原料酸洗后的废液中含有相当数量的铁盐和大量可以回收再生的酸溶液，如果丢弃不用不仅造成很大的浪费，还造成环境污染，对自然生态环境和人类生命健康带来严重危害。因此，必须加以处理回收利用，化害为利，变废为宝。但是现有再生酸存储机构的存储能力较小，通常酸再生机组只需一天左右的时间就可以将存储机构存满，而将再生酸向酸洗生产线的供应量远小于再生酸的生产量，因此，每隔2-3天就需要将酸再生机组停机，待存储机构内的再生酸用完再开机。酸再生机组频繁开机，停机，造成焙烧炉频繁升温，降温，降低了焙烧炉的寿命，同时酸再生机组频繁开车升温浪费能源。并且，使得生产线中的废液不能够及时地得到再生机组处理排除，导致整条生产线停机。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是再生酸存储机构，不能满足再生机组的再生能力，再生机组需要经常停机、开机，造成焙烧炉频繁升温、降温，降低了焙烧炉的寿命。并且，使得生产线中的废液不能够及时地得到再生机组处理排除，导致整条生产线停机。本实用新型解决其技术问题所采取的方案是提供一种冷轧生产线再生酸存储机构，包括三个再生酸罐，再生酸罐2之间用管道相互连接，每个再生酸罐的进口管道和出口管道上分别设有耐酸阀3，再生酸罐的进口、出口分别通过连有耐酸泵4的管道与吸收塔1、 酸洗设备5相连接。本实用新型冷轧生产线再生酸存储机构减少了再生机组因频繁开机，停机的次数，避免了因此引起的焙烧炉耐火材料频繁膨胀，收缩和急冷，急热所带来的损害，因此延长了焙烧炉的使用寿命及保证了整条生产线的顺利工作。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细说明。
图1为一种冷轧生产线再生酸存储机构结构示意图；附图编号为1.吸收塔，2.再生酸罐，3.耐酸阀，4.耐酸泵，5.酸洗设备。
具体实施方式
由
图1可知本实用新型一种冷轧生产线再生酸存储机构，包括三个再生酸罐，再生酸罐之间用管道相互连接，每个再生酸罐的进口管道和出口管道上分别设有耐酸阀，再生酸罐的进口、出口分别通过连有耐酸泵的管道与吸收塔、酸洗设备相连接。使用时，将三个进口阀门按照顺序依次打开，产生的再生酸依次注入三个再生酸罐内；当需要使用再生酸时，依次打开三个出口阀门，相对应的再生罐内的再生酸在耐酸泵的作用下，进入酸洗生产线以供使用。存储机构同时满足了再生机组和酸洗设备的要求。根据实际生产线情况的需要，存储机构可以是两个再生酸罐或者更多的再生酸罐并联在酸再生生产线中，并相应地增加进、出口耐酸阀。本实用新型冷轧生产线再生酸存储机构的应用可减少再生机组开机、停机的次数，避免了因此引起的焙烧炉耐火材料频繁膨胀，收缩和急冷，急热所带来的损害，因此延长了焙烧炉的使用寿命及保证了整条生产线的顺利工作。
权利要求1. 一种冷轧生产线再生酸存储机构，其特征在于包括三个再生酸罐，再生酸罐(2)之间用管道相互连接，每个再生酸罐的进口管道和出口管道上分别设有耐酸阀(3)，再生酸罐的进口、出口分别通过连有耐酸泵的管道与吸收塔(1)、酸洗设备( 相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种冷轧生产线再生酸存储机构。针对现有再生酸存储机构的存储能力较小，导致再生机组需要经常停机、开机，造成焙烧炉频繁升温、降温，降低了焙烧炉的寿命，以及使得生产线中的废液不能够及时地得到再生机组处理排除，导致整条生产线停机的问题，本实用新型提供了一种冷轧生产线再生酸存储机构，包括三个再生酸罐，再生酸罐之间用管道相互连接。本实用新型冷轧生产线再生酸存储机构的应用可减少再生机组开机、停机的次数，避免了因此引起的焙烧炉耐火材料频繁膨胀，收缩和急冷，急热所带来的损害，因此延长了焙烧炉的使用寿命及保证了整条生产线的顺利工作。可广泛应用于冷轧生产线中。
文档编号C23G1/36GK202099387SQ20112011402
公开日2012年1月4日 申请日期2011年4月18日 优先权日2011年4月18日
发明者于付亭 申请人:天津市亿博制钢有限公司