专利名称：一种逆止阀阀芯的粉末冶金制备方法
技术领域：
本发明涉及一种逆止阀阀芯的制备方法，具体属于一种逆止阀阀芯的粉末冶金制备方法。
背景技术：
目前，国内的球形逆止阀阀芯均采用普通高速钢素材，或不锈钢素材通过机加工球形逆止阀阀芯。加工速度较慢，材料利用率不高，而粉末冶金工艺制造截止阀，不仅材料利用率高，且适于大批量生产，在装配使用前需要对粉末冶金阀体进行少量精磨加工。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对逆止阀阀芯工艺技术现状，而提供的一种生产效率高、制造成本较低的一种逆止阀阀芯的粉末冶金制备方法。本发明采用的技术方案如下
一种逆止阀阀芯的粉末冶金制备方法，包括有以下步骤
a、配混料以电解铁粉为基质，其余组份的重量百分含量为废钢粉末35-40、回炉铁粉 5-6、锰粉 3. 5-3. 8、钥粉 0. 4-0. 5、铬粉 0. 3-0. 5、二硫化钥粉 0. 3-0. 5、废铝粉 0. 8-1. I、石墨I. 8-2. O、小于45微米硬脂酸I. 5-2. 0 ；
b、压制成形将配混均匀的粉末冶金材料送到压力机上用模具一次压制成形，就成形为逆止阀阀芯；
C、烧结将压制成形的零件送入粉末冶金烧结炉进行渗铜烧结，烧结温度为1000-1160°C，烧结时间为0. 9-1. 4小时；
d、淬火处理将零件送入热处理炉中加热到840-880°C，并保温2-3小时；然后，用淬火油冷却；
e、回火处理将淬火后的零件送入回火炉中加热到350-400°C，保温50_70min，再重复一次回火工序；
f、深冷处理将回火后零件装入容器，加入液氮进行深冷处理，时间为10-12小时。在步骤c中，将压制成形的零件送入粉末冶金烧结炉进行渗铜烧结，烧结温度为1140°C，烧结时间为I. 3小时。与现有技术相比，本发明的优点在于
与现有高速钢素材或不锈钢素材机加工制造逆止阀阀芯相比，该粉末冶金材料及制造工艺具有较高的生产连续性，且材料利用率高，适合于大批量生产，降低成本，产品性能能满足正常使用需要。
具体实施例方式一种逆止阀阀芯的粉末冶金制备方法，包括有以下步骤
a、配混料以电解铁粉为基质，其余组份的重量百分含量为废钢粉末35、回炉铁粉5、锰粉3. 5、钥粉0. 4、铬粉0. 3、二硫化钥粉0. 3、废铝粉0. 8、石墨I. 8、小于45微米硬脂酸
2.0 ；
b、压制成形将配 混均匀的粉末冶金材料送到压力机上用模具一次压制成形，就成形为逆止阀阀芯；
C、烧结将压制成形的零件送入粉末冶金烧结炉进行渗铜烧结，烧结温度为1140°C，烧结时间为I. 3小时，烧结坯密度为7. 9g/cm3。d、淬火处理将零件送入热处理炉中加热到840_880°C，并保温2-3小时；然后，用淬火油冷却；
e、回火处理将淬火后的零件送入回火炉中加热到350-400°C，保温50_70min，再重复一次回火工序；
f、深冷处理将回火后零件装入容器，加入液氮进行深冷处理，时间为10-12小时。最后经过车削加工得到成品。
权利要求
1.一种逆止阀阀芯的粉末冶金制备方法，其特征在于包括有以下步骤 a、配混料以电解铁粉为基质，其余组份的重量百分含量为废钢粉末35-40、回炉铁粉 5-6、锰粉 3. 5-3. 8、钥粉 0. 4-0. 5、铬粉 0. 3-0. 5、二硫化钥粉 0. 3-0. 5、废铝粉 0. 8-1. I、石墨I. 8-2. O、小于45微米硬脂酸I. 5-2. 0 ； b、压制成形将配混均匀的粉末冶金材料送到压力机上用模具一次压制成形，就成形为逆止阀阀芯； C、烧结将压制成形的零件送入粉末冶金烧结炉进行渗铜烧结，烧结温度为1000-1160°C，烧结时间为0. 9-1. 4小时； d、淬火处理将零件送入热处理炉中加热到840-880°C，并保温2-3小时；然后，用淬火油冷却； e、回火处理将淬火后的零件送入回火炉中加热到350-400°C，保温50-70min，再重复一次回火工序； f、深冷处理将回火后零件装入容器，加入液氮进行深冷处理，时间为10-12小时。
2.根据权利要求I所述的逆止阀阀芯的粉末冶金制备方法，其特征在于 在步骤c中，将压制成形的零件送入粉末冶金烧结炉进行渗铜烧结，烧结温度为1140°C，烧结时间为I. 3小时。
全文摘要
本发明公开了一种逆止阀阀芯的粉末冶金制备方法，包括有以下步骤a、配混料以电解铁粉为基质，其余组份的重量百分含量为废钢粉末35-40、回炉铁粉5-6、锰粉3.5-3.8、钼粉0.4-0.5、铬粉0.3-0.5、二硫化钼粉0.3-0.5、废铝粉0.8-1.1、石墨1.8-2.0、小于45微米硬脂酸1.5-2.0；b、压制成形将配混均匀的粉末冶金材料送到压力机上用模具一次压制成形，就成形为逆止阀阀芯；本发明粉末冶金材料及制造工艺具有较高的生产连续性，且材料利用率高，适合于大批量生产，降低成本。
文档编号C21D6/04GK102773485SQ20121022164
公开日2012年11月14日 申请日期2012年6月30日 优先权日2012年6月30日
发明者沈升好 申请人:安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司