专利名称：新型双凸轮驱动式抛光磨头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抛光磨头，具体涉及一种双凸轮驱动式的抛光磨头。
背景技术：
在现有的瓷质砖(石材)抛光磨头设备中，有一种采用摆动式磨块的凸轮式抛光磨头应用最为广泛，其各个磨块是由波浪端面凸轮驱动相应摆杆来实现的。其结构包括主轴、磨头盖、磨头旋转安装座、传动齿轮组、多波端面凸轮、主动磨块摆动机构及从动磨块摆动机构，具体为多波端面凸轮7为三波端面凸轮，其对应连接三组主动磨块摆动机构及三组从动磨块摆动机构。上述主轴为阶梯轴，其通过法兰与磨头旋转安装座连接，磨头旋转安装座可随主轴转动而转动。上述磨头盖与抛光机床床体固定连在一起，其不随主轴转动而转动。如图5所示，所述主动磨块摆动机构包括主动摆杆61、磨块安装座56及磨块57，所述从动磨块摆动机构包括从动摆杆62、磨块安装座56及磨块57，主动摆杆61与从动摆杆 62通过旋转轴55安装磨头旋转安装座上，主动摆杆61与从动摆杆62分别连接磨块安装座 56，磨块安装座56与主动摆杆61或者磨块安装座56与从动摆杆62可绕旋转轴55同步旋转。主动摆杆61的两安装臂上安装有滚轮611与多波端面凸轮7接触，在从动摆杆62上安装有调节螺钉621与滚轮611接触，从动摆杆62驱动力通过调节螺钉621与滚轮611的接触处传递。由于多波形端面凸轮的波形曲线制造麻烦，生产成本高，难以做到每个波形都对称。因此，在运行中产生滚轮与波形端面凸轮会产生冲击振动，引起磨头的共振，进而容易将瓷砖震碎，采用这种类型抛光磨头加工瓷砖的碎砖率高，且维护和维修不方便。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种运行平稳、冲击振动小的双凸轮驱动式抛光磨头。为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案新型双凸轮驱动式抛光磨头，包括主轴、磨头盖、传动齿轮组、磨头旋转安装座及磨块摆动机构组件，所述磨块摆动机构组件包括两组凸轮摆杆机构，每一组凸轮摆杆机构包括凸轮，其与传动齿轮组连接；主动双臂摆杆，其一端设有与凸轮接触的滚轮，另一端设有齿轮牙；从动双臂摆杆，其一端设有与滚轮接触的球头钉，另一端设有齿轮牙；中间双臂摆杆，其一端设有齿轮牙与从动双臂摆杆的齿轮牙啮合，另一端设有齿轮牙与邻组凸轮摆杆机构的主动双臂摆杆齿轮牙啮合；所述主动双臂摆杆、从动双臂摆杆及中间双臂摆杆均通过旋转轴铰接于磨头旋转安装座上，且所述主动双臂摆杆、从动双臂摆杆及中间双臂摆杆均设有用于安装磨块的磨块安装座。[0012]进一步，所述传动齿轮组包括主动齿轮，其通过键与主轴连接；传动齿轮，其固定在磨头盖上且与主动齿轮啮合；从动齿轮，其通过轴承空套在主轴上且与传动齿轮啮合；主动锥齿轮，其通过轴承空套在主轴上且与从动齿轮通过紧固件固定连接；从动锥齿轮，其与凸轮同轴安装在磨头旋转安装座上，且与主动锥齿轮垂直啮合。进一步具体，所述两凸轮的转动位置相差180°。本实用新型结构简单，其采用两组凸轮摆杆机构来实现磨块的摆动，运行平稳、冲击振动小、瓷砖破损率低。
图1为本实用新型所述抛光磨头俯视图。图2为图1的A-A剖视图。图3为本实用新型所述凸轮立体结构示意图。图4为本实用新型所述抛光磨头的磨块摆动原理展开图。图5为现有抛光磨头的磨块摆动原理展开图。以下通过附图和具体实施方式
来对本实用新型作进一步描述
具体实施方式
如图1至5所示，本实用新型所述的新型双凸轮驱动式抛光磨头，包括主轴1、磨头盖2、传动齿轮组4、磨头旋转安装座3及磨块摆动机构组件，所述磨块摆动机构组件包括两组凸轮摆杆机构5。其具体结构如下上述主轴1为阶梯轴，其通过法兰与磨头旋转安装座3连接，磨头旋转安装座3可随主轴1转动而转动。上述磨头盖2与抛光机床床体固定连在一起，其不随主轴1转动而转动。如图2和4所示，上述每组凸轮摆杆机构5包括凸轮51、主动双臂摆杆52、从动双臂摆杆53、中间双臂摆杆M、旋转轴55、磨块安装座56及磨块57。进一步具体，上述凸轮 51与传动齿轮组4连接；上述主动双臂摆杆52 —端设有与凸轮接触的滚轮521，另一端设有齿轮牙；上述从动双臂摆杆53 —端设有与滚轮521接触的球头钉531，另一端设有齿轮牙；上述中间双臂摆杆M—端设有齿轮牙与从动双臂摆杆53的齿轮牙啮合，另一端设有齿轮牙与邻组凸轮摆杆机构的主动双臂摆杆52齿轮牙啮合；所述主动双臂摆杆52、从动双臂摆杆53及中间双臂摆杆M均通过旋转轴55铰接于磨头旋转安装座3上，且所述主动双臂摆杆52、从动双臂摆杆53及中间双臂摆杆M均设有用于安装磨块57的磨块安装座56。