专利名称：一种动锥体补缩防裂弧形结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种既能有效地防止动锥体浇铸模在浇铸动锥体时，其动锥体迷宫槽壁破裂，又具有补缩功能的一种动锥体补缩防裂弧形结构及制作方法，属破碎机动锥体制造领域。
背景技术：
现有动锥体成型模在结构设计上，采用现有的动锥体模型制造动锥体浇铸模，待模动锥浇铸模制好后，将钢水浇铸到动锥体浇铸模中，冷却后去掉型砂即得动锥体，然后对动锥体进行粗加工、精加工即可。其不足之处由于动铸体浇铸模避迷宫槽的壁薄，浇铸时其液态的钢水极易冷却，既造成下部浇铸模腔内的钢水进量不补、无法补缩，又造成迷宫槽壁钢水下流、壁薄、破裂等现象，导到整个动锥体报废。
发明内容设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种既能有效地防止动锥体浇铸模在浇铸动锥体时，其动锥体迷宫槽壁破裂，又具有补缩功能的一种动锥体补缩防裂弧形结构及制作方法。设计方案为了实现上述设计目的。动锥体浇铸模的迷宫槽壁上置有保温补贴防裂圈的设计，是本发明的主要技术特征。这样做的目的在于由于动锥体浇铸模中的迷宫槽腔部的壁部置有耐高温保温材料保温，该耐高温保温材料可以确保钢水在通过迷宫槽浇铸腔时，其钢水的冷却速度延缓、流动性好，使动锥体浇铸模下部的模腔内得到足够的浇铸钢水和补缩钢水，使迷宫槽浇铸腔内充满钢水，不会发生流动状态，并在缓慢的冷却补缩过程中得到所需的钢水，从而得到迷宫槽壁密实可靠、强度好、不易破裂的动锥体。技术方案一种动锥体补缩防裂弧形结构，它包括动锥体浇铸模，所述动锥体浇铸模的迷宫槽的壁上置有弧形耐高温保温补贴防裂圈。本发明与背景技术相比，由于动铸体浇铸模避迷宫槽的壁设有耐高温保温材料， 浇铸时其液态的钢水不易冷动却，流动性，既确保了浇铸模腔内的钢水进量足、补缩效果好，又确保了迷宫槽壁浇铸腔钢水充足，不流动，成型壁密实、强度高，不易发生破裂等现象。
图1是动锥体补缩防裂弧形结构的结构示意图。图2是图1的外形结构示意图。
具体实施方式
实施例1 参照附图1-2。一种动锥体补缩防裂弧形结构，它包括动锥体浇铸模1， 所述动锥体浇铸模的迷宫槽2的壁上置有弧形耐高温保温补贴防裂圈3。所述弧形耐高温保温补贴防裂圈为非金属耐高温保温材料，如硅酸钙管壳，硅酸铝棉毡，玻璃面，硅藻土，膨胀蛭石，发泡水泥等。其中前三种是最常见的，尤其是硅酸铝棉毡，能耐650°C的高温。其制作方法，动锥体浇铸模的制作过程中，在动锥体浇铸模1的迷宫槽壁部套有一圈耐高温保温材料制成的补贴防裂圈3，然后通过冒口将钢水浇铸到动锥体浇铸模腔内，由于动锥体浇铸模1中的迷宫槽腔部的壁部置有耐高温保温材料保温，使得钢水在通过迷宫槽浇铸腔时，其钢水的冷却速度慢、流动性好，既使动锥体浇铸模下部模腔内的钢水可以得到足够的浇铸和补缩，又使迷宫槽浇铸腔内充满钢水，并在缓慢的冷却补缩过程中得到所需的钢水， 进而得到迷宫槽壁密实可靠、不会破裂的动锥体。 需要理解到的是上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。
权利要求1.一种动锥体补缩防裂弧形结构，它包括动锥体浇铸模，其特征是所述动锥体浇铸模的迷宫槽的壁上置有弧形耐高温保温补贴防裂圈。
2.根据权利要求1所述的动锥体补缩防裂弧形结构，其特征是所述弧形耐高温保温补贴防裂圈为非金属耐高温保温材料。
专利摘要本实用新型涉及一种既能有效地防止动锥体浇铸模在浇铸动锥体时，其动锥体迷宫槽壁破裂，又具有补缩功能的一种动锥体补缩防裂弧形结构，它包括动锥体浇铸模，所述动锥体浇铸模的迷宫槽的壁上置有弧形耐高温保温补贴防裂圈。优点由于动铸体浇铸模避迷宫槽的壁设有耐高温保温材料，浇铸时其液态的钢水不易冷动却，流动性，既确保了浇铸模腔内的钢水进量足、补缩效果好，又确保了迷宫槽壁浇铸腔钢水充足，不流动，成型壁密实、强度高，不易发生破裂等现象。
文档编号B22C9/22GK202291285SQ20112049471
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日
发明者胡祖尧 申请人:芜湖双金机械配件有限公司