专利名称：双流连铸机驱动辊的可互换结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及双流连铸机驱动辊的可互换结构，具体为双流板坯连铸机扇形段中驱动辊的可互换式结构装置，属冶金行业连铸设备技术领域。
背景技术：
冶金行业，在双流板坯连铸工程中，扇形段的辊子装配有两种型式一种是驱动辊，另一种是自由辊，驱动辊起到牵引铸坯的作用，自由辊起到夹持铸坯的作用。传统的驱动辊子装配一端是固定端，另一端是驱动端，驱动端与扇形段的传动装置相联接，通过传动装置的电机带动扇形段驱动辊转动，固定端不能与扇形的传动装置联接，由于双流板坯连 铸机的两个传动装置只能布置在两个扇形段的两边，所以第一流的扇形段和第二流的扇形段为左右对称结构，当需要改变驱动侧时，不能互换的驱动辊给生产过程带来降低效率，增加工作量等问题。也有如中国发明专利《一种连铸驱动辊的双向驱动结构的设计方法》(申请号201010287573. 9申请日2010-09-20)所公开的芯轴是左右两端对称结构，两端的零件可以对调安装，使用中只需把芯轴两端面的装配件调换，即可实现改变驱动侧的目的，但不足之一是芯轴与驱动法兰之间采用平键I及平键II连接实现传动，不利于拆装定位；其二是在进行换向联接传动装置时，需要将驱动套拆卸下来，由于驱动套比较笨重，因此操作不便。
发明内容本实用新型的目的是针对背景技术所提出问题，对发明专利《一种连铸驱动辊的双向驱动结构的设计方法》及现有常用驱动辊结构提出的改进，采用芯轴与法兰盘之间是花键联接、无驱动套结构，结合轴向定位方式，实现芯轴棍承载能力更好、制造成本低、定位方便、传递扭矩大、对中性好、便于拆卸效果。本实用新型的技术方案是双流连铸机驱动辊的可互换结构，包括旋转接头、定位螺母、法兰盘、轴承座、调心辊子轴承、芯轴及堵头，驱动辊芯轴的左右两端结构对称，其特征在于芯轴与法兰盘之间是花键联接，法兰盘为内花键，芯轴两端有外花键，芯轴两端还有轴向定位螺母。其有益效果是芯轴辊承载能力好、传递扭矩大、定位方便、对中性好、制造成本低、便于拆卸，第一流扇形段和第二流扇形段可以通用，减少了备件的数量。
附图I为本实用新型实施例总装配示意图；附图2为芯轴零件图；附图3为附图I中左端部放大图；附图4为附图I中右端部放大图；附图5为附图2中A处放大图；附图6为法兰盘主视图；[0011]附图7为法兰盘剖视图；附图8为本实用新型在双流板坯连铸机中安装位置示意图。
具体实施方式
附图中的标记附图I至附图5中，I一轴承座，2—坚固螺栓，3—法兰盘，4一旋转接头，5—旋转接头坚固件，6—衬 —定位环，18—定位螺母。
以下结合附图对本实用新型实施例进一步说明如附图8所示，本实用新型双流连铸机驱动辊安装双流板坯连铸机上，其中一流和二流结构相同，但一流驱动辊与二流驱动辊为两侧对称布置。如附图I所示，本实用新型的双流连铸机驱动辊是可互换结构，包括旋转接头4、定位螺母18、法兰盘3、轴承座I、调心辊子轴承10、芯轴12及堵头16等，驱动辊芯轴12的左右两端结构对称，其中芯轴12与芯轴两端对称安装的法兰盘3之间是花键联接，法兰盘为内花键，芯轴12两端有外花键7，芯轴12两端还有轴向定位螺母18。附图I所示的传动装置在右侧，与右侧的法兰盘3联接；当需要换向联接传动装置时，传动装置与左侧的法兰盘3联接，此时仅将旋转接头4及堵头16互换位置，即可完成，全过程装拆简单，维修方便和更换容易。采用本实用新型驱动辊结构，第一流扇形段和第二流扇形段可以通用。大大减少了备件的数量。此新型驱动辊子装配可广范应用在双流板坯连铸工程中，在实际工程中已经采用此新型结构，实际应用效果良好，实现了很好的经济效益。
权利要求1.双流连铸机驱动辊的可互换结构，包括旋转接头、定位螺母、法兰盘、轴承座、调心辊子轴承、芯轴及堵头，驱动辊芯轴的左右两端结构对称，其特征在于芯轴与法兰盘之间是花键联接，法兰盘为内花键，芯轴两端有外花键，芯轴两端还有轴向定位螺母。
专利摘要本实用新型提出一种双流连铸机驱动辊的可互换结构，包括旋转接头、定位螺母、法兰盘、轴承座、调心辊子轴承、芯轴及堵头，驱动辊芯轴的左右两端结构对称，其特征在于芯轴与法兰盘之间是花键联接，法兰盘为内花键，芯轴两端有外花键，芯轴两端还有轴向定位螺母，采用芯轴与法兰盘之间是花键联接、无驱动套结构，结合轴向定位方式，实现芯轴辊承载能力更好、制造成本低、定位方便、传递扭矩大、对中性好、便于拆卸效果，第一流扇形段和第二流扇形段可以通用，减少了备件的数量。
文档编号B22D11/128GK202377507SQ20112045174
公开日2012年8月15日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者王喜贵 申请人:中冶连铸技术工程股份有限公司