专利名称：一种金电解阳极泥的处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种金电解阳极泥的处理工艺，尤其涉及ー种金电解阳极泥的湿法处
理方法。
背景技术：
金电解阳极泥中，主要含有大量的AgCl和金，通常将其返回再铸金银合金阳极板供金电解。有些厂家将金电解阳极泥于地炉中熔化后用倾析法分离金，氯化银渣加入碳酸 钠和碳进行还原熔炼，铸成粗银阳极送银电解，金返回鋳金阳极。但由于氯化银的熔点低(452°C )，熔炼时容易挥发损失，进而造成银的大量损失，降低了银的回收率，且火法处理后金银不能彻底分开，也造成金的纯度降低，铸成阳极板后银含量偏高无法满足金电解条件(金电解要求金含量在90%以上)，导致生产效率低，回收率低。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种金电解阳极泥的处理工艺。本发明的技术解决方案是一种金电解阳极泥的处理工艺，包括下述步骤(I)王水分金按金电解阳极泥中所含有的每克金加入2. 6_3mL王水，在100-200°C加热下进行溶解，1-2小时后，反应结束,进行静置；(2)こ醇赶硝水合肼还原金上述液体过滤后氯化银沉淀被分离出去，滤液加热在200-300°C浓缩至糖浆状后分批次加入こ醇赶硝，当加入こ醇后无黄烟产生吋，赶硝结束，水合肼还原，阳极泥中所含每克金加入水合肼的量为0. 3-0. 5mL，还原30-60min后过滤，沉淀经洗涤烘干后得到品位99. 8%以上的金粉；(3)沉淀加氨水溶解水合肼还原银王水分金后不溶物在室温下，按沉淀中阳极泥中所含每20-35克银加入浓度为50%氨水溶液1L，溶液中此时PH=8-12，搅拌2_4小时，过滤，滤液用水合肼还原，阳极泥中所含每克银加入水合肼的量为0. 5-lmL，还原30-60min后过滤，沉淀经洗涤烘干后得到品位99%以上的银粉。本发明采取湿法处理金电解阳极泥，本方法基本上可将金和银彻底分开，银的损失降到最低，金的纯度明显提高，可达到99. 8%，使其可直接铸成阳极板进行电解，可完全满足金电解的要求。提高了效率，減少了流程中金的积压；阳极泥中的银几乎全部回收，且品位也提高到99%以上；本方法操作简单，回收率高，纯度高，质量稳定。
图I是本发明的流程具体实施例方式本发明采用了ー种湿法处理金电解阳极泥方法，包括以下步骤(I)王水分金首先将阳极泥置于耐烧玻璃容器或钛桶中进行，按阳极泥中所含有的每克金加入2. 6-3mL王水，在100-200 °C加热下进行溶解，1-2小时后，反应结束，进行静置。王水溶金的作用，是由于硝酸将盐酸氧化生成氯和氯化亚硝酰HN03+3HC1=N0C1+C12丨+2H20，氯化亚硝酰是反应的中间产物，它又分解为氯和一氧化氮2NOCl=2NO丨+Cl2丨，氯与金作用，生成氯化物进入溶液。其总反应式为Au+4HCI+HN03=HAuC14+2H20+N0 。(2)こ醇赶硝水合肼还原金上述液体中金溶解过滤后氯化银沉淀被分离出去，滤液在200-300°C浓缩至糖浆状后分批次加入こ醇赶硝，当加入こ醇后无黄烟产生时，赶硝结束,水合肼还原，阳极泥中所含每克金加入水合肼的量为O. 3-0. 5mL，还原30-60min后过滤，过滤后得到海绵金。海绵金经洗涤、烘干、铸锭，可产出99. 8%或更高成色的纯净黄金。反应式如下HAuC14+N2H4 · H2CHH2O — Au I +N2 +NH4CI+NH4OH0
