专利名称：磨床弹性变形微量进给机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种磨床弹性变形微量进给机构。
背景技术：
在现有的磨床设计中，一般的微量进给机构采用气动或液动的传动方式，但每种传动方式无外乎将气动缸或液压缸的活塞杆直接连接执行机构，实现进给，若想实现微量进给，无非采用的是小型气缸或小型液压缸，再通过连接气泵或液压泵，控制器控制气泵或液压泵，实现自动化控制。但这种结构及其传动方式导致的进给量往往较大，微量进给量的精度不高。
发明内容
为了克服以上问题，本发明提供一种磨床弹性变形微量进给机构，该进给机构进 给量可以很小，经过试验测定可以达到O. 25 m的微量进给。为解决以上技术问题，本发明提供如下技术方案一种磨床弹性变形微量进给机构，为砂轮的弹性变形微量进给机构，实现砂轮的微量进给，所述进给机构包括砂轮架和液压缸，所述砂轮架具有水平梁和竖直梁，砂轮架上固定砂轮和液压缸，砂轮架与液压缸及液压缸的活塞杆构成直角三角形结构，液压缸及其活塞杆作为斜边且活塞杆的端部置顶于砂轮架竖直梁顶端。进一步地，所述砂轮架还具有倾斜梁，该倾斜梁与水平梁呈锐角，液压缸即固定于该倾斜梁上。进一步地，所述砂轮架竖直梁顶端与活塞杆相对置处设有表面与活塞杆端面平行的顶块。本发明涉及的这种结构简单，能够实现微量进给，精度更高。
图I是本发明磨床弹性变形微量进给机构结构示意 I-砂轮；2_活塞杆；3_液压缸；4_砂轮架；41_顶块；5-转轴；51_水平梁；52_竖直梁；53-倾斜梁。
具体实施例方式如图I所示，为砂轮的弹性变形微量进给机构，该进给机构包括砂轮架4和液压缸3，砂轮架4上固定砂轮I和液压缸3，砂轮架4具有水平梁51、竖直梁52和倾斜梁53，倾斜梁53与水平梁51呈锐角，液压缸3即固定于该倾斜梁53上，砂轮架4与液压缸3及液压缸的活塞杆2构成直角三角形结构，液压缸3及其活塞杆2作为斜边，且活塞杆2的端部置顶于砂轮架4竖直梁52顶端的顶块41上。本发明提供的这种磨床弹性变形微量进给机构，当液压缸3内通入压力油后，推动活塞杆2，使砂轮架4的壳体发生弹性变形，以实现微量进给。这种机构可得到O. 25 m的微量进给。本发明所述的具体实施方式
并不构成对本申请范围的限制，凡是在本发明构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。·
权利要求
1.一种磨床弹性变形微量进给机构，为砂轮的弹性变形微量进给机构，实现砂轮的微量进给，其特征在于，所述进给机构包括砂轮架和液压缸，所述砂轮架具有水平梁和竖直梁，砂轮架上固定砂轮和液压缸，砂轮架与液压缸及液压缸的活塞杆构成直角三角形结构，液压缸及其活塞杆作为斜边且活塞杆的端部置顶于砂轮架竖直梁顶端。
2.根据权利要求I所述的磨床弹性变形微量进给机构，其特征在于，所述砂轮架还具有倾斜梁，该倾斜梁与水平梁呈锐角，液压缸即固定于该倾斜梁上。
3.根据权利要求I所述的磨床弹性变形微量进给机构，其特征在于，所述砂轮架竖直梁顶端与活塞杆相对置处设有表面与活塞杆端面平行的顶块。
全文摘要
本发明提供一种磨床弹性变形微量进给机构，为砂轮的弹性变形微量进给机构，实现砂轮的微量进给，进给机构包括砂轮架和液压缸，砂轮架具有水平梁和竖直梁，砂轮架上固定砂轮和液压缸，砂轮架与液压缸及液压缸的活塞杆构成直角三角形结构，液压缸及其活塞杆作为斜边且活塞杆的端部置顶于砂轮架竖直梁顶端；砂轮架还具有倾斜梁，该倾斜梁与水平梁呈锐角，液压缸即固定于该倾斜梁上。该种磨床弹性变形微量进给机构，该进给机构进给量可以很小，经过试验测定可以达到0.25 m的微量进给。
文档编号B24B47/20GK102886739SQ201210397389
公开日2013年1月23日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者钱文明 申请人:无锡市百顺机械厂