专利名称：针管刃口磨削设备的排针进给机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种医疗器械加工设备，尤其涉及一种专用于针管刃口加工的排针进给机构。
背景技术：
医用注射针在生产过程中都会有一道工序，即对注射针的针头进行打磨，以使针尖光滑锋利，使用更加安全。目前，一般都是手动将待加工的针管在夹具上一字排开，而后由压紧装置压紧经打磨机构打磨出刃口。这种操作方式自动化程度和准确率低，一旦夹具上的针管出现重叠排布的现象，就会导致整排针管发生错位，打磨出的针头不能满足工艺要求，造成材料的浪费。针管刃口磨削设备的排针进给机构用于承接下针机构、打磨机构和上针机构，其构造关系到能否实现针管刃口的连续自动化加工，因此是该设备中非常重要的机构之一。
发明内容针对上述现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在下针机构、打磨机构和上针机构之间往复行走并承接运载针管的针管刃口磨削设备的排针进给机构。为实现上述目的，本实用新型的针管刃口磨削设备的排针进给机构具有一个条形基板，条形基板长度方向上分为前后两段，前段设置前托板，后段设置后托板，所述的前托板和后托板的上表面处于同一水平面上，前托板的上表面为齿条面，排针进给机构滑动设置于下针机构和上针机构之间，前托板靠向下针机构，后托板靠向上针机构，排针进给机构往复进给方向与下针机构和上针机构之间的连线一致。本实用新型的前托板的齿条面上的每一个齿槽为容纳一个针管的大小。本实用新型的前托板以镶块结构嵌合在基板上，所述的后托板由支架与基板连接。本实用新型的基板滑动连接在机架上，基板的下表面设有滑动齿面，其与传动齿轮咬合。采用以上设计，磨削机构设置于下针机构和上针机构之间，排针进给机构在下针机构和上针机构之间往复运动；首先，排针进给机构的前托板位于下针机构的下方，从下针机构下行的针管，排布在前托板的齿条面上，每一个针管落入一个齿槽内；而后，排针进给机构的基板向上针机构移动，前托板承载针管移动到磨削机构的位置，磨削机构对针管进行打磨；当磨削机构取走针管，排针进给机构的基板向下针机构移动，回到下针机构下方； 下针机构再次下针，同时磨削机构将打磨好的针管放在后托板上；接着，基板再次向上针机构移动，前托板承载未打磨的一批针管移动至磨削机构位置，而后托板承载打磨好的针管移动到上针机构处进行上针。综上所述，相比现有技术，本实用新型的排针进给机构实现了针管刃口磨削设备下针、磨削、上针环节配合的连续性和准确度，保证了针管刃口加工的效率和精确度。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明图1为针管刃口磨削设备的排针进给机构的示意图；图中，1——条形基板，2——前托板，21-齿条面，3——后托板，4——下针机构，5——上针机构。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的针管刃口磨削设备的排针进给机构具有一个条形基板1，条形基板1长度方向上分为前后两段，前段设置前托板2，后段设置后托板3，所述的前托板2和后托板3的上表面处于同一水平面上，前托板2的上表面为齿条面21，排针进给机构滑动设置于下针机构4和上针机构5之间，前托板2靠向下针机构4， 后托板3靠向上针机构5，排针进给机构往复进给方向与下针机构4和上针机构5之间的连线一致。本实用新型的前托板的齿条面21上的每一个齿槽为容纳一个针管的大小。本实用新型的前托板2以镶块结构嵌合在基板1上，所述的后托板3由支架与基板连接。本实用新型的基板1滑动连接在机架上，基板1的下表面设有滑动齿面，其与传动齿轮咬合。采用以上设计，磨削机构设置于下针机构和上针机构之间，排针进给机构在下针机构和上针机构之间往复运动；首先，排针进给机构的前托板位于下针机构的下方，从下针机构下行的针管，排布在前托板的齿条面上，每一个针管落入一个齿槽内；而后，排针进给机构的基板向上针机构移动，前托板承载针管移动到磨削机构的位置，磨削机构对针管进行打磨；当磨削机构取走针管，排针进给机构的基板向下针机构移动，回到下针机构下方； 下针机构再次下针，同时磨削机构将打磨好的针管放在后托板上；接着，基板再次向上针机构移动，前托板承载未打磨的一批针管移动至磨削机构位置，而后托板承载打磨好的针管移动到上针机构处进行上针。根据《国家重点支持的高新技术领域目录》中四、新材料技术——(一)金属材料一10、金属及非金属材料先进制备、加工和成型技术一用来制造高性能的超细材料成形技术，说明国家对以上技术类型予以重点支持。本实用新型能够用于制备超细针管刃口，成品率高，打磨效果好。因此，本实用新型的针管刃口磨削设备的排针进给机构属于国家重点支持的高新技术领域，应该得到支持和推广。
权利要求1.针管刃口磨削设备的排针进给机构，其特征在于其具有一个条形基板，条形基板长度方向上分为前后两段，前段设置前托板，后段设置后托板，所述的前托板和后托板的上表面处于同一水平面上，前托板的上表面为齿条面，排针进给机构滑动设置于下针机构和上针机构之间，前托板靠向下针机构，后托板靠向上针机构，排针进给机构往复进给方向与下针机构和上针机构之间的连线一致。
2.根据权利要求1所述的针管刃口磨削设备的排针进给机构，其特征在于所述的前托板的齿条面上的每一个齿槽为容纳一个针管的大小。
3.根据权利要求1所述的针管刃口磨削设备的排针进给机构，其特征在于所述的前托板以镶块结构嵌合在基板上。
4.根据权利要求1所述的针管刃口磨削设备的排针进给机构，其特征在于所述的后托板由支架与基板连接。
5.根据权利要求1所述的针管刃口磨削设备的排针进给机构，其特征在于所述的基板滑动连接在机架上，基板的下表面设有滑动齿面，其与传动齿轮咬合。
专利摘要本实用新型公开了针管刃口磨削设备的排针进给机构，其具有一个条形基板，条形基板长度方向上分为前后两段，前段设置前托板，后段设置后托板，所述的前托板和后托板的上表面处于同一水平面上，前托板的上表面为齿条面，排针进给机构滑动设置于下针机构和上针机构之间，前托板靠向下针机构，后托板靠向上针机构，排针进给机构往复进给方向与下针机构和上针机构之间的连线一致。本实用新型的排针进给机构实现了针管刃口磨削设备下针、磨削、上针环节配合的连续性和准确度，保证了针管刃口加工的效率和精确度。
文档编号B24B19/16GK202317923SQ20112048146
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11月29日
发明者柯福明, 蒋俊菁 申请人:福州俊明机电有限公司