(3)沉淀加氨水溶解水合肼还原银过滤后不溶物加氨水溶解后水合肼还原银。氨浸分银的基本原理是基于氨与银离子能形成稳定的Ag (NH3) 2+络离子而进入溶液，只有溶液PH在7. 7〈ΡΗ〈13. 5时才能转化为Ag (NH3) 2+，当溶液ΡΗ>13. 5时，将转变为Ag2O沉淀，因此，分银时的PH不应过高。根据实验我们选用ΡΗ=8-12。在室温下，按沉淀中阳极泥中所含每20-35克银的含量加入浓度为50%氨水溶液1L，溶液中此时ΡΗ=8-12，搅拌2-4小时，过滤，滤液用水合肼还原，阳极泥中所含每克银加入水合肼的量为O. 5-lmL,还原30-60min后过滤，沉淀经洗涤烘干后得到品位99%以上的银粉。反应式如下AgCl+2NH3=Ag (NH3) 2+Cl4Ag (NH3) 2C1+N2H4 · H20+3H20=4Ag I +N2 +4NH4C1+4NH40H实施例I :如图I所示，本发明的湿法提纯金电解阳极泥的エ艺，包括以下步骤(1)王水分金首先将5公斤阳极泥(其中金为65%左右，氯化银为35%左右)置于耐烧玻璃容器或钛桶中进行，加入8474mL王水,在200V加热下进行溶解，I小时后，溶解完后，进行静置。(2)こ醇赶硝水合肼还原金上述液体过滤后氯化银沉淀被分离出去，滤液加热在250°C浓缩至糖浆状后分批次加入こ醇赶硝，当加入こ醇后无黄烟产生吋，赶硝结束，水合肼还原，阳极泥中所含每克金加入水合肼的量为O. 4mL，加入1300mL水合肼溶液进行还原，还原30min后过滤，沉淀经洗涤烘干后得到品位99. 8%以上的金粉3250克，可直接铸成阳极板供下次电解使用。(3)沉淀加氨水溶解水合肼还原银王水分金后不溶物在室温下，按沉淀中阳极泥中所含每35克银加入浓度为50%氨水溶液1L，加入50%的氨水溶液38L，溶液中此时PH=Il,搅拌2小时，过滤，滤液用680mL水合肼还原，还原50min后过滤，沉淀经洗涤烘干后得到品位99%以上的银粉1315克。
权利要求
1.一种金电解阳极泥的处理工艺，其特征在于包括下述步骤 (1)王水分金按金电解阳极泥中所含有的每克金加入2.6-3mL王水，在100-200°C加热下进行溶解，1-2小时后，反应结束，进行静置； (2)こ醇赶硝水合肼还原金上述液体过滤后氯化银沉淀被分离出去，滤液加热在200-300°C浓缩至糖浆状后分批次加入こ醇赶硝，当加入こ醇后无黄烟产生吋，赶硝结束，水合肼还原，阳极泥中所含每克金加入水合肼的量为O. 3-0. 5mL，还原30-60min后过滤，沉淀经洗涤烘干后得到品位99. 8%以上的金粉； (3)沉淀加氨水溶解水合肼还原银王水分金后不溶物在室温下，按沉淀中阳极泥中所含每20-35克银加入浓度为50%氨水溶液1L，溶液中此时PH=8-12，搅拌2_4小吋，过滤，滤液用水合肼还原，阳极泥中所含每克银加入水合肼的量为O. 5-lmL，还原30-60min后过滤，沉淀经洗涤烘干后得到品位99%以上的银粉。
全文摘要
本发明涉及一种金电解阳极泥的处理工艺，包括以下步骤(1)王水分金；(2)乙醇赶硝水合肼还原金；(3)沉淀加氨水溶解水合肼还原银。本发明采取湿法处理金电解阳极泥，本方法基本上可将金和银彻底分开，银的损失降到最低，金的纯度明显提高，可达到99.8%，使其可直接铸成阳极板进行电解，可完全满足金电解的要求。提高了效率，减少了流程中金的积压；阳极泥中的银几乎全部回收，且品位也提高到99%以上；本方法操作简单，回收率高，纯度高，质量稳定。
文档编号C22B7/00GK102653827SQ20121016137
公开日2012年9月5日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日
发明者倪迎瑞, 李中玺, 李海涛, 王金平 申请人:陕西黄金集团西安秦金有限责任公司