专利名称：一种渗氮炉用装料装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种装料装置，具体地说是一种渗氮炉用装料装置。
背景技术：
渗氮炉在对工件进行氮化时，常常需要将工件放置到装料装置中，一起送入到炉内渗氮，如何提供一种装料装置，可以具有良好的通 风性以及可调节装料内部空间的大小，成为目前亟待解决的问题。
发明内容
根据上述提出的技术问题，而提供一种渗氮炉用装料装置。本发明主要利用挡风板上的限位凸起和装料筒体上的限位凹槽的配合，从而起到装料装置内部空间可调的效果。本发明采用的技术手段如下一种渗氮炉用装料装置，包括装料筒体和固定在所述装料筒体上的挡风板，其特征在于所述装料筒体的底部为隔板，所述隔板上设有通风孔II，所述装料筒体的侧壁上设有至少一个限位凹槽，所述挡风板上设有通风孔I，所述挡风板的侧壁内侧与所述装料筒体相接触的位置上设有与所述限位凹槽相匹配的限位凸起。优选地，所述装料筒体的侧壁上还设有可供吊装所述装料筒体的挂钩。优选地，所述限位凹槽表面还设有防滑涂层。本发明通过挡风板上的限位凸起和装料筒体上的限位凹槽配合，使装料装置的挡风板可根据工件的大小，适当调整位置，灵活可变，实用性强，再有，限位凹槽上还有防滑涂层，确保在固定后不易松动；另外，隔板上的通风孔的设计，可使上下通风，氮化更均匀，效果更好。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。图1是本发明的结构示意图。图中1、装料筒体11、限位凹槽12、挂钩2、挡风板21、通风孔I 22、限位凸起3、隔板31、通风孔II
具体实施例方式本发明提供一种渗氮炉用装料装置，下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。如图1所示，一种渗氮炉用装料装置，包括装料筒体I和固定在所述装料筒体I上的挡风板2，所述装料筒体I的底部为隔板3，所述隔板3上设有通风孔II 31，所述装料筒体I的侧壁上设有至少一个限位凹槽11，所述挡风板2上设有通风孔I 21，所述挡风板2的侧壁内侧与所述装料筒体I相接触的位置上设有与所述限位凹槽11相匹配的限位凸起22。
所述装料筒体I的侧壁上还设有可供吊装所述装料筒体I的挂钩12。所述限位凹槽11表面还设有防滑涂层。本发明通过挡风板上的限位凸起和装料筒体上的限位凹槽配合，使装料装置的挡风板可根据工件的大小，适当调整位置，灵活可变，实用性强，再有，限位凹槽上还有防滑涂层，确保在固定后不易松动；另外，隔板上的通风孔的设计，可使上下通风，氮化更均匀，效果更好。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种渗氮炉用装料装置，包括装料筒体(I)和固定在所述装料筒体(I)上的挡风板(2)，其特征在于所述装料筒体(I)的底部为隔板(3)，所述隔板(3)上设有通风孔II (31)，所述装料筒体(I)的侧壁上设有至少一个限位凹槽(11)，所述挡风板(2)上设有通风孔I(21)，所述挡风板(2)的侧壁内侧与所述装料筒体(I)相接触的位置上设有与所述限位凹槽(11)相匹配的限位凸起(22)。
2.根据权利要求1所述的一种渗氮炉用装料装置，其特征在于所述装料筒体(I)的侧壁上还设有可供吊装所述装料筒体(I)的挂钩(12)。
3.根据权利要求1所述的一种渗氮炉用装料装置，其特征在于所述限位凹槽(11)表面还设有防滑涂层。
全文摘要
本发明公开了一种渗氮炉用装料装置，包括装料筒体和固定在所述装料筒体上的挡风板，其特征在于所述装料筒体的底部为隔板，所述隔板上设有通风孔Ⅱ，所述装料筒体的侧壁上设有至少一个限位凹槽，所述挡风板上设有通风孔Ⅰ，所述挡风板的侧壁内侧与所述装料筒体相接触的位置上设有与所述限位凹槽相匹配的限位凸起。本发明通过挡风板上的限位凸起和装料筒体上的限位凹槽配合，使装料装置的挡风板可根据工件的大小，适当调整位置，灵活可变，实用性强。
文档编号C23C8/24GK103014597SQ20121049563
公开日2013年4月3日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者田绍洁 申请人:大连经济技术开发区圣洁真空技术开发有限公司