专利名称：立式珩磨机的上定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种珩磨机，尤其是涉及一种立式珩磨机的上定位装置。
背景技术：
用于油缸缸体珩磨的立式珩磨机中，由上定位装置定位油缸缸体的上端，现有的上定位装置通常采用手柄带动蜗轮蜗杆机构，并由蜗轮蜗杆带动齿轮，齿轮与固定在立式珩磨机床身上的齿条导轨啮合，由此带动上定位装置作上下往复运动，每次定位时，都要转动手柄来定位油缸缸体的上端，这样，每次定位装夹所花费的时间较长，从而降低了劳动效率，并且增加了操作工人的劳动强度。
实用新型内容本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种立式珩磨机的上定位装置， 可快速定位装夹油缸缸体的上端，提高劳动效率，减轻工人的劳动强度。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案一种立式珩磨机的上定位装置，包括拖板，拖板滑动安装在齿条导轨上，拖板的两侧设有蜗轮蜗杆机构，蜗轮蜗杆机构的蜗杆连接手柄，蜗轮连接齿轮，齿轮与齿条导轨啮合，所述拖板两侧设有压紧油缸，压紧油缸的活塞杆连接压紧板，压紧板的下端设有定位套。进一步的所述压紧板的上端安装有外导向套，外导向套滑动套装在所述拖板中的导向孔中。所述外导向套内设有为珩磨头导向的内导向套。所述定位套与所述外导向套之间设有冷却油套。本实用新型的技术效果在于本实用新型公开的一种立式珩磨机的上定位装置，采用压紧油缸及压紧板，可快速定位装夹油缸缸体的上端，提高劳动效率，减轻工人的劳动强度。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图2的A处放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。如图1、2、3所示，本实用新型包括拖板1，拖板1滑动安装在齿条导轨11上，两根齿条导轨11固定安装在立式珩磨机的床身上，拖板1的两侧设有蜗轮蜗杆机构3，蜗轮蜗杆机构3的蜗杆连接手柄2，蜗轮蜗杆机构3的蜗轮连接齿轮12，齿轮12与齿条导轨11啮合，拖板1两侧设有压紧油缸8，压紧油缸8的活塞杆连接压紧板6，压紧板6的下端设有定位套4。压紧板6的上端安装有外导向套7，外导向套7滑动套装在拖板1中的导向孔10 中，外导向套7内设有为珩磨头导向的内导向套9，定位套4与外导向套7之间设有冷却油套5，冷却油套5连接冷却油供给装置，在进行珩磨加工时向油缸缸体内供给冷却油。 在变换所加工的产品时，根据所加工的油缸缸体的长度，转动手柄2，通过蜗轮蜗杆机构3及齿轮12带动拖板1至略高于油缸缸体上端的位置，当油缸缸体上端进入定位位置，压紧油缸8动作，压紧油缸8的活塞杆伸出，压紧板6向下运动使定位套4压紧在油缸缸体上端，即完成对油缸缸体上端的定位，从而提高工作效率。
权利要求1.一种立式珩磨机的上定位装置，包括拖板，拖板滑动安装在齿条导轨上，拖板的两侧设有蜗轮蜗杆机构，蜗轮蜗杆机构的蜗杆连接手柄，蜗轮连接齿轮，齿轮与齿条导轨啮合， 其特征在于所述拖板两侧设有压紧油缸，压紧油缸的活塞杆连接压紧板，压紧板的下端设有定位套。
2.按照权利要求1所述的立式珩磨机的上定位装置，其特征在于所述压紧板的上端安装有外导向套，外导向套滑动套装在所述拖板中的导向孔中。
3.按照权利要求2所述的立式珩磨机的上定位装置，其特征在于所述外导向套内设有为珩磨头导向的内导向套。
4.按照权利要求2所述的立式珩磨机的上定位装置，其特征在于所述定位套与所述外导向套之间设有冷却油套。
专利摘要本实用新型涉及一种立式珩磨机的上定位装置，包括拖板，拖板滑动安装在齿条导轨上，拖板的两侧设有蜗轮蜗杆机构，蜗轮蜗杆机构的蜗杆连接手柄，蜗轮连接齿轮，齿轮与齿条导轨啮合，其特征在于所述拖板两侧设有压紧油缸，压紧油缸的活塞杆连接压紧板，压紧板的下端设有定位套。本实用新型采用压紧油缸及压紧板，可快速定位装夹油缸缸体的上端，提高劳动效率，减轻工人的劳动强度。
文档编号B24B33/10GK202037532SQ20112012780
公开日2011年11月16日 申请日期2011年4月27日 优先权日2011年4月27日
发明者姚俊贤 申请人:无锡亿利大机械有限公司