一种2Cr13热处理方法
【专利摘要】本发明公开了一种2Cr13热处理方法，属于热处理【技术领域】。本发明的有益效果：节能减排，不会对空气产生有害的气体。由于采用了上述技术方案，本发明提供的方法不仅便于生产，而且成本非常低廉适于广泛推广。
【专利说明】—种2Cr13热处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种2Crl3热处理方法，属于热处理【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着工业现代化的发展，热处理过程中都伴随着高能耗吗，高污染。人类在进行生活、生产活动中，改变了部分地区空气的成分，造成空气污染的主要污染物是二养化碳，二养化硫的有害物质的排放。
[0003]目前2Crl3热处理过程中也同时排放有毒的气体。
【发明内容】
[0004]本发明针对以上问题的提出，而研制一种2Crl3热处理方法。
[0005]一种2Crl3热处理方法，其特征在于:包括几下几个步骤:
[0006](I) 2Crl3缓慢加热到30~50°C，保持适当20度30分钟时间，然后缓慢冷却下来。
[0007](2) 2Crl3材料的锻压成型；
[0008](3) 2Crl3材料的调质处理；在1000度保持9小时，出炉空冷却至20度；
[0009](4)2Crl3材料的的预冷`淬火；在空气中先进行10分钟时间的冷却，待工件2Crl3降至25度时,再浸入冷却介质。
[0010]步骤(3 )的冷却介质为水，冰水混合物。
[0011]步骤(2)之前进行冷处理，继续冷却到10度。
[0012]步骤(4)之后要进行球化退火，温度保持约在500到575°C之间，退火时间需要8至12小时。
[0013]步骤(4)之后要进行石墨化处理。
[0014]本发明的有益效果:节能减排，不会对空气产生有害的气体。
[0015]由于采用了上述技术方案，本发明提供的方法不仅便于生产，而且成本非常低廉适于广泛推广。
【具体实施方式】
[0016]一种2Crl3热处理方法，其特征在于:其特征在于包括几下几个步骤:
[0017](I) 2Crl3缓慢加热到30~50°C，保持适当20度30分钟时间，然后缓慢冷却下来。
[0018](2) 2Crl3材料的锻压成型；
[0019](3) 2Crl3材料的调质处理；在1000度保持9小时，出炉空冷却至20度；
[0020](4)2Crl3材料的的预冷淬火；在空气中先进行10分钟时间的冷却，待工件2Crl3降至25度时,再浸入冷却介质。
[0021 ] 步骤(3 )的冷却介质为水，冰水混合物。[0022]步骤(2)之前进行冷处理，继续冷却到10度。
[0023]步骤(4)之后要进行球化退火，温度保持约在500到575°C之间，退火时间需要8至12小时。
[0024]步骤(4)之后要进行石墨化处理。
[0025]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都`应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种2Crl3热处理方法，其特征在于:其特征在于包括几下几个步骤:(1)2Crl3缓慢加热到30~50°C，保持适当20度30分钟时间，然后缓慢冷却下来。 (2)2Crl3材料的锻压成型； (3)2Crl3材料的调质处理；在1000度保持9小时，出炉空冷却至20度； (4)2Crl3材料的的预冷淬火；在空气中先进行10分钟时间的冷却，待工件2Crl3降至25度时，再浸入冷却介质。
2.根据权利要求1所述的一种2Crl3热处理方法，其特征在于:步骤(3)的冷却介质为水，冰水混合物。
3.根据权利要求1所述的一种2Crl3热处理方法，其特征在于:步骤(2)之前进行冷处理，继续冷却到10度。
4.根据权利要求1所述的一种2Crl3热处理方法，其特征在于:步骤(4)之后要进行球化退火，温度保持约在500到575°C之间，退火时间需要8至12小时。
5.根据权利要求1所述的一种2Crl3热处理方法，其特征在于:步骤(4)之后要进行石墨化处理。
【文档编号】C21D8/00GK103834774SQ201210491605
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2012年11月27日 优先权日:2012年11月27日
【发明者】田绍洁 申请人:大连经济技术开发区圣洁真空技术开发有限公司