专利名称：能提高冷却均匀性的风冷室结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及透平叶片的热处理领域，尤其是涉及透平叶片热处理后的冷却领域，具体为能提高冷却均匀性的风冷室结构。
背景技术：
目前使用的风冷室其结构见图1所示，其共设置有六个圆形进风口2和一个出风口 3，其中六个圆形进风口分布在两侧壁和底面，一个出风口设置在顶面，受到六个圆形进风口位置及进风量的限制，整个风冷室的冷却不均匀，导致叶片各个位置冷却速度不一致以及冷却速度过快，从而造成叶片产生较大的残余应力，既而使叶片产生不同程度的变形，严重影响了透平叶片的加工质量。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了能提高冷却均匀性的风冷室结构，其能够有效解决现有风冷室结构存在的由于冷却不均匀而导致的透平叶片局部残余应力大、产生变形的问题。其技术方案是这样的，其包括风冷室，所述风冷室的两侧壁以及底面上分布开有进风口，所述风冷室的顶面开有出风口，其特征在于在所述风冷室两侧壁内侧、底面上方分别安装有挡风板，所述挡风板上均匀开有通风孔，所述挡风板上的通风孔的开孔率为30% 50%ο其进一步特征在于
所述挡风板的厚度为3mm 5mm ；
所述两侧壁内侧的挡风板的高度为所述风冷室侧壁上最高进风口距离所述风冷室底面有效工件面的高度，长度为所述风冷室底面有效工件面的长度；
所述底面上方挡风板的长度、宽度分别为所述风冷室底面有效工件面的长度、宽度；
所述挡风板通过焊接支架安装于所述风冷室内。采用本发明风冷室结构，其有益效果在于其在风冷室的两侧壁内侧、以及底面上方安装开有通风孔的挡风板，通过挡风板上的通风孔对由进风口进入风冷室内的风量进行分流调节，使得风冷室中不同位置的风量尽可能均匀，从而有效避免因叶片各部分冷却速度不均而造成的局部残余应力大、产生局部变形的问题。
图1为现有风冷室结构示意 图2为本发明风冷室结构示意图。
具体实施例方式见图2，本发明其包括风冷室1，风冷室I的两侧壁以及底面上分布开有进风口 2，风冷室I的顶面开有出风口 3，在风冷室I两侧壁内侧、底面上方分别安装有挡风板4、5，挡风板4、5上均匀开有通风孔6，挡风板4、5上的通风孔6的开孔率为30% 50% ;挡风板的厚度为3mm 5mm ;两侧壁内侧的挡风板4的高度为风冷室侧壁上最高进风口距离风冷室底面有效工件面的高度，长度为风冷室底面有效工件面的长度；底面上方挡风板5的长度、 宽度分别为风冷室底面有效工件面的长度、宽度；挡风板4、5通过焊接支架7安装于风冷室内。
权利要求
1.能提高冷却均匀性的风冷室结构，其包括风冷室，所述风冷室的两侧壁以及底面上分布开有进风口，所述风冷室的顶面开有出风口，其特征在于在所述风冷室两侧壁内侧、底面上方分别安装有挡风板，所述挡风板上均匀开有通风孔，所述挡风板上的通风孔的开孔率为30% 50%。
2.根据权利要求1所述的能提高冷却均匀性的风冷室结构，其特征在于所述挡风板的厚度为3_ 5_。
3.根据权利要求2所述的能提高冷却均匀性的风冷室结构，其特征在于所述两侧壁内侧的挡风板的高度为所述风冷室侧壁上最高进风口距离所述风冷室底面有效工件面的高度，长度为所述风冷室底面有效工件面的长度。
4.根据权利要求3所述的能提高冷却均匀性的风冷室结构，其特征在于所述底面上方挡风板的长度、宽度分别为所述风冷室底面有效工件面的长度、宽度。
5.根据权利要求4所述的能提高冷却均匀性的风冷室结构，其特征在于所述挡风板通过焊接支架安装于所述风冷室内。
全文摘要
本发明提供了能提高冷却均匀性的风冷室结构，其能够有效解决现有风冷室结构存在的由于冷却不均匀而导致的透平叶片局部残余应力大、产生变形的问题。其包括风冷室，风冷室的两侧壁以及底面上分布开有进风口，风冷室的顶面开有出风口，其特征在于在风冷室两侧壁内侧、底面上方分别安装有挡风板，挡风板上均匀开有通风孔，挡风板上的通风孔的开孔率为30%～50%。
文档编号C21D1/84GK103014272SQ20121050327
公开日2013年4月3日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者门若男, 阎鸿飞 申请人:无锡透平叶片有限公司