一种制造非晶带的输料方法

文档序号:3341108阅读:159来源:国知局
专利名称:一种制造非晶带的输料方法
技术领域
本发明涉及到一种制造非晶带的输料方法。
背景技术
金属在熔化后,内部原子处于活跃状态。一但金属开始冷却,原子就会随着温度的下降,而慢慢地按照一定的晶态规律有序地排列起来,形成晶体。如果冷却过程很快,原子还来不及重新排列就被凝固住了,由此就产生了非晶态合金,制备非晶态合金采用的正是一种快速凝固的工艺。将处于熔融状态的高温钢水喷射到高速旋转的冷却辊上。钢水以每秒百万度的速度迅速冷却,仅用千分之一秒的时间就将1300°C的钢水降到200°C以下,形成非晶带材。
非晶制带机通常包括可高速旋转的冷却辊,及设置在冷却辊上方的输料装置。目前所使用的非晶制带机中输料装置通常包括用于融化钢材的坩埚和用于存储及输送钢水的喷包,喷包的下部设置喷嘴,喷嘴位于冷却辊的上方。在制非晶带时,输料时将钢材放在坩埚中融化后,将熔融状态的高温钢水倒入喷包中。上述的在制造非晶带的输料方法的缺点是由于其坩埚在融化钢材后需要将钢水倒入喷包,使得整个装置需要一个能使坩埚旋转的机构,使得结构较为复杂、操作也比较繁琐,而且在倒钢水时,钢水不可避免地会与空气接触,使得钢水容易被氧化而存在杂质,影响所制得的非晶带的质量。发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能避免钢水与空气接触的制造非晶带的输料方法。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案是一种制造非晶带的输料方法,包括如下步骤在喷包的顶部设置一个顶管,并且在坩埚的底部相应位置设置一块可以由顶管顶破的挡板,将钢材放入坩埚中融化后,将坩埚向下移动一定距离,从而使顶管顶破挡板,使得坩埚中的钢水流入喷包中,实现输料。
本发明的有益效果是上述的制造非晶带的输料方法,其通过顶破顶板的方式实现坩埚与喷包之间的钢水输送,在融化钢材到钢水从喷嘴流出期间,全程属于密封状态,钢水不会与外部空气相接触,从而钢水不易被氧化,从而可以更好地控制所制得的非晶带的质量。而且采用上述方法后,非晶制带机的结构也可以得到简化,操作也变得简单,大大提高了工作效率。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明一种制造非晶带的输料方法作进一步的详细描述。
一种制造非晶带的输料方法,包括如下步骤在喷包的顶部设置一个顶管,并且在坩埚的底部相应位置设置一块可以由顶管顶破的挡板,将钢材放入坩埚中融化后,将坩埚向下移动一定距离,从而使顶管顶破挡板,使得坩埚中的钢水流入喷包中,实现输料。
上述的制造非晶带的输料方法,其通过顶破顶板的方式实现坩埚与喷包之间的钢水输送,在融化钢材到钢水从喷嘴流出期间,全程属于密封状态,钢水不会与外部空气相接触,从而钢水不易被氧化,从而可以更好地控制所制得的非晶带的质量。而且采用上述方法后,非晶制带机的结构也可以得到简化,操作也变得简单,大大提高了工作效率。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本发明;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
权利要求
1. 一种制造非晶带的输料方法,其特征在于包括如下步骤在喷包的顶部设置一个顶管,并且在坩埚的底部相应位置设置一块可以由顶管顶破的挡板,将钢材放入坩埚中融化后,将坩埚向下移动一定距离,从而使顶管顶破挡板,使得坩埚中的钢水流入喷包中,实现输料。
全文摘要
本发明涉及一种制造非晶带的输料方法,包括如下步骤在喷包的顶部设置一个顶管,并且在坩埚的底部相应位置设置一块可以由顶管顶破的挡板,将钢材放入坩埚中融化后,将坩埚向下移动一定距离,从而使顶管顶破挡板,使得坩埚中的钢水流入喷包中,实现输料。上述的制造非晶带的输料方法,其通过顶破顶板的方式实现坩埚与喷包之间的钢水输送,在融化钢材到钢水从喷嘴流出期间,全程属于密封状态,钢水不会与外部空气相接触,从而钢水不易被氧化,从而可以更好地控制所制得的非晶带的质量。而且采用上述方法后,非晶制带机的结构也可以得到简化,操作也变得简单,大大提高了工作效率。
文档编号B22D11/10GK102935495SQ20121039874
公开日2013年2月20日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者朱正才 申请人:张家港市清大星源微晶有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1