专利名称：用于生产球状产品的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于模具技术领域，具体地说涉及一种用于生产球状产品的模具。
背景技术：
磁产品行业，一般采用磁性较高的钕铁硼磁体材料制作磁性产品，现有技术中，生产一种球状的磁性产品，是将钕铁硼粉末加到对应的带有球状型腔的模具中，制作成型。现有技术的模具包括上模和下模，上模上只设有半球形上内凹，下模上只设有半球形下内凹， 现有技术在下内凹内堆放足够的钕铁硼粉末，然后将上模盖于下模之上。上述模具存在以下不足，上下模合模之后，钕铁硼粉末很难充满整个型腔，因此在两者合模、脱模之后制成的产品质地比较松，不够坚固。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于生产球状产品的模具，能够生产出质地紧密、坚固的球状产品。本实用新型所采取的技术方案是一种用于生产球状产品的模具，它包括上模和下模，所述的下模顶部设有至少一个半球形下内凹，所述的上模底部设有与半球形下内凹数量相同位置对应形状尺寸相配的半球形上内凹，上模上设有贯穿半球形上内凹顶端和上模顶面的通孔。所述的半球形下内凹和半球形上内凹深度均为半球形内凹直径的0. 4^0. 48倍。所述的半球形下内凹为四个，所述的半球形上内凹为四个。本实用新型的有益效果是本实用新型上下模合模之后将加钕铁硼粉末从通孔处加到上下模合起时的型腔内，便于充满上下模合起时的型腔，制成的球状物体地质较紧密、 坚固。
图1为本实用新型上模示意图。图2为本实用新型下模示意图。图中，1.上模，11.半球形上内凹，12.通孔，2.下模，21.半球形下内凹。
具体实施方式
以下为本实用新型较佳实施例，但并不因此而限定本实用新型的保护范围。结合图1、图2所示，一种用于生产球状产品的模具，它包括上模1和下模2，所述的下模2顶部设有至少一个半球形下内凹21，所述的上模1底部设有与半球形下内凹21数量相同位置对应形状尺寸相配的半球形上内凹11，上模1上设有贯穿半球形上内凹11顶端和上模1顶面的通孔12。所述的半球形下内凹21和半球形上内凹11深度均为半球形内凹直径的0. 43 0. 48 倍。所述的半球形下内凹21为四个，所述的半球形上内凹11为四个。所述的通孔12 呈竖向设置，如图1所述，垂直与半球形上内凹11。所述的半球形下内凹21和半球形上内凹11深度均为半球形内凹直径的0. 43、. 48倍，其实就是说半球形下内凹21的深度为半球形下内凹21直径的0. 43、. 48倍，半球形上内凹11的深度为半球形上内凹11直径的 0. 43、. 48倍。由于半球形下内凹21和半球形上内凹11尺寸完全一样，因此就把两者合并为半球形内凹来说。上面要求所述的半球形下内凹21和半球形上内凹11深度均为半球形内凹直径的0. 43、. 48倍，主要是为了便与脱模。本实施例，采用0. 45倍。所述的半球形下内凹21为四个，所述的半球形上内凹11为四个，如图1、图2所示。提高生产效率，开合模可以一次性生产多个产品。本实用新型的工作原理是本实用新型的上模1和下模2合模后，在通孔12的上端将钕铁硼粉末从通孔处加到上下模合起时的型腔内，由于是从上往下注入，因此便于充满上下模合起时的型腔，制成的球状物体地质较紧密、坚固。
权利要求1.一种用于生产球状产品的模具，它包括上模(1)和下模(2)，所述的下模(2)顶部设有至少一个半球形下内凹(21)，所述的上模(1)底部设有与半球形下内凹(21)数量相同位置对应形状尺寸相配的半球形上内凹(11)，其特征在于上模(1)上设有贯穿半球形上内 H(Il)顶端和上模(1)顶面的通孔(12)。
2.根根据权利要求1所述的用于生产球状产品的模具，其特征在于所述的半球形下内凹(21)和半球形上内凹(11)深度均为半球形内凹直径的0. 43、. 48倍。
3.根根据权利要求1所述的用于生产球状产品的模具，其特征在于所述的半球形下内凹(21)为四个，所述的半球形上内凹(11)为四个。
专利摘要本实用新型公开了一种用于生产球状产品的模具，它包括上模(1)和下模(2)，所述的下模(2)顶部设有至少一个半球形下内凹(21)，所述的上模(1)底部设有与半球形下内凹(21)数量相同位置对应形状尺寸相配的半球形上内凹(11)，上模(1)上设有贯穿半球形上内凹(11)顶端和上模(1)顶面的通孔(12)。能够生产出质地紧密、坚固的球状产品。本实用新型属于模具技术领域。
文档编号B22F5/00GK202185586SQ201120271390
公开日2012年4月11日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日
发明者杨政委 申请人:杨政委