进一步，如图2所示，所述传动齿轮组4包括主动齿轮41、传动齿轮42、从动齿轮 43、主动锥齿轮33及从动锥齿轮45。具体为，上述主动齿轮41通过键与主轴1连接，其随主轴1转动而转动；上述传动齿轮42固定在磨头盖2上且与主动齿轮41啮合，传动齿轮42 不随主轴1公转；上述从动齿轮43通过轴承空套在主轴1上且与传动齿轮42啮合；上述主动锥齿轮44通过轴承空套在主轴1上且与从动齿轮43通过紧固件固定连接；上述从动锥齿轮45对应凸轮51数目设置两个，其分布与凸轮51同轴安装在磨头旋转安装座3上，且与主动锥齿轮44垂直啮合。进一步具体，所述两凸轮51的转动位置相差180°，即两个凸轮51的转动位置相反。以下通过具体应用原理来对本实用新型作进一步描述主轴1转动，带动主动齿轮41及磨头旋转安装座3转动。主动齿轮41驱动传动齿轮42，传动齿轮42又驱动从动齿轮43，从动齿轮43带动与其同轴固定的主动锥齿轮44 转动，而主动锥齿轮44与从动锥齿轮45垂直啮合，将主动锥齿轮44的水平转动转变从动锥齿轮45的垂直转动。凸轮51随着从动锥齿轮45 —起转动。由于两个凸轮51的转动位置相反，左边凸轮51的小端转到底部时，通过滚轮521驱动主动双臂摆杆52绕着旋转轴55 逆时针摆动，主动双臂摆杆52通过滚轮521及球头钉531驱动从动双臂摆杆53顺时针摆动。同时主动双臂摆杆53通过其右侧的轮齿牙驱动右边中间双臂摆杆M摆动。中间双臂摆杆M驱动和它相邻的从动双臂摆杆53摆动。该从动摆杆逆时针摆动，此时右边的凸轮正好转动大端在底部位置。如此循环的摆动。摆杆驱动磨块座56绕着旋转轴55摆动。磨块座56的摆动使磨块57与瓷砖呈现线性接触。本实用新型所述的双凸轮驱动式抛光磨头具有以下优点(1)凸轮结构简单、易于加工制造；(2)传动平稳；(3)减小了抛光抛头的振动；(4)消除现有传统凸轮式抛光磨头需要调整间隙而带来的不便；(5)延长了使用寿命；(6)降低瓷砖磨损率。
权利要求1.新型双凸轮驱动式抛光磨头，包括主轴、磨头盖、传动齿轮组、磨头旋转安装座及磨块摆动机构组件，其特征在于所述磨块摆动机构组件包括两组凸轮摆杆机构，每一组凸轮摆杆机构包括凸轮，其与传动齿轮组连接；主动双臂摆杆，其一端设有与凸轮接触的滚轮，另一端设有齿轮牙； 从动双臂摆杆，其一端设有与滚轮接触的球头钉，另一端设有齿轮牙； 中间双臂摆杆，其一端设有齿轮牙与从动双臂摆杆的齿轮牙啮合，另一端设有齿轮牙与邻组凸轮摆杆机构的主动双臂摆杆齿轮牙啮合；所述主动双臂摆杆、从动双臂摆杆及中间双臂摆杆均通过旋转轴铰接于磨头旋转安装座上，且所述主动双臂摆杆、从动双臂摆杆及中间双臂摆杆均设有用于安装磨块的磨块安装座。
2.根据权利要求1所述的新型双凸轮驱动式抛光磨头，其特征在于所述传动齿轮组包括主动齿轮，其通过键与主轴连接；传动齿轮，其固定在磨头盖上且与主动齿轮啮合；从动齿轮，其通过轴承空套在主轴上且与传动齿轮啮合；主动锥齿轮，其通过轴承空套在主轴上且与从动齿轮通过紧固件固定连接；从动锥齿轮，其与凸轮同轴安装在磨头旋转安装座上，且与主动锥齿轮垂直啮合。
3.根据权利要求1所述的新型双凸轮驱动式抛光磨头，其特征在于所述两凸轮的转动位置相差180°。
专利摘要本实用新型公开了一种新型双凸轮驱动式抛光磨头。其包括主轴、磨头盖、传动齿轮组、磨头旋转安装座及磨块摆动机构组件，所述磨块摆动机构组件包括两组凸轮摆杆机构，每一组凸轮摆杆机构包括凸轮，其与传动齿轮组连接；主动双臂摆杆，其一端设有与凸轮接触的滚轮，另一端设有齿轮牙；从动双臂摆杆，其一端设有与滚轮接触的球头钉，另一端设有齿轮牙；中间双臂摆杆，其一端设有齿轮牙与从动双臂摆杆的齿轮牙啮合，另一端设有齿轮牙与邻组凸轮摆杆机构的主动双臂摆杆齿轮牙啮合。本实用新型结构简单，其采用两组凸轮摆杆机构来实现磨块的摆动，运行平稳、冲击振动小、瓷砖破损率低。
文档编号B24B41/04GK202317975SQ201120338089
公开日2012年7月11日 申请日期2011年9月9日 优先权日2011年9月9日
发明者徐斌, 隋旭东 申请人:广东科达机电股份有限公司