专利名称：一种锚圈制作方法及模具的制作方法
技术领域：
本发明属于锚圈加工领域，具体来讲是ー种对锚圈制作方法及加工模具。
背景技术：
锚圈属于桥梁构件预应カ产品，比 如正9孔圆锚圈材质为45钢或40Cr钢，使用量大，9孔圆锚圈常规生产エ艺为机加工成形，生产エ艺过程为下料一车端面、外圆一钻直孔(铰锥孔)一调质一铰锥孔一检验一镀锌一入库。由于孔多且密集分布，钻孔、铰孔消耗エ时较多，刀具消耗大，成本较高，故使用该方法进行锚圈制作很烦琐、费用高，故需要加以改迸。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷在此提供一种便于操作的锚圈加工制作方法，利用废物、エ序降低、生产成本低。本发明是这样实现的，构造ー种锚圈制作方法，其特征在于包括以下步骤
a、把废钢加热至1600-1700°C使其完全熔化；
b、熔化钢水按O.1-0. 2%比例加入金属元素配料；
C、将钢水倒入模具里，待钢水冷却至1000-1100°C冷凝固后进行初挤，使其改变它的组织及尺寸；
d、待坯件完全冷却后再进行挤压内孔，使其整体硬化成型；
e、对其进行表面处理，表面喷砂进行氧化处理。根据本发明所述ー种锚圈制作方法，其特征在于在对表面喷砂进行氧化处理之后再镀锌作为保护层。根据本发明所述ー种锚圈制作方法，其特征在于所加金属元素配料为猛、硅等。—种实现上述方法的模具，其特征在于模具设有一个圆形座体，该圆形座体内固定形成有多个圆形支柱。根据本发明所述的ー种模具，其特征在于圆形座体内固定有4个所述圆形支柱 根据本发明所述的ー种模具，其特征在于圆形座体内固定有9个所述圆形支柱。本发明的有益效果是本发明通过改进提供ー种圈加工制作方法，不用圆钢不用热处理，改变传统加工エ艺，节省成本、エ序降低。同吋，废物利用、力学性能好等优点。
图I是本发明流程示意图。图2是本发明所述模具实施例I结构示意图。图3是本发明所述模具实施例2结构示意图。图4是4孔锚圈示意图。图中101、圆形座体，102、圆形支柱。
具体实施例方式下面结合附图对本发明做出详细说明
实施例I:一种锚圈制作方法，具体包括
a、把废钢加热至1700°C使其完全熔化；
b、熔化钢水按O.1%比例加入金属元素锰；
C、将钢水倒入模具里，待钢水冷 却至1100°C冷凝固后进行初挤，使其改变它的组织；
d、待坯件完全冷却后再进行挤压内孔，使其整体硬化成型；
e、对其进行表面处理，表面喷砂进行氧化处理。实施例2 : —种锚圈制作方法，具体包括
a、把废钢加热至1600°C使其完全熔化；
b、熔化钢水按O.2%比例加入金属元素锰；
C、将钢水倒入模具里，待钢水冷却至1000°C冷凝固后进行初挤，使其改变它的组织；
d、待钢水完全冷却后再进行挤压内孔，使其整体硬化成型；
e、对其进行表面处理，表面喷砂进行氧化处理；
f、在对表面喷砂进行氧化处理之后再镀锌作为保护层，仅在所述エ件外表面镀锌，换句话说在エ件(成型锚圈)的内孔不镀锌。实施例3 : —种锚圈制作方法，具体包括
a、把废钢加热至1650°C使其完全熔化；
b、熔化钢水按O.2%比例加入金属元素硅；
C、将钢水倒入模具里，待钢水冷却至1050°C冷凝固后进行初挤，使其改变它的组织；
d、待坯件完全冷却后再进行挤压内孔，使其整体硬化成型；
e、对其进行表面处理，表面喷砂进行氧化处理。实施例4 :一种锚圈制作方法，具体包括
a、把废钢加热至1700°C使其完全熔化；
b、熔化钢水按O.1%比例加入金属元素硅；
C、将钢水倒入模具里，待钢水冷却至1100°C冷凝固后进行初挤，使其改变它的组织；
d、待钢水完全冷却后再进行挤压内孔，使其整体硬化成型；
e、对其进行表面处理，表面喷砂进行氧化处理；
f、在对表面喷砂进行氧化处理之后再镀锌作为保护层，仅在所述エ件外表面镀锌，换句话说在エ件(成型锚圈)的内孔不镀锌。在此提供一种实现上述方法的模具，模具设有一个圆形座体101，该圆形座体101内固定形成有多个圆形支柱102。模具的一种实施方式，所述圆形座体101内固定有4个所述圆形支柱102。模具的另ー种实施方式，圆形座体101内固定有9个所述圆形支柱102。
权利要求
1.一种锚圈制作方法，其特征在于包括以下步骤 a、把废钢加热至1600-1700°C使其熔化； b、熔化钢水按中加入金属元素配料； C、将钢水倒入模具里，待钢水冷却至1000-1100°C冷凝固后进行初挤，使其改变它的组织及尺寸； d、待坯件完全冷却后再进行挤压内孔，使其整体硬化成型； e、对其进行表面处理，表面喷砂进行氧化处理。
2.根据权利要求I所述一种锚圈制作方法，其特征在于在对表面喷砂进行氧化处理之后再镀锌作为保护层。
3.根据权利要求I所述一种锚圈制作方法，其特征在于所加金属元素配料为猛、硅坐寸o
4.一种实现权利要求I所述方法的模具，其特征在于模具设有一个圆形座体(101)，该圆形座体(101)内固定形成有多个圆形支柱(102)。
5.根据权利要求4所述的一种模具，其特征在于圆形座体(101)内固定有4个所述圆形支柱(102)。
6.根据权利要求4所述的一种模具，其特征在于圆形座体(101)内固定有9个所述圆形支柱(102)。
全文摘要
本发明在此公开了一种锚圈制作方法，其特征在于包括以下步骤a、把废钢加热至1700℃使其完全熔化；b、熔化钢水按一定比例加入金属元素配料；c、将钢水倒入模具里，待钢水冷却至1100℃冷凝固后进行初挤，使其改变它的组织；d、待坯件完全冷却后再进行挤压内孔，使其整体硬化成型；e、对其进行表面处理，表面喷砂进行氧化处理。本发明通过改进提供一种锚圈加工制作方法，不用圆钢不用热处理，改变了传统加工工艺,工序减少、降低成本。同时,废物利用、力学性能好等优点。
文档编号B22D18/02GK102814485SQ20121027848
公开日2012年12月12日 申请日期2012年8月7日 优先权日2012年8月7日
发明者伍大东 申请人:成都市虹筑路桥机械有限公司, 伍